一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法，该pc预埋构件金属套筒制作方法采用如下金属套筒制作装置，该金属套筒制作装置包括底板、支撑板、滑动立板、夹持机构和支撑机构；采用上述金属套筒制作装置对金属套筒的制作方法，包括以下步骤：S1、螺纹钢预处理；S2、螺纹钢切割；S3、螺纹钢锁定；S4、螺纹钢钻孔；S5、螺纹钢攻丝。本发明专利技术可以解决现有金属套筒的加工存在的：由于螺纹钢的外侧面不是光滑的平面，从而在对其进行锁定时会产生锁定不牢固的现象，且螺纹钢的锁定位置与钻机的钻孔位置存在一定的偏差，造成螺纹钢开孔偏斜，螺纹钢进行钻孔时还会发生螺纹钢进行转动的现象。

A manufacturing method of metal sleeve for PC embedded component of prefabricated building

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法
本专利技术涉及装配式建筑预制件加工
，特别涉及一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法。
技术介绍
pc预埋构件金属套筒是用于装配式建筑中作为受张力和压力双向作用的各类结构的钢筋连接件，金属套筒是由螺纹钢经过纵向与横向钻孔处理，并将螺纹钢纵向的钻孔进行攻丝加工而成的金属构件，金属套筒纵向的钻孔大于其横向的钻孔。现有对金属套筒进行加工时一般先将螺纹钢通过三爪卡盘进行夹持锁定，之后通过钻机对螺纹钢进行两个方向的打钻处理，之后对其纵向的钻孔进行攻丝，针对现有金属套筒的加工存在的问题如下：1.由于螺纹钢的外侧面不是光滑的平面，从而在对其进行锁定时会产生锁定不牢固的现象，且螺纹钢的锁定位置与钻机的钻孔位置存在一定的偏差，造成螺纹钢开孔偏斜，螺纹钢进行钻孔时还会发生螺纹钢进行转动的现象；2.钻机对螺纹钢进行钻孔时会出现钻孔过量而破坏夹具，钻机钻孔过量时还会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法，该pc预埋构件金属套筒制作方法采用如下金属套筒制作装置，该金属套筒制作装置包括底板、支撑板、滑动立板、夹持机构和支撑机构，所述的底板的顶部上安装有支撑板，支撑板的顶部左右两端均安装有一个滑动立板，每个滑动立板上均连接有一个夹持机构，夹持机构的下端外侧设置有支撑机构，支撑机构安装在底板的中部上端面上，本专利技术能够对螺纹钢进行定位夹持，使得螺纹钢的轴心线与钻机上的钻杆的轴心线位置相对应，增加螺纹钢开孔精度，以便螺纹钢进行后续处理加工成金属套筒。所述的夹持机构包括夹持滑动柱、夹持套、内衬套和锁定支板，夹持滑动柱的中部通过滑动配合的方式与滑动立板相连接，夹持滑动柱的内端上安装有夹持套，夹持套为弧形结构，夹持套的内侧面上设置有橡胶材质的内衬套，夹持套的中部横向开设有圆孔，夹持套上的圆孔穿过内衬套，夹持套的内端前后侧面上均安装有一个锁定支板，锁定支板的上下两端对称设置有圆孔，具体工作时，夹持机构能够对螺纹钢进行夹持，通过向内移动夹持套能够将螺纹钢夹持住，夹持滑动柱对夹持套的移动进行限位，通过螺栓锁定在锁定支板上能够将螺纹钢进行锁定住，内衬套的橡胶材质能够增加夹持套对螺纹钢的夹持效果。所述的支撑机构包括侧支板、调节螺栓、滑动调节板、滑动块、稳固弹簧和支撑卡板，支撑板的上端左右两侧均通过销轴安装有一个侧支板，两个侧支板对称布置在夹持套的外侧，且侧支板的上端向外倾斜布置，侧支板的下端内侧面上设置有滑槽，每个侧支板的上端内侧面上均通过铰链安装有一个支撑卡板，支撑卡板为弧形结构，且支撑卡板的内侧面设置有胶垫，稳固弹簧安装在侧支板的上端内侧面与支撑卡板的上端外侧面之间；-滑动调节板分布在两个侧支板之间，滑动调节板的左右两端均通过铰链安装有一个滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与侧支板上的滑槽相连接，调节螺栓的上端与滑动调节板的中部下端面相连接，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式与支撑板的中部相连接，具体工作时，支撑机构能够将螺纹钢的下端进行支撑，且支撑机构能够对夹持套的位置进行限位，使得夹持套能够对称分布在钻机上钻杆的左右两侧，增加本专利技术对不同直径的螺纹钢夹持的位置精度，通过转动调节螺栓能够带动滑动调节板进行高度的调节，滑动调节板在滑动块的作用下能够同步带动侧支板进行角度的调节，以便支撑卡板能够贴合在夹持套的外侧，稳固弹簧能够对支撑卡板的初始位置进行限位，防止支撑卡板在无外力作用下过度向下转动导致其无法卡在夹持套的外侧面上。采用上述金属套筒制作装置对金属套筒的制作方法，包括以下步骤：S1、螺纹钢预处理：首先将螺纹钢外侧面进行打磨处理，以去除其表面的氧化层；S2、螺纹钢切割：将打磨后的螺纹钢切割成合适的长度，螺纹钢的长度即为金属套筒的长度；S3、螺纹钢锁定：首先将底板锁定在钻机的正下方，使得钻机上的纵向钻杆的轴心线与调节螺栓的轴心线相对应，再将螺纹钢放置在两个夹持套之间，螺纹钢的下端搭在支撑机构的上端上，并通过螺栓螺母配合的方式将两个夹持套进行锁定，内衬套能够增加对螺纹钢外侧面的夹持紧密度，防止螺纹钢在打孔处理时发生转动；S4、螺纹钢钻孔：利用钻机对螺纹钢的中部进行纵向钻孔处理，之后利用钻机横向布置的钻头通过夹持套上中部横向开设的圆孔进行横向钻孔处理，使得螺纹钢开孔完毕；S5、螺纹钢攻丝：利用攻丝对螺纹钢纵向的钻孔进行攻丝处理，攻丝后的螺纹钢即加工成金属套筒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持套的内端前后两侧均设置有定位顶杆，定位顶杆的内端向内倾斜布置，定位顶杆的内端为尖状结构，夹持套对应定位顶杆的位置处设置有方槽，定位顶杆通过定位弹簧安装在夹持套上的方槽的内壁上，当夹持套对螺纹钢进行夹持动作时，定位顶杆能够抵在螺纹钢外侧的凸起上，防止螺纹钢进行打钻动作时发生转动的现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁定支板的内侧面中部上设置有具有一定形变能力的挤压垫，锁定支板上的挤压垫位于锁定支板上设置的圆孔之间，锁定支板上的挤压垫能够在夹持套对螺纹钢进行夹持时对锁定支板的中部位置进行支撑。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的内衬套的内侧面上均匀设置有螺纹状的凹槽，内衬套上的螺纹状凹槽能够卡在螺纹钢外侧面的螺纹型凸起的外侧，增加内衬套对螺纹钢的贴合效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑机构还包括螺纹柱、螺套和下支架,通过转动螺纹柱安装在滑动调节板的中部上端面上，螺纹柱的上端通过螺纹配合的方式连接有螺套，螺套的顶部安装有下支架，下支架的上端为空心圆柱体结构，螺套能够带动下支架的高度进行调节，使得本专利技术对不同长度的螺纹钢进行夹持时螺纹钢横向的打孔位置与夹持套上圆孔的位置相对应，下支架上端的空心圆柱体结构能够防止钻机上纵向钻杆伸出过量损坏下支架。作为本专利技术的一种优选技术方案，位于所述的支撑板左端的滑动立板上方分布有L型连架，L型连架安装在位于支撑板左端的夹持滑动柱的外端顶部与夹持套的上端外侧面之间，L型连架的中部通过滑动配合的方式连接有缓冲弹杆，缓冲弹杆的内端上安装有缓冲块，L型连架能够对支撑板左端的夹持套上端进行支撑，以便增加本专利技术对螺纹钢横向钻孔时的稳定性，当螺纹钢进行横向钻孔完毕后，缓冲块能够自动进行收缩防止横向钻头伸出过量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的缓冲块为圆柱体结构，缓冲块的右侧面中部设置有锥形凹槽，且缓冲块的轴心线与夹持套上设置的圆孔的轴心线相对应，缓冲块的锥形凹槽能够防止钻机上的钻头破坏缓冲块。作为本专利技术的一种优选技术方案，位于所述的支撑板右端的夹持套的圆孔上下两端对称分布有一个弧形结构的限位架,限位架安装在位于支撑板右端的夹持套上，限位架的内侧面上均匀设置有滚珠，限位架能够对钻机上横向钻杆的位置进行限位，防止横向钻杆打钻时发生晃动，造成打钻效果差等问题。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术对螺纹钢进行限位夹持锁定，增加本专利技术对螺纹钢的锁定效果与打孔精度，本专利技术能够对不同型号的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法，该pc预埋构件金属套筒制作方法采用如下金属套筒制作装置，该金属套筒制作装置包括底板(1)、支撑板(2)、滑动立板(3)、夹持机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部左右两端均安装有一个滑动立板(3)，每个滑动立板(3)上均连接有一个夹持机构(4)，夹持机构(4)的下端外侧设置有支撑机构(5)，支撑机构(5)安装在底板(1)的中部上端面上；其中：/n所述的夹持机构(4)包括夹持滑动柱(41)、夹持套(42)、内衬套(43)和锁定支板(44)，夹持滑动柱(41)的中部通过滑动配合的方式与滑动立板(3)相连接，夹持滑动柱(41)的内端上安装有夹持套(42)，夹持套(42)为弧形结构，夹持套(42)的内侧面上设置有橡胶材质的内衬套(43)，夹持套(42)的中部横向开设有圆孔，夹持套(42)上的圆孔穿过内衬套(43)，夹持套(42)的内端前后侧面上均安装有一个锁定支板(44)，锁定支板(44)的上下两端对称设置有圆孔；/n所述的支撑机构(5)包括侧支板(51)、调节螺栓(52)、滑动调节板(53)、滑动块(54)、稳固弹簧(55)和支撑卡板(56)，支撑板(2)的上端左右两侧均通过销轴安装有一个侧支板(51)，两个侧支板(51)对称布置在夹持套(42)的外侧，且侧支板(51)的上端向外倾斜布置，侧支板(51)的下端内侧面上设置有滑槽，每个侧支板(51)的上端内侧面上均通过铰链安装有一个支撑卡板(56)，支撑卡板(56)为弧形结构，且支撑卡板(56)的内侧面设置有胶垫，稳固弹簧(55)安装在侧支板(51)的上端内侧面与支撑卡板(56)的上端外侧面之间；/n-滑动调节板(53)分布在两个侧支板(51)之间，滑动调节板(53)的左右两端均通过铰链安装有一个滑动块(54)，滑动块(54)通过滑动配合的方式与侧支板(51)上的滑槽相连接，调节螺栓(52)的上端与滑动调节板(53)的中部下端面相连接，调节螺栓(52)的中部通过螺纹配合的方式与支撑板(2)的中部相连接；/n采用上述金属套筒制作装置对金属套筒的制作方法，包括以下步骤：/nS1、螺纹钢预处理：首先将螺纹钢外侧面进行打磨处理，以去除其表面的氧化层；/nS2、螺纹钢切割：将打磨后的螺纹钢切割成合适的长度，螺纹钢的长度即为金属套筒的长度；/nS3、螺纹钢锁定：首先将底板(1)锁定在钻机的正下方，使得钻机上的纵向钻杆的轴心线与调节螺栓(52)的轴心线相对应，再将螺纹钢放置在两个夹持套(42)之间，螺纹钢的下端搭在支撑机构(5)的上端上，并通过螺栓螺母配合的方式将两个夹持套(42)进行锁定；/nS4、螺纹钢钻孔：利用钻机对螺纹钢的中部进行纵向钻孔处理，之后利用钻机横向布置的钻头通过夹持套(42)上中部横向开设的圆孔进行横向钻孔处理，使得螺纹钢开孔完毕；/nS5、螺纹钢攻丝：利用攻丝对螺纹钢纵向的钻孔进行攻丝处理，攻丝后的螺纹钢即加工成金属套筒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑pc预埋构件金属套筒制作方法，该pc预埋构件金属套筒制作方法采用如下金属套筒制作装置，该金属套筒制作装置包括底板(1)、支撑板(2)、滑动立板(3)、夹持机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部左右两端均安装有一个滑动立板(3)，每个滑动立板(3)上均连接有一个夹持机构(4)，夹持机构(4)的下端外侧设置有支撑机构(5)，支撑机构(5)安装在底板(1)的中部上端面上；其中：
所述的夹持机构(4)包括夹持滑动柱(41)、夹持套(42)、内衬套(43)和锁定支板(44)，夹持滑动柱(41)的中部通过滑动配合的方式与滑动立板(3)相连接，夹持滑动柱(41)的内端上安装有夹持套(42)，夹持套(42)为弧形结构，夹持套(42)的内侧面上设置有橡胶材质的内衬套(43)，夹持套(42)的中部横向开设有圆孔，夹持套(42)上的圆孔穿过内衬套(43)，夹持套(42)的内端前后侧面上均安装有一个锁定支板(44)，锁定支板(44)的上下两端对称设置有圆孔；
所述的支撑机构(5)包括侧支板(51)、调节螺栓(52)、滑动调节板(53)、滑动块(54)、稳固弹簧(55)和支撑卡板(56)，支撑板(2)的上端左右两侧均通过销轴安装有一个侧支板(51)，两个侧支板(51)对称布置在夹持套(42)的外侧，且侧支板(51)的上端向外倾斜布置，侧支板(51)的下端内侧面上设置有滑槽，每个侧支板(51)的上端内侧面上均通过铰链安装有一个支撑卡板(56)，支撑卡板(56)为弧形结构，且支撑卡板(56)的内侧面设置有胶垫，稳固弹簧(55)安装在侧支板(51)的上端内侧面与支撑卡板(56)的上端外侧面之间；
-滑动调节板(53)分布在两个侧支板(51)之间，滑动调节板(53)的左右两端均通过铰链安装有一个滑动块(54)，滑动块(54)通过滑动配合的方式与侧支板(51)上的滑槽相连接，调节螺栓(52)的上端与滑动调节板(53)的中部下端面相连接，调节螺栓(52)的中部通过螺纹配合的方式与支撑板(2)的中部相连接；
采用上述金属套筒制作装置对金属套筒的制作方法，包括以下步骤：
S1、螺纹钢预处理：首先将螺纹钢外侧面进行打磨处理，以去除其表面的氧化层；
S2、螺纹钢切割：将打磨后的螺纹钢切割成合适的长度，螺纹钢的长度即为金属套筒的长度；
S3、螺纹钢锁定：首先将底板(1)锁定在钻机的正下方，使得钻机上的纵向钻杆的轴心线与调节螺栓(52)的轴心线相对应，再将螺纹钢放置在两个夹持套(42)之间，螺纹钢的下端搭在支撑机构(5)的上端上，并通过螺栓螺母配合的方式将两个夹持套(42)进行锁定；
S4、螺纹钢钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰兰，鲍宪丽，
申请(专利权)人：王兰兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33