旋转式压缩机制造技术

一种旋转式压缩机(1)，其下端板(160S)具有：下排出阀(200S)，其为簧片阀式，对下排出孔(190S)进行开闭；下排出阀收纳凹部(164S)，其从下排出孔(190S)呈槽状延伸，并收纳下排出阀(200S)；下排出室凹部(163S)，其形成为与下排出阀收纳凹部(164S)的下排出孔(190S)侧重合，并与制冷剂通路孔(136)连通。下端板盖(170S)形成为平板状，并且设置有具有与下排出孔(190S)对置的部分的膨大部(171S)。下端板盖室(180S)由下排出阀收纳凹部(164S)、下排出室凹部(163S)、以及膨大部(171S)形成。膨大部(171S)的容积为上压缩室(133T)和下压缩室(133S)各自的排除容积的合计的1/18以上、1/9以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转式压缩机
本专利技术涉及旋转式压缩机。
技术介绍
在例如空调设备或冷冻装置中，使用双气缸型的旋转式压缩机来压缩制冷剂。在双气缸型的旋转式压缩机中，为了尽可能地减小旋转轴的每1圈旋转的扭矩变动，通常，吸入、压缩、排出的工作过程在上下两个气缸内以错开180°的相位进行。除了起动时等特定的运转条件外，在通常的室外温度及室内温度下的空调设备的运转中，一个气缸的排出过程占旋转1圈中的约1/3圈。因此，1圈中的1/3圈为一个气缸的排出过程(排出阀开启的工序)，另一个1/3圈为另一个气缸的排出过程，剩余的1/3圈为两个气缸双方的排出阀均关闭的过程。在两个气缸即上气缸和下气缸双方的排出阀均关闭而没有从压缩室排出的制冷剂的流动时，上消音室(下面，也称为上端板盖室)和下消音室(下面，也称为下端板盖室)双方均成为与上消音室的外侧即压缩机壳体内相同的压力。在一个气缸的排出过程中，在被压缩的高压区域之中，尤其是作为制冷剂流向的最上游的压缩室的压力最高，然后是消音室、上消音室的外侧的压缩机壳体内的顺序。因此，在上气缸的排出阀刚开启时，上消音室的压力就会比上消音室的外侧的压缩机壳体内或者下消音室的压力高。由此，在下一瞬间，会产生从上消音室流到在上消音室的外侧的压缩机壳体内的制冷剂的流动、和从上消音室在制冷剂通路孔内倒流而流到下消音室的制冷剂的流动。这样，在上气缸被压缩而成为高压并被排出到上消音室的制冷剂的一部分在制冷剂通路孔内倒流而流入下消音室，即出现所谓的制冷剂的倒流现象。从上消音室流向上消音室的外侧的压缩机壳体内的流动是本来的流动。但是，从上消音室流到了下消音室的制冷剂在上气缸的排出过程结束后，再次通过制冷剂通路孔及上消音室而流到上消音室的外侧的压缩机壳体内。向压缩机壳体内的流动本来是不需要的流动，其成为能量损失并使旋转式压缩机的效率降低。并且，如果由下端板和下端板盖形成的下消音室过大，则从上消音室倒流出的制冷剂流入的下消音室的空间较大，导致旋转式压缩机的效率下降有变大的趋势。专利文献1：日本特开2016-118142号公报
技术实现思路
因此，为了抑制旋转式压缩机的效率下降，公知有将下端板盖形成为平板状，或仅在下端板盖的一部分形成膨大部，以使下消音室变小，从而抑制旋转式压缩机的效率下降的技术。但是，当使下端板盖的膨大部的容积过小时，下消音室也变得过小，使得由下气缸的下压缩室压缩出的制冷剂从下消音室经由制冷剂通路孔较快地流入上消音室。因此，下消音室内的压力脉动增大，无法合理地获得基于下消音室的消音效果，有在下端板盖上产生的振动的振幅变大的问题。另一方面，当使下端板盖的膨大部的容积较大时，下消音室内的压力脉动变小，能够抑制伴随压力脉动而在旋转式压缩机上产生的振动的振幅的增大。然而，在这种情况下，从上消音室通过制冷剂连通孔向下消音室倒流的制冷剂可流入的空间变大，会造成旋转式压缩机的效率下降。因此，难以兼顾提高旋转式压缩机的效率和抑制旋转式压缩机的振动。本专利技术公开的技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够提高效率的同时抑制振动的旋转式压缩机。本专利技术公开的旋转式压缩机的一个形态具有：压缩机壳体，其呈密闭的纵置圆筒状，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于上述压缩机壳体的下部，将从上述吸入部吸入的制冷剂压缩，并将其从上述排出部排出；以及电动机，其配置于上述压缩机壳体的上部，驱动上述压缩部，其中，上述压缩部具有：呈环状的上气缸及下气缸；上端板，其封闭上述上气缸的上侧；下端板，其封闭上述下气缸的下侧；中间隔板，其配置于上述上气缸和上述下气缸之间，将上述上气缸的下侧及上述下气缸的上侧封闭；旋转轴，其由设置于上述上端板的主轴承部和设置于上述下端板的副轴承部支承，通过上述电动机进行旋转；上偏心部及下偏心部，其相互错开180°的相位差地设置于上述旋转轴；上活塞，其嵌合于上述上偏心部，沿上述上气缸的内周面进行公转，在上述上气缸内形成上气缸室；下活塞，其嵌合于上述下偏心部，沿上述下气缸的内周面进行公转，在上述下气缸内形成下气缸室；上叶片，其从设置于上述上气缸的上叶片槽向上述上气缸室内突出并与上述上活塞抵接，将上述上气缸室划分为上吸入室和上压缩室；下叶片，其从设置于上述下气缸的下叶片槽向上述下气缸室内突出并与上述下活塞抵接，将上述下气缸室划分为下吸入室和下压缩室；上端板盖，其覆盖上述上端板，在其与上述上端板之间形成上端板盖室，且具有将上述上端板盖室和上述压缩机壳体的内部连通的上端板盖排出孔；下端板盖，其覆盖上述下端板，在其与上述下端板之间形成下端板盖室；上排出孔，其设置于上述上端板，将上述上压缩室和上述上端板盖室连通；下排出孔，其设置于上述下端板，将上述下压缩室和上述下端板盖室连通；以及制冷剂通路孔，其贯通上述下端板、上述下气缸、上述中间隔板、上述上端板及上述上气缸，将上述下端板盖室和上述上端板盖室连通，上述旋转式压缩机的特征在于：上述下端板具有：下排出阀，其为簧片阀式，对上述下排出孔进行开闭；下排出阀收纳凹部，其从上述下排出孔呈槽状延伸，并收纳上述下排出阀；下排出室凹部，其形成为与上述下排出阀收纳凹部的上述下排出孔侧重合，并与上述制冷剂通路孔连通，上述下端板盖形成为平板状，并且设置有膨大部，该膨大部具有与上述下排出孔对置的部分，上述下端板盖室由上述下排出阀收纳凹部、上述下排出室凹部以及上述膨大部形成，上述膨大部的容积为上述上压缩室和上述下压缩室各自的排除容积的合计的1/18以上、1/9以下。根据本专利技术公开的旋转式压缩机的一个形态，能够提高旋转式压缩机的效率的同时抑制振动。附图说明图1是表示实施例的旋转式压缩机的纵剖面图。图2是表示实施例的旋转式压缩机的压缩部的分解立体图。图3是从下方观察实施例的旋转式压缩机的下端板的平面图。图4是从上方观察实施例的旋转式压缩机的下端板盖的平面图。图5是表示实施例的旋转式压缩机的下端板盖的、图4的B-B剖视图。图6是表示实施例的旋转式压缩机的主要部分的、图3的A-A剖视图。图7是表示实施例的旋转式压缩机的主要部分的纵剖视图。图8是表示实施例的旋转式压缩机的排除容积为35cc时的效率和膨大部的容积之间的关系的图。图9是表示实施例的旋转式压缩机的排除容积为35cc时的振动和膨大部的容积之间的关系的图。图10是表示实施例的旋转式压缩机的排除容积为24cc时的效率和膨大部的容积之间的关系的图。图11是表示实施例的旋转式压缩机的排除容积为24cc时的振动和膨大部的容积之间的关系的图。图12是从上方观察变形例1的旋转式压缩机的下端板盖的平面图。图13是表示变形例1的旋转式压缩机的下端板盖的、图12的C-C剖视图。图14是表示变形例1的旋转式压缩机的主要部分的纵剖视图。图15是从上方观察变形例2的旋转式压缩机的下端板盖的平面图。图16是表示变形例2的旋转式压缩机的下端板盖的、图15的D-D剖视图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机，具有：/n压缩机壳体，其呈密闭的纵置圆筒状，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于所述压缩机壳体的下部，将从所述吸入部吸入的制冷剂压缩，并将其从所述排出部排出；以及电动机，其配置于所述压缩机壳体的上部，驱动所述压缩部，其中，/n所述压缩部具有：/n呈环状的上气缸及下气缸；/n上端板，其封闭所述上气缸的上侧；/n下端板，其封闭所述下气缸的下侧；/n中间隔板，其配置于所述上气缸和所述下气缸之间，将所述上气缸的下侧及所述下气缸的上侧封闭；/n旋转轴，其由设置于所述上端板的主轴承部和设置于所述下端板的副轴承部支承，通过所述电动机进行旋转；/n上偏心部及下偏心部，其相互错开180°的相位差地设置于所述旋转轴；/n上活塞，其嵌合于所述上偏心部，沿所述上气缸的内周面进行公转，在所述上气缸内形成上气缸室；/n下活塞，其嵌合于所述下偏心部，沿所述下气缸的内周面进行公转，在所述下气缸内形成下气缸室；/n上叶片，其从设置于所述上气缸的上叶片槽向所述上气缸室内突出并与所述上活塞抵接，将所述上气缸室划分为上吸入室和上压缩室；/n下叶片，其从设置于所述下气缸的下叶片槽向所述下气缸室内突出并与所述下活塞抵接，将所述下气缸室划分为下吸入室和下压缩室；/n上端板盖，其覆盖所述上端板，在其与所述上端板之间形成上端板盖室，且具有将所述上端板盖室和所述压缩机壳体的内部连通的上端板盖排出孔；/n下端板盖，其覆盖所述下端板，在其与所述下端板之间形成下端板盖室；/n上排出孔，其设置于所述上端板，将所述上压缩室和所述上端板盖室连通；/n下排出孔，其设置于所述下端板，将所述下压缩室和所述下端板盖室连通；以及/n制冷剂通路孔，其贯通所述下端板、所述下气缸、所述中间隔板、所述上端板及所述上气缸，将所述下端板盖室和所述上端板盖室连通，/n所述旋转式压缩机的特征在于：/n所述下端板具有：下排出阀，其为簧片阀式，对所述下排出孔进行开闭；下排出阀收纳凹部，其从所述下排出孔呈槽状延伸，并收纳所述下排出阀；下排出室凹部，其形成为与所述下排出阀收纳凹部的所述下排出孔侧重合，并与所述制冷剂通路孔连通，/n所述下端板盖形成为平板状，并且设置有膨大部，该膨大部具有与所述下排出孔对置的部分，/n所述下端板盖室由所述下排出阀收纳凹部、所述下排出室凹部以及所述膨大部形成，/n所述膨大部的容积为所述上压缩室和所述下压缩室各自的排除容积的合计的1/18以上、1/9以下。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170724 JP 2017-1430681.一种旋转式压缩机，具有：
压缩机壳体，其呈密闭的纵置圆筒状，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于所述压缩机壳体的下部，将从所述吸入部吸入的制冷剂压缩，并将其从所述排出部排出；以及电动机，其配置于所述压缩机壳体的上部，驱动所述压缩部，其中，
所述压缩部具有：
呈环状的上气缸及下气缸；
上端板，其封闭所述上气缸的上侧；
下端板，其封闭所述下气缸的下侧；
中间隔板，其配置于所述上气缸和所述下气缸之间，将所述上气缸的下侧及所述下气缸的上侧封闭；
旋转轴，其由设置于所述上端板的主轴承部和设置于所述下端板的副轴承部支承，通过所述电动机进行旋转；
上偏心部及下偏心部，其相互错开180°的相位差地设置于所述旋转轴；
上活塞，其嵌合于所述上偏心部，沿所述上气缸的内周面进行公转，在所述上气缸内形成上气缸室；
下活塞，其嵌合于所述下偏心部，沿所述下气缸的内周面进行公转，在所述下气缸内形成下气缸室；
上叶片，其从设置于所述上气缸的上叶片槽向所述上气缸室内突出并与所述上活塞抵接，将所述上气缸室划分为上吸入室和上压缩室；
下叶片，其从设置于所述下气缸的下叶片槽向所述下气缸室内突出并与所述下活塞抵接，将所述下气缸室划分为下吸入室和下压缩室；
上端板盖，其覆盖所述上端板，在其与所述上端板之间形成上端板盖室，且具有将所述上端板盖室和所述压缩机壳体的内部连通的上端板盖排出孔；
下端板盖，其覆盖所述下端板，在其与所述下端板之间形成下端板盖室；
上排出孔，其设置于所述上端板，将所述上压缩室和所述上端板盖室连通；
下排出孔，其设置于所述下端板，将所述下压缩室和所述下端板盖室连通；以及
制...

【专利技术属性】
技术研发人员：上田健史，泉泰幸，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP