新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及轴承生产技术领域，尤其是一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、截取圆钢；步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；步骤四、采用冲压切断模切割成条；步骤五、弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。根据本发明专利技术的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。这种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺直接将圆钢压制成型材后，再经过冲窗口、切断、卷圆焊接，即可加工成焊接保持架，效率高，成本低。

Production technology of KUZ series cage for new needle bearing

【技术实现步骤摘要】
新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺
本专利技术涉及轴承生产
，尤其是一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。
技术介绍
目前KUZ系列滚针轴承的保持架由于形状特殊，一般都是车加工成型，因此效率低，成本高，由于是单工位加工，成型110个/小时/人，冲窗220个/小时/人。
技术实现思路
为了克服现有的连杆轴承KUZ加工困难的不足，本专利技术提供了一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、截取圆钢；步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；步骤四、采用冲压切断模切割成条；步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，步骤五中弯圆机使用的模具圆度是0.02。本专利技术的有益效果是，这种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺直接将圆钢压制成型材后，再经过冲窗口、切断、卷圆焊接，即可加工成焊接保持架，效率高，成本低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的圆钢冲压成型材的示意图；图2是本专利技术的图1的侧视图；图3是本专利技术的型材冲窗口后的示意图；<br>图4是本专利技术的弯曲后的示意图；图5是本专利技术弯曲后焊接成成品的示意图。具体实施方式一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、截取圆钢；步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；步骤四、采用冲压切断模切割成条；步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，步骤五中弯圆机使用的模具圆度是0.02。经过测试，该方法的生产产品能够达到750个/小时/人。产品越大，成本减少更多。一般卷焊成本约为车制成本的40%~60%。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：/n步骤一、截取圆钢；/n步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；/n步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；/n步骤四、采用冲压切断模切割成条；/n步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：
步骤一、截取圆钢；
步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；
步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；
步骤四、采用冲压切断模切割成条；
步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘青，宣旦，吴亚新，
申请(专利权)人：常州苏特轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32