【技术实现步骤摘要】
可应用于研磨机的研磨工艺控制系统
本专利技术涉及一种计算机程序产品，尤其是指一种可安装于计算机系统供研磨机进行研磨加工操作的研磨工艺控制系统。
技术介绍
SmartCam是一种应用于铣床加工的计算机程序产品，有些研磨加工业者对于简易外形轮廓的零件研磨，为了节省软件费用，也会利用该SmartCam软件来进行研磨加工，但无法用以研磨出复杂外形轮廓的零件，尤其是遇到断面有变化或断面较特殊的情况。另外，有些研磨业者以专用配件通过靠模的方式进行研磨，但通常必须制作许多专用靠模配件，故制作成本较高，且靠模配件的制作时间较长，无法与专用软件相比拟，同时研磨精度不易掌控。有些研磨机制造商以控制器Macro语法，编写内建特定的数个简易外形轮廓的研磨模块，供用户直接操作使用，但遇到内建研磨模块以外的外形轮廓必须研磨时，使用者无法自行建构该研磨模块，而必须委托该研磨机制造商协助新增，除了增加建构的成本，也耗费相互沟通与建构的时间，所述研磨模块相对于专用软件，较缺乏时效性、便利性及灵活性。同时，使用者若有自行开发具特殊外形轮廓或断面...
【技术保护点】
1.一种可应用于研磨机的研磨工艺控制系统，其特征在于，经由计算机执行后，可产生研磨程序供研磨机使用，所述的研磨程序根据所述的研磨机上不同语法的控制器产生，使所述的研磨机可以通过其至少一砂轮来研磨出零件的外形轮廓；所述的研磨工艺控制系统包括：/n机台参数模块，用以输入研磨机的各项参数，所述机台参数模块输入的参数至少包括一程序加工原点及一零件偏置量；/n砂轮模块，用以输入所述的砂轮所对应的各项参数，所述砂轮模块输入的参数至少包括一直径、一厚度、一角度、一轴向位置、一转速；/n外形轮廓模块，依点坐标绘制素材轮廓、待研磨部位要研磨形成的外形轮廓及其尺寸，所述的外形轮廓绘制完成后可在...
【技术特征摘要】
20180926 TW 1071337051.一种可应用于研磨机的研磨工艺控制系统，其特征在于，经由计算机执行后，可产生研磨程序供研磨机使用，所述的研磨程序根据所述的研磨机上不同语法的控制器产生，使所述的研磨机可以通过其至少一砂轮来研磨出零件的外形轮廓；所述的研磨工艺控制系统包括：
机台参数模块，用以输入研磨机的各项参数，所述机台参数模块输入的参数至少包括一程序加工原点及一零件偏置量；
砂轮模块，用以输入所述的砂轮所对应的各项参数，所述砂轮模块输入的参数至少包括一直径、一厚度、一角度、一轴向位置、一转速；
外形轮廓模块，依点坐标绘制素材轮廓、待研磨部位要研磨形成的外形轮廓及其尺寸，所述的外形轮廓绘制完成后可在其线段产生至少二节点，还可依点坐标建立所需至少一断面形状及其尺寸，使用者可在各节点选择已建立的所述断面形状及其尺寸，进而显示出各节点所对应的断面形状及其尺寸；
研磨工序模块，提供数个研磨类别供用户设定研磨顺序，以及各研磨类别的工程参数，以此形成所述的外形轮廓模块所绘制的所述的外形轮廓及断面形状；在设定研磨顺序时，每一个研磨类别可以被一次或多次使用，每使用一次即属于一个研磨工程，并赋予每一研磨工程一个工程编号；
研磨程序产生模块，可根据所述机台参数模块、砂轮模块、外形轮廓模块及研磨工序模块所输入或设定的各项参数产生研磨路径，再根据所述的控制器的不同语法产生研磨程序；
3D研磨机建构模块，根据所述研磨机的实体尺寸建构一虚拟3D研磨机；
3D仿真模块，用以在所述3D研磨机建构模块所建构的虚拟3D研磨机上，配合所述机台参数模块、砂轮模块及外形轮廓模块所输入或设定的各项参数，同时依据所述研磨程序产生模块所产生的研磨程序，来仿真研磨路径，以确定研磨后的外形轮廓、断面形状及其尺寸是否正确，同时检视研磨过程中是否会产生碰撞现象。
2.根据权利要求1所述的可应用于研磨机的研磨工艺控制系统，其特征在于，所述的机台参数模块输入研磨机的各项参数还包括所述的研磨机中各轴正、负极限。
3.根据权利要求1所述的可应用于研磨机的研磨工艺控制系统，其特征在于，所述的机台参数模块的各参...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾彦皓，陈永诚，钟林树，
申请(专利权)人：禾璟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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