TFT激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了TFT激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的底面后侧位置安装有支撑座，所述激光切割机主体的底面前侧位置安装有万向轮，所述激光切割机主体的顶面中间位置设有防护盖，所述激光切割机主体的正面对应防护盖的一侧安装有控制计算机，所述激光切割机主体的顶面对应防护盖的内侧位置螺栓连接有固定滑轨，所述固定滑轨顶面设有平移滑轨，所述平移滑轨侧表面设有激光切割头，所述平移滑轨的两侧对应固定滑轨的侧面设有定位装置。本发明专利技术实现激光切割头的任意线条切割，防护盖可以将激光切割头工作的过程与外界环境隔离，提高了安全性，使激光切割头在切割TFT时，精度更高，提高了良品率。

TFT laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
TFT激光切割机
本专利技术属于激光切割
，具体为TFT激光切割机。
技术介绍
TFT是薄膜晶体管的缩写，TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点；TFT的切割加工只能采用激光切割，要求切割的精度较高，目前市场上的TFT激光切割机TFT激光切割机在工作时，会发生轻微振动，影响了TFT的切割精度，降低了良品率，增加了生产成本，不利于使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供TFT激光切割机。本专利技术采用的技术方案如下：TFT激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的底面后侧位置安装有支撑座，所述激光切割机主体的底面前侧位置安装有万向轮，所述激光切割机主体的顶面中间位置设有防护盖，所述激光切割机主体的正面对应防护盖的一侧安装有控制计算机，所述激光切割机主体的顶面对应防护盖的内侧位置螺栓连接有固定滑轨，所述固定滑轨顶面设有平移滑轨，所述平移滑轨侧表面设有激光切割头，所述平移滑轨的两侧对应固定滑轨的侧面螺栓连接有定位装置。其中，所述所述防护盖的后端嵌套有旋转轴，所述旋转轴安装在激光切割机主体的顶面，所述防护盖的底面靠近旋转轴的位置焊接有连接座，所述连接座通过转轴连接有液压杆，所述液压杆远离连接座的一端嵌套有液态缸，所述液态缸远离液压杆的一端活动连接在激光切割机主体上。其中，所述所述平移滑轨的正面安装有横向轨道，所述横向轨道的两端嵌套有防脱卡，所述防脱卡远离平移滑轨的一侧螺栓连接有紧固螺栓。其中，所述所述平移滑轨的两端对应固定滑轨的位置安装有轨道滑轮，且轨道滑轮为上下两组夹持在固定滑轨上。其中，所述所述定位装置包括装置主体，所述装置主体的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧焊接有调节螺栓，所述螺纹杆的内侧一端活动连接有连接架，所述连接架的内侧通过转轴安装有滑动轮。其中，所述所述装置主体的内侧对应开连接架的位置开设有滑槽，且连接架的两侧与滑槽相互契合。其中，所述固定滑轨的侧面对应滑动轮的位置开设有滑轮道，且滑动轮可以在滑轮道内自由滚动。其中，所述平移滑轨上安装有驱动电机，且驱动电机与轨道滑轮通过齿轮组连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，激光切割头通过平移滑轨可以完成横向移动，通过固定滑轨可以完成纵向移动，实现激光切割头的任意线条切割，防护盖可以将激光切割头工作的过程与外界环境隔离，提高了安全性。2、本专利技术中，液态缸可以推动液压杆，液压杆通过连接座推动防护盖，实现防护盖的自动打开和关闭，轨道滑轮通过上下两组夹持可以提高平移滑轨移动时竖直方向稳定性，定位装置可以提高平移滑轨水平方向的稳定性，使激光切割头在切割TFT时，精度更高，提高了良品率。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为图1-A的局部放大图；图3为本专利技术中定位装置的结构示意图；图4为本专利技术中防护盖闭合的侧视图；图5为本专利技术中防护盖打开的侧视图。图中标记：1、激光切割机主体；2、支撑座；3、万向轮；4、防护盖；5、旋转轴；6、控制计算机；7、固定滑轨；8、平移滑轨；9、激光切割头；10、横向轨道；11、防脱卡；12、紧固螺栓；13、轨道滑轮；14、定位装置；1401、装置主体；1402、螺纹杆；1403、调节螺栓；1404、连接架；1405、滑动轮；15、连接座；16、液态缸；17、液压杆。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1-4，TFT激光切割机，包括激光切割机主体1，激光切割机主体1的底面后侧位置安装有支撑座2，激光切割机主体1的底面前侧位置安装有万向轮3，激光切割机主体1的顶面中间位置设有防护盖4，激光切割机主体1的正面对应防护盖4的一侧安装有控制计算机6，激光切割机主体1的顶面对应防护盖4的内侧位置螺栓连接有固定滑轨7，固定滑轨7顶面设有平移滑轨8，平移滑轨8侧表面设有激光切割头9，平移滑轨8的两侧对应固定滑轨7的侧面螺栓连接有定位装置14，平移滑轨8上安装有驱动电机，且驱动电机与轨道滑轮13通过齿轮组连接。通过采用上述技术方案：激光切割头9通过平移滑轨8可以完成横向移动，通过固定滑轨7可以完成纵向移动，实现激光切割头9的任意线条切割，防护盖4可以将激光切割头9工作的过程与外界环境隔离，提高了安全性。防护盖4的后端嵌套有旋转轴5，旋转轴5安装在激光切割机主体1的顶面，防护盖4的底面靠近旋转轴5的位置焊接有连接座15，连接座15通过转轴连接有液压杆17，液压杆17远离连接座15的一端嵌套有液态缸16，液态缸16远离液压杆17的一端活动连接在激光切割机主体1上，平移滑轨8的正面安装有横向轨道10，横向轨道10的两端嵌套有防脱卡11，防脱卡11远离平移滑轨8的一侧螺栓连接有紧固螺栓12，平移滑轨8的两端对应固定滑轨7的位置安装有轨道滑轮13，且轨道滑轮13为上下两组夹持在固定滑轨7上，定位装置14包括装置主体1401，装置主体1401的中间位置螺纹连接有螺纹杆1402，螺纹杆1402的外侧焊接有调节螺栓1403，螺纹杆1402的内侧一端活动连接有连接架1404，连接架1404的内侧通过转轴安装有滑动轮1405，装置主体1401的内侧对应开连接架1404的位置开设有滑槽，且连接架1404的两侧与滑槽相互契合，固定滑轨7的侧面对应滑动轮1405的位置开设有滑轮道，且滑动轮1405可以在滑轮道内自由滚动。通过采用上述技术方案：液态缸16可以推动液压杆17，液压杆17通过连接座15推动防护盖4，实现防护盖4的自动打开和关闭，轨道滑轮13通过上下两组夹持可以提高平移滑轨8移动时竖直方向稳定性，定位装置14可以提高平移滑轨8水平方向的稳定性，使激光切割头9在切割TFT时，精度更高，提高了良品率。工作原理，参照图1-4，使用时首先通过控制计算机6打开防护盖，然后通过控制计算机6调整激光切割头9的切割轨迹，液态缸16可以推动液压杆17，液压杆17通过连接座15推动防护盖4，实现防护盖4的自动打开，再将TFT放入激光切割机主体1中，再通过控制计算机6关闭防护盖4，激光切割头9可以对TFT进行切割，通过调节螺栓1403可以转动螺纹杆1402，转动的螺纹杆1402可以推动连接架1404，使平移滑轨8在固定滑轨7的顶面移动更加稳定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TFT激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的底面后侧位置安装有支撑座(2)，所述激光切割机主体(1)的底面前侧位置安装有万向轮(3)，所述激光切割机主体(1)的顶面中间位置设有防护盖(4)，所述激光切割机主体(1)的正面对应防护盖(4)的一侧安装有控制计算机(6)，所述激光切割机主体(1)的顶面对应防护盖(4)的内侧位置螺栓连接有固定滑轨(7)，所述固定滑轨(7)顶面设有平移滑轨(8)，所述平移滑轨(8)侧表面设有激光切割头(9)，所述平移滑轨(8)的两侧对应固定滑轨(7)的侧面螺栓连接有定位装置(14)。/n

【技术特征摘要】
1.TFT激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的底面后侧位置安装有支撑座(2)，所述激光切割机主体(1)的底面前侧位置安装有万向轮(3)，所述激光切割机主体(1)的顶面中间位置设有防护盖(4)，所述激光切割机主体(1)的正面对应防护盖(4)的一侧安装有控制计算机(6)，所述激光切割机主体(1)的顶面对应防护盖(4)的内侧位置螺栓连接有固定滑轨(7)，所述固定滑轨(7)顶面设有平移滑轨(8)，所述平移滑轨(8)侧表面设有激光切割头(9)，所述平移滑轨(8)的两侧对应固定滑轨(7)的侧面螺栓连接有定位装置(14)。


2.如权利要求1所述的TFT激光切割机，其特征在于：所述防护盖(4)的后端嵌套有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)安装在激光切割机主体(1)的顶面，所述防护盖(4)的底面靠近旋转轴(5)的位置焊接有连接座(15)，所述连接座(15)通过转轴连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)远离连接座(15)的一端嵌套有液态缸(16)，所述液态缸(16)远离液压杆(17)的一端活动连接在激光切割机主体(1)上。


3.如权利要求1所述的TFT激光切割机，其特征在于：所述平移滑轨(8)的正面安装有横向轨道(10)，所述横向轨道(10)的两端嵌套有防脱卡(11)，所述防脱卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建红，
申请(专利权)人：深圳市圭华智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44