本实用新型专利技术涉及生活垃圾焚烧装置，具体为生活垃圾焚烧锅炉，为了解决现有焚烧炉燃烧不完全和不能连续进料以达到连续燃烧的问题而提供一种生活垃圾焚烧锅炉，炉膛内设有上联箱、下联箱及水冷壁管，上联箱、下联箱分别与上汽包、下汽包连通，炉体后部设置由上汽包、下汽包和对流管束构成的热吸收装置，炉体左侧、进料斗下方设有由液压油缸和固定于液压油缸的活塞杆端部的推料块构成的液压推料装置，二次燃烧室的后方炉墙上开有二次进风口。采用二次进风设施，实现了垃圾的完全燃烧并遏制了二恶英、ＮＯ↓［ｘ］等有害物质的形成；采用液压推料器实现了连续进料、连续燃烧，从而提高了设备的利用率；炉膛增高、炉排面积加宽极大地提高了该焚烧炉的垃圾处理量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生活垃圾焚烧装置，具体为生活垃圾焚烧锅炉。
技术介绍
目前，由于生活垃圾结构紊乱、成分复杂、含水率高、热值低，焚烧时要保证锅炉压力的稳定，因此燃烧的连续性、稳定性就显的十分重要，而现有的焚烧炉大多都是由燃煤锅炉改进而来的，一般为炉排炉、马丁炉、回转窑等炉型，不仅垃圾处理量很小，而且只是增加了对垃圾进行鼓风助燃并对垃圾实行不停的搅动使其充分燃烧，不但燃烧速度慢、不连续，而且不能完全燃烧，在垃圾焚烧过程中容易产生二恶英、NOx等有害物质。随着社会发展和技术的进步，人们在进料装置上做了一些改进，以试图解决连续进料、连续燃烧的问题，但效果都不太理想。
技术实现思路
本技术为了解决现有焚烧炉燃烧不完全和不能连续进料以达到连续燃烧的问题而提供一种生活垃圾焚烧锅炉。本技术是采用如下技术方案实现的生活垃圾焚烧锅炉，包含炉体、炉膛、炉排、进料斗、一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室，炉排下方设有进风口，炉膛内设有上联箱、下联箱及连接在上联箱和下联箱之间的水冷壁管，上联箱通过上升管与上汽包连通，下联箱通过下降管与下汽包连通，炉膛内还设置有前拱、中拱和后拱，在炉体后部设置由上汽包、下汽包和连接在上汽包和下汽包之间的对流管束构成的热吸收装置，炉体左侧、进料斗下方设有由液压油缸和固定于液压油缸的活塞杆端部的推料块构成的液压推料装置，二次燃烧室的后方炉墙上开有二次进风口。本技术所述的炉体高度增加到6-6.5m，炉排宽度增加到2-2.5m，可大大增加垃圾的处理量。本技术所述的液压推料装置在工作时，液压站提供的液压油通入液压油缸内，推动活塞往复运动，从而迫使与活塞杆端部连接的推料块做往复运动，实现了连续进料的目的。本技术所述的炉排为阶梯式往复炉排，炉排下方分为三个风室送风，与第一风室相对应的炉排面为垃圾干燥段，第二风室为垃圾焚烧段，第三风室为垃圾燃烬段。本使用新型所述的炉体的炉墙外层为金属材料，内衬耐火材料，中间一层为混凝土，不仅耐高温，而且坚固。分选后的可燃物垃圾经倾斜布置的进料斗，由液压站控制的推料装置推入炉排上，在与炉排连接的传动机构的作用下，将垃圾顺次推入一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室进行燃烧，通过二次燃烧室后方炉墙上的二次进风口使垃圾达到完全燃烧，同时将炉膛内设置的联箱、水冷壁管内的水加热，产生的蒸汽通过上升管、下降管分别进入上汽包、下汽包和连接在上汽包和下汽包之间的对流管束构成的热吸收装置内，以充分利用燃烧产生的热能。本技术的有益效果采用二次进风设施，实现了垃圾的完全燃烧，严格控制炉膛内的温度在850℃以上，有效遏制了二恶英、NOx等有害物质的形成；采用液压推料器实现了连续进料、连续燃烧，从而提高了设备的利用率；炉膛增高、炉排面积加宽极大地提高了该焚烧炉的垃圾处理量。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的A-A剖面图图3是图2的B-B剖面图图中1-炉体2-炉膛 3-炉排 4-进料斗 5-一次燃烧室 6-二次燃烧室7-三次燃烧室 8-进风口 9-上联箱 10-下联箱 11-水冷壁管 12-上升管13-上汽包 14-前拱 15-中拱 16-后拱 17-下汽包 18-对流管束19-液压油缸 20-活塞杆 21-推料块 22-二次进风口 23-下降管具体实施方式生活垃圾焚烧锅炉，包含炉体1、炉膛2、阶梯式往复推动炉排3、倾斜设置的进料斗4，炉膛2内设有一次燃烧室5、二次燃烧室6和三次燃烧室7，炉排3下方设有进风口8，炉膛2内设有上联箱9、下联箱10及连接在上联箱9和下联箱10之间的水冷壁管11，上联箱9通过上升管12与上汽包13连通，下联箱10通过下降管23与下汽包17连通，炉膛2内还设置有前拱14、中拱15和后拱16，以充分利用炉膛2的辐射能，在炉体1后部设置由上汽包13、下汽包17和连接在上汽包13和下汽包17之间的对流管束18构成的热吸收装置，炉体1左侧、进料斗4下方设有由液压油缸19和固定于液压油缸19的活塞杆20端部的推料块21构成的液压推料装置，二次燃烧室6的后方炉墙上开有二次进风口22。工作时，先采用辅助燃油系统提供的热量，使炉膛2内温度不低于200℃时开始进料，将分选后的可燃物垃圾经倾斜布置的进料斗4，由液压站提供的液压油通入液压油缸19内，推动活塞往复运动，从而迫使与活塞杆20端部连接的推料块21做往复运动，进而将垃圾推入阶梯式往复推动炉排3上，先在干燥段(一次燃烧室)经对流强化干燥，改善低热值垃圾的燃烧性能，以达到自燃的目的。经预热干燥后，在往复推动炉排3的摆动下，进入垃圾焚烧段(二次燃烧室)，二次燃烧室5的后方炉墙上开有二次进风口22，在适量的二次风配比下，控制炉膛2内的温度在850℃以上，使垃圾在焚烧段燃烬并与水冷壁管11和上、下联箱9、10进行充分的热交换，同时使形成的二恶英等毒物在此高温区内完全分解。为提高燃烧效率，使未燃烬的垃圾进一步在垃圾燃烬段(三次燃烧室)燃烧。在整个燃烧过程中所产生的热量将炉膛内设置的上、下联箱9、10、水冷壁管11内的水加热，产生的蒸汽通过上升管12和下降管23分别进入上汽包13、下汽包17，打开上汽包13阀门，可将蒸汽送到热降解罐内，对流管束18内的余热可供采暖。排放的烟气经布袋、水膜除尘后，再经引风机引至烟囱排放，烟尘浓度及排放的速率均达到国家排放标准。权利要求1.一种生活垃圾焚烧锅炉，包含炉体(1)、炉膛(2)、炉排(3)、进料斗(4)、一次燃烧室(5)、二次燃烧室(6)和三次燃烧室(7)，炉排(3)下方设有进风口(8)，炉膛(2)内设有上联箱(9)、下联箱(10)及连接在上联箱(9)和下联箱(10)之间的水冷壁管(11)，上联箱(9)通过上升管(12)与上汽包(13)连通，下联箱(10)通过下降管(23)与下汽包(17)连通，炉膛(2)内还设置有前拱(14)、中拱(15)和后拱(16)，在炉体(1)后部设置由上汽包(13)、下汽包(17)和连接在上汽包(13)和下汽包(17)之间的对流管束(18)构成的热吸收装置，其特征是炉体(1)左侧、进料斗(4)下方设有由液压油缸(19)和固定于液压油缸(19)的活塞杆(20)端部的推料块(21)构成的液压推料装置，二次燃烧室(6)的后方炉墙上开有二次进风口(22)。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧锅炉，其特征是所述的炉体(1)高度增加到6-6.5m。3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾焚烧锅炉，其特征是所述的炉排(3)宽度增加到2-2.5m。专利摘要本技术涉及生活垃圾焚烧装置，具体为生活垃圾焚烧锅炉，为了解决现有焚烧炉燃烧不完全和不能连续进料以达到连续燃烧的问题而提供一种生活垃圾焚烧锅炉，炉膛内设有上联箱、下联箱及水冷壁管，上联箱、下联箱分别与上汽包、下汽包连通，炉体后部设置由上汽包、下汽包和对流管束构成的热吸收装置，炉体左侧、进料斗下方设有由液压油缸和固定于液压油缸的活塞杆端部的推料块构成的液压推料装置，二次燃烧室的后方炉墙上开有二次进风口。采用二次进风设施，实现了垃圾的完全燃烧并遏制了二恶英、NO文档编号F23G5/14GK2837692SQ20052010471公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月17本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾焚烧锅炉，包含炉体（１）、炉膛（２）、炉排（３）、进料斗（４）、一次燃烧室（５）、二次燃烧室（６）和三次燃烧室（７），炉排（３）下方设有进风口（８），炉膛（２）内设有上联箱（９）、下联箱（１０）及连接在上联箱（９）和下联箱（１０）之间的水冷壁管（１１），上联箱（９）通过上升管（１２）与上汽包（１３）连通，下联箱（１０）通过下降管（２３）与下汽包（１７）连通，炉膛（２）内还设置有前拱（１４）、中拱（１５）和后拱（１６），在炉体（１）后部设置由上汽包（１３）、下汽包（１７）和连接在上汽包（１３）和下汽包（１７）之间的对流管束（１８）构成的热吸收装置，其特征是：炉体（１）左侧、进料斗（４）下方设有由液压油缸（１９）和固定于液压油缸（１９）的活塞杆（２０）端部的推料块（２１）构成的液压推料装置，二次燃烧室（６）的后方炉墙上开有二次进风口（２２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永昌，刘杰，
申请(专利权)人：王永昌，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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