System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置制造方法及图纸_技高网

一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置制造方法及图纸

技术编号:41246384 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本发明专利技术公开了一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,包括底座、散热孔、固定板、气缸、移动板、导向机构、支撑板、移动机构和散热机构,所述底座内开设有散热孔,所述底座上固定连接有固定板,所述固定板内固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端上固定连接有移动板,所述移动板与固定板滑动连接,所述移动板和固定板上共同设置有导向机构,所述移动板上固定连接有支撑板,所述支撑板与固定板滑动连接,所述支撑板上设置有移动机构,所述底座上设置有散热机构。本发明专利技术涉及一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,具有对刻蚀器进行位置调节的功能,并可对底座内部的电器元件进行有效散热的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于刻蚀装置,具体为一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在对玻璃的加工过程中,有时会使用到激光刻蚀装置。

2、公告号为cn202825013u的技术专利公开了一种加工双面ito玻璃的紫外激光刻蚀装置,可以使用紫外激光将照射部位薄膜去除,达到对双面ito玻璃的加工目的,该刻蚀装置包括支撑机构和紫外激光光路加工机构,所述支撑机构包括上支撑装置和下支撑装置,所述上下支撑装置各包含一套紫外激光光路加工机构,用于提供加工双面ito玻璃的紫外激光束,同时所述紫外激光刻蚀装置还包括吸附孔,提供固定双面ito玻璃的吸附力。

3、但是,现有的用于玻璃加工的激光刻蚀装置还存在一定的不足,首先,现有的用于玻璃加工的激光刻蚀装置只是简单对刻蚀器进行固定安装使用,由于后续加工位置的多变性,导致不便于玻璃的加工处理,其次,现有的用于玻璃加工的激光刻蚀装置多采用自然通风散热,由于自然通风的散热效率低,导致底座内部的电器元件散热效果弱。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:

3、一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,包括底座、散热孔、固定板、气缸、移动板、导向机构、支撑板、移动机构和散热机构,所述底座内开设有散热孔,所述底座上固定连接有固定板,所述固定板内固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端上固定连接有移动板,所述移动板与固定板滑动连接,所述移动板和固定板上共同设置有导向机构,所述移动板上固定连接有支撑板,所述支撑板与固定板滑动连接,所述支撑板上设置有移动机构,所述底座上设置有散热机构。

4、作为优选,所述导向机构包括导向槽、顶杆、安装座、导轮、固定环和弹簧一,所述固定板内开设有导向槽,所述移动板内滑动连接有顶杆,所述顶杆上固定连接有安装座,所述安装座与导向槽滑动连接,所述安装座上设置有导轮,所述导轮与导向槽接触,所述顶杆的外侧固定套接有固定环,所述固定环与移动板滑动连接,所述顶杆的外侧设置有弹簧一,所述弹簧一的一端与固定环焊接,所述弹簧一的另一端与移动板焊接,通过导向槽、导轮等结构的设置,可对移动板进行导向处理,进而对刻蚀器进行导向使用。

5、作为优选,所述移动机构包括电机一、输出轴、螺纹杆、移动座、刻蚀器、卡孔、导杆、滑杆、卡球、固定件一、固定件二和拉簧,所述支撑板上固定安装有电机一,所述电机一上设置有输出轴,所述输出轴与支撑板转动连接,所述输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑板转动连接,所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动座,所述移动座与支撑板滑动连接,所述移动座上设置有刻蚀器,所述输出轴内开设有卡孔,所述支撑板内固定连接有导杆,所述导杆的外侧滑动套接有滑杆,所述滑杆与支撑板滑动连接,所述滑杆上固定连接有卡球,所述卡球与卡孔滑动连接,所述滑杆上固定连接有固定件一,所述支撑板内固定连接有固定件二,所述固定件二上焊接有拉簧,所述拉簧的另一端与固定件一焊接,通过电机一、螺纹杆等结构的设置,可驱动刻蚀器进行移动使用。

6、作为优选,所述卡孔设置有多个,多个所述卡孔在输出轴上呈环形阵列排布,通过卡孔的设置,便于配合卡球进行卡接使用。

7、作为优选,所述散热机构包括电机二、扇叶、撞击球、滤网、凸块、安装板、移动杆、弹簧二、固定杆、电机四、转动杆和导风板,所述底座上固定安装有电机二,所述电机二的输出端与底座转动连接,所述电机二的输出端上固定连接有扇叶,所述电机二的输出端上固定连接有撞击球,所述底座内滑动连接有滤网,所述滤网上固定连接有凸块,所述凸块与撞击球接触,所述底座内固定连接有安装板,所述安装板内滑动连接有移动杆,所述移动杆与滤网固定连接,所述移动杆的外侧设置有弹簧二,通过电机二、扇叶等结构的设置,可对底座内部的空气进行快速吹动,进而对底座内部的电器元件进行散热处理。

8、作为优选,所述底座内固定连接有固定杆,所述固定杆上固定安装有电机四,所述电机四上设置有转动杆,所述转动杆与固定杆(转动连接,所述转动杆的外侧固定套接有导风板,通过导风板的设置,可对气流进行导向,避免底座内局部高温的问题。

9、作为优选,所述滤网的整体呈圆形,所述滤网为不锈钢丝编织成型,通过滤网的设置,可对空气中的灰尘等杂质进行滤除,且不锈钢丝材质具备良好的耐久性。

10、作为优选,所述弹簧二的一端与滤网焊接,所述弹簧二的另一端与安装板焊接,通过弹簧二的设置,可对滤网进行连接使用。

11、本专利技术的有益效果是:本专利技术涉及一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,具有对刻蚀器进行位置调节的功能,并可对底座内部的电器元件进行有效散热的特点,在具体的使用中,与传统的用于玻璃加工的激光刻蚀装置相比较而言,具有以下有益效果:

12、首先,通过设置导向机构、导向槽、顶杆、安装座、导轮、移动机构、电机一、输出轴、螺纹杆、移动座、刻蚀器、卡孔、导杆、滑杆、卡球等结构,通过气缸的设置,可推动移动板进行移动,进而推动支撑板移动,对刻蚀器进行推动,并在导轮、导向槽等结构的作用下,可对移动板进行导向处理,通过电机一、螺纹杆等结构的设置,可推动刻蚀器进行移动,对刻蚀器的位置进行调整,并配合卡孔、卡球等结构的作用,可对输出轴进行限位,进而对刻蚀器进行精准控制。

13、其次,通过设置散热机构、电机二、扇叶、撞击球、滤网、凸块、安装板、移动杆、弹簧二、固定杆、转动杆、导风板等结构,通过电机二、扇叶等结构的设置,可对底座内部的电器元件进行散热处理,并在导风板的作用下,可对气流进行导向,避免局部高温的问题,在滤网的作用下,可对空气中的灰尘等杂质进行滤除,并配合撞击球、凸块、弹簧二等结构的作用,可推动滤网进行抖动,避免滤网的堵塞问题。

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【技术保护点】

1.一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,包括底座(1)、散热孔(2)、固定板(3)、气缸(4)、移动板(5)、导向机构(6)、支撑板(7)、移动机构(8)和散热机构(9),其特征在于:所述底座(1)内开设有散热孔(2),所述底座(1)上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)内固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端上固定连接有移动板(5),所述移动板(5)与固定板(3)滑动连接,所述移动板(5)和固定板(3)上共同设置有导向机构(6),所述移动板(5)上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)与固定板(3)滑动连接,所述支撑板(7)上设置有移动机构(8),所述底座(1)上设置有散热机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述导向机构(6)包括导向槽(61)、顶杆(62)、安装座(63)、导轮(64)、固定环(65)和弹簧一(66),所述固定板(3)内开设有导向槽(61),所述移动板(5)内滑动连接有顶杆(62),所述顶杆(62)上固定连接有安装座(63),所述安装座(63)与导向槽(61)滑动连接,所述安装座(63)上设置有导轮(64),所述导轮(64)与导向槽(61)接触,所述顶杆(62)的外侧固定套接有固定环(65),所述固定环(65)与移动板(5)滑动连接,所述顶杆(62)的外侧设置有弹簧一(66),所述弹簧一(66)的一端与固定环(65)焊接,所述弹簧一(66)的另一端与移动板(5)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述移动机构(8)包括电机一(81)、输出轴(82)、螺纹杆(83)、移动座(84)、刻蚀器(85)、卡孔(86)、导杆(87)、滑杆(88)、卡球(89)、固定件一(891)、固定件二(892)和拉簧(893),所述支撑板(7)上固定安装有电机一(81),所述电机一(81)上设置有输出轴(82),所述输出轴(82)与支撑板(7)转动连接,所述输出轴(82)上固定连接有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)与支撑板(7)转动连接,所述螺纹杆(83)的外侧通过螺纹连接有移动座(84),所述移动座(84)与支撑板(7)滑动连接,所述移动座(84)上设置有刻蚀器(85),所述输出轴(82)内开设有卡孔(86),所述支撑板(7)内固定连接有导杆(87),所述导杆(87)的外侧滑动套接有滑杆(88),所述滑杆(88)与支撑板(7)滑动连接,所述滑杆(88)上固定连接有卡球(89),所述卡球(89)与卡孔(86)滑动连接,所述滑杆(88)上固定连接有固定件一(891),所述支撑板(7)内固定连接有固定件二(892),所述固定件二(892)上焊接有拉簧(893),所述拉簧(893)的另一端与固定件一(891)焊接。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述卡孔(86)设置有多个,多个所述卡孔(86)在输出轴(82)上呈环形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述散热机构(9)包括电机二(91)、扇叶(92)、撞击球(93)、滤网(94)、凸块(95)、安装板(96)、移动杆(97)、弹簧二(98)、固定杆(99)、电机四(991)、转动杆(992)和导风板(993),所述底座(1)上固定安装有电机二(91),所述电机二(91)的输出端与底座(1)转动连接,所述电机二(91)的输出端上固定连接有扇叶(92),所述电机二(91)的输出端上固定连接有撞击球(93),所述底座(1)内滑动连接有滤网(94),所述滤网(94)上固定连接有凸块(95),所述凸块(95)与撞击球(93)接触,所述底座(1)内固定连接有安装板(96),所述安装板(96)内滑动连接有移动杆(97),所述移动杆(97)与滤网(94)固定连接,所述移动杆(97)的外侧设置有弹簧二(98)。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述底座(1)内固定连接有固定杆(99),所述固定杆(99)上固定安装有电机四(991),所述电机四(991)上设置有转动杆(992),所述转动杆(992)与固定杆(99)转动连接,所述转动杆(992)的外侧固定套接有导风板(993)。

7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述滤网(94)的整体呈圆形,所述滤网(94)为不锈钢丝编织成型。

8.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述弹簧二(98)的一端与滤网(94)焊接,所述弹簧二(98)的另一端与安装板(96)焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,包括底座(1)、散热孔(2)、固定板(3)、气缸(4)、移动板(5)、导向机构(6)、支撑板(7)、移动机构(8)和散热机构(9),其特征在于:所述底座(1)内开设有散热孔(2),所述底座(1)上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)内固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端上固定连接有移动板(5),所述移动板(5)与固定板(3)滑动连接,所述移动板(5)和固定板(3)上共同设置有导向机构(6),所述移动板(5)上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)与固定板(3)滑动连接,所述支撑板(7)上设置有移动机构(8),所述底座(1)上设置有散热机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述导向机构(6)包括导向槽(61)、顶杆(62)、安装座(63)、导轮(64)、固定环(65)和弹簧一(66),所述固定板(3)内开设有导向槽(61),所述移动板(5)内滑动连接有顶杆(62),所述顶杆(62)上固定连接有安装座(63),所述安装座(63)与导向槽(61)滑动连接,所述安装座(63)上设置有导轮(64),所述导轮(64)与导向槽(61)接触,所述顶杆(62)的外侧固定套接有固定环(65),所述固定环(65)与移动板(5)滑动连接,所述顶杆(62)的外侧设置有弹簧一(66),所述弹簧一(66)的一端与固定环(65)焊接,所述弹簧一(66)的另一端与移动板(5)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的激光刻蚀装置,其特征在于:所述移动机构(8)包括电机一(81)、输出轴(82)、螺纹杆(83)、移动座(84)、刻蚀器(85)、卡孔(86)、导杆(87)、滑杆(88)、卡球(89)、固定件一(891)、固定件二(892)和拉簧(893),所述支撑板(7)上固定安装有电机一(81),所述电机一(81)上设置有输出轴(82),所述输出轴(82)与支撑板(7)转动连接,所述输出轴(82)上固定连接有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)与支撑板(7)转动连接,所述螺纹杆(83)的外侧通过螺纹连接有移动座(84),所述移动座(84)与支撑板(7)滑动连接,所述移动座(84)上设置有刻蚀器(85),所述输出轴(82)内开设有卡孔(86),所述支撑板(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立周建红
申请(专利权)人:深圳市圭华智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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