用于压缩机的排气阀组件和具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压缩机的排气阀组件和具有其的压缩机，所述排气阀组件包括：阀座，所述阀座构造有收纳槽，所述收纳槽具有排气孔；阀片，所述阀片具有止挡部且所述阀片安装于所述收纳槽，所述止挡部用于打开和关闭所述排气孔；限位器，所述限位器安装于所述收纳槽，所述限位器设在所述阀片的远离所述阀座的一侧以限制所述阀片的行程；其中，所述阀片与所述限位器为一体件。根据本发明专利技术实施例的用于压缩机的排气阀组件具有装配精度高、装配方便以及使用寿命长等优点。

Exhaust valve assembly for compressor and compressor with it

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的排气阀组件和具有其的压缩机
本专利技术涉及换热
，具体地，涉及一种用于压缩机的排气阀组件和具有其的压缩机。
技术介绍
压缩机的高压气体排气装置通常由排气阀与限制排气阀行程的限位器所构成，相关技术中的排气阀组件的排气阀和限位器分别与阀座单独进行装配，排气阀的圆头面与阀座的同芯度较低且调芯难度较大，排气阀在往复运动的过程中容易损坏。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于压缩机的排气阀组件，所述排气阀组件同芯度较高、调芯较为方便。本专利技术还提出了一种具有上述用于压缩机的排气阀组件的压缩机。根据本专利技术实施例的用于压缩机的排气阀组件包括：阀座，所述阀座构造有收纳槽，所述收纳槽具有排气孔；阀片，所述阀片具有止挡部且所述阀片安装于所述收纳槽，所述止挡部用于打开和关闭所述排气孔；限位器，所述限位器安装于所述收纳槽，所述限位器设在所述阀片的远离所述阀座的一侧以限制所述阀片的行程；其中，所述阀片与所述限位器为一体件。根据本专利技术实施例的用于压缩机的排气阀组件具有装配精度高、装配方便以及使用寿命长等优点。另外，根据本专利技术上述实施例的用于压缩机的排气阀组件还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述阀片和所述限位器通过点焊连接于一体。根据本专利技术的一些实施例，所述阀片设有第一安装孔，所述限位器设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔重合设置，所述阀片和所述限位器通过所述第一安装孔和所述第二安装孔安装于所述阀座。根据本专利技术的一些实施例，所述阀片包括：宽幅部，所述第一安装孔设于所述宽幅部；窄幅部，所述窄幅部的一端连接于所述宽幅部且另一端连接于所述止挡部，所述窄幅部的宽度小于所述宽幅部的宽度。根据本专利技术的一些实施例，所述宽幅部与所述窄幅部的连接处以及所述窄幅部与所述止挡部的连接处圆弧过渡。根据本专利技术的一些实施例，所述限位器包括：固定部，所述宽幅部贴合于所述固定部，所述第二安装孔设于所述固定部且所述固定部的下表面贴合于所述收纳槽的底壁；倾斜部，所述倾斜部连接于所述固定部。根据本专利技术的一些实施例，所述倾斜部的至少一部分的宽度等于所述收纳槽的宽度。根据本专利技术的一些实施例，所述固定部和所述宽幅部的连接处形成为连接区域，所述连接区域为圆形且邻近所述第一安装孔或所述第二安装孔设置。根据本专利技术的一些实施例，所述固定部和所述宽幅部的连接处形成为连接区域，所述连接区域为环绕所述第一安装孔或所述第二安装孔的圆环形状。根据本专利技术第二方面实施例提出的压缩机包括：壳体；压缩机构部，所述压缩机构部设于所述壳体内，所述压缩机构部包括主轴承、副轴承和气缸，所述气缸内限定有压缩腔，所述主轴承和所述副轴承分别设于所述气缸的上下两侧；根据本专利技术第一方面实施例的用于压缩机的排气阀组件，所述阀座由所述压缩机构部限定出，所述排气孔与所述压缩腔连通。根据本专利技术第二方面实施例使得压缩机，通过利用根据本专利技术第一方面实施例的用于压缩机的排气阀组件，具有装配简单且调芯精度高、使用寿命长等优点。根据本专利技术的一些实施例，所述阀座由所述主轴承或所述副轴承限定出。根据本专利技术的一些实施例，所述气缸为多个且相邻两气缸之间设有间隔板，所述阀座由所述间隔板限定出。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的排气阀组件的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的排气阀组件的阀片的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的排气阀组件的限位器的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的排气阀组件的阀片与限位器的装配示意图；图5是根据本专利技术实施例的排气阀组件的安装示意图；图6是根据本专利技术实施例的排气阀组件的止挡部相对于排气孔不同的安装位置的对比图；图7是根据本专利技术另一些实施例的排气阀组件的安装示意图；图8是根据本专利技术另一些实施例的排气阀组件的结构示意图；图9是根据本专利技术再一些实施例的阀片与限位器的装配示意图；图10是根据本专利技术实施例的压缩机的剖面图。附图标记：压缩机1；壳体2；电机3；压缩机构部5；曲轴6；阀片10；宽幅部10a；窄幅部10b；止挡部10c；切口11；第一安装孔13；限位器12；固定部12a；倾斜部12b；限位部12c；嵌入部12d；气缸15；压缩腔15a；倾斜槽15b；滚动活塞16；吸气管18；阀座20；收纳槽底壁22；排气孔23；配合沿24；圆形槽25；矩形槽26；组装孔27；紧固件28；排气阀组件30；连接区域32；主轴承40；消音器41；副轴承45。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图10描述根据本专利技术实施例的用于压缩机的排气阀组件30。如图1所示，根据本专利技术实施例的用于压缩机的排气阀组件30包括阀座20、阀片10和限位器12，阀座20构造有收纳槽，收纳槽具有排气孔23，阀片10具有止挡部10c且阀片10安装于收纳槽，止挡部10c用于打开和关闭排气孔23，限位器12具有限位部12c且限位器12安装于收纳槽，限位器12设在阀片10的远离阀座20的一侧以限制阀片10的行程，其中，阀片10与限位器12为一体件。具体地，在排气阀组件30的装配过程中，先将阀片10和限位器12通过固定连接形成一体件，再将阀片10和限位器12共同安装于阀座20，阀片10位于收纳槽内且可通过自身的形变在限位器12与阀座20之间往复运动，阀片10贴合于排气孔23时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，包括：/n阀座，所述阀座构造有收纳槽，所述收纳槽具有排气孔；/n阀片，所述阀片具有止挡部且所述阀片安装于所述收纳槽，所述止挡部用于打开和关闭所述排气孔；/n限位器，所述限位器安装于所述收纳槽，所述限位器设在所述阀片的远离所述阀座的一侧以限制所述阀片的行程；/n其中，所述阀片与所述限位器为一体件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，包括：
阀座，所述阀座构造有收纳槽，所述收纳槽具有排气孔；
阀片，所述阀片具有止挡部且所述阀片安装于所述收纳槽，所述止挡部用于打开和关闭所述排气孔；
限位器，所述限位器安装于所述收纳槽，所述限位器设在所述阀片的远离所述阀座的一侧以限制所述阀片的行程；
其中，所述阀片与所述限位器为一体件。


2.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述阀片和所述限位器通过点焊连接于一体。


3.根据权利要求2所述的用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述阀片设有第一安装孔，所述限位器设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔重合设置，所述阀片和所述限位器通过所述第一安装孔和所述第二安装孔安装于所述阀座。


4.根据权利要求3所述的用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述阀片包括：
宽幅部，所述第一安装孔设于所述宽幅部；
窄幅部，所述窄幅部的一端连接于所述宽幅部且另一端连接于所述止挡部，所述窄幅部的宽度小于所述宽幅部的宽度。


5.根据权利要求4所述的用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述宽幅部与所述窄幅部的连接处以及所述窄幅部与所述止挡部的连接处圆弧过渡。


6.根据权利要求4所述的用于压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述限位器包括：
固定部，所述宽幅部...

【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，王玲，宋鹏杰，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34