一种基于TAC基材涂布液晶膜的设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，包括基材辊轮、涂布装置、恒温干燥箱、UV固化灯和成品卷材辊轮，五者构成一条生产线，所述基材辊轮用于TAC基材的承载，所述涂布装置包含进给辊轮、涂布辊轮、涂布液供给装置和刮刀，所述恒温干燥箱位于涂布装置的输出端，所述UV固化灯位于恒温干燥箱的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮用于将涂布完的成品收卷，本发明专利技术还公开了利用该设备进行基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺。本发明专利技术提供的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备及工艺机构简单，涂布精度高，便于大规模生产。

A kind of equipment and technology for coating liquid crystal film on TAC substrate

【技术实现步骤摘要】
一种基于TAC基材涂布液晶膜的设备及工艺
本专利技术属于光学材料领域，具体涉及一种基于TAC基材涂布液晶膜的设备及工艺。
技术介绍
TAC是TN型显示面板生产过程中的重要材料，虽然在偏光板的发展历史中，只要有透明塑料出现即尝试是否可以取代TAC，但是均无法超越TAC93%以上之光穿透度，且TAC本身即是一片负型之C-plate，不同之配方与酯化程度影响相位差值，目前相位差值约为30~200nm之间，对于液晶显示器具有特定之补偿能力，所以虽然TAC有吸水率高、尺寸安定性与表面特性易受环境影响缺点，但均无法被其它材料所取代。TN型显示虽然有着价格便宜，面板液晶分子相应时间快等优点，但也有着相位延迟等缺点，盘状液晶分子一直在液晶显示的应用上扮演着重要的角色，广泛的应用于光学补偿膜材料中，对TN型显示面板的视角有显著的改善作用。但是利用盘状液晶材料制备光学补偿膜的工艺要求较高，整体制备工艺复杂，涂布设备投资昂贵，涂布质量影响因素较多，一直是大规模生产的制约因素。本专利技术的目的在于提供一种基于TAC基材涂布液晶膜的设备及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其结构简单，通过涂布液压力供给、辊轮涂布、刮刀校准三重控制，杜绝空气泡的发生，涂布膜的厚度均匀，涂布精度高，便于大规模生产。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，包括基材辊轮、涂布装置、恒温干燥箱、UV固化灯和成品卷材辊轮，五者构成一条生产线，所述基材辊轮用于TAC基材的承载，所述涂布装置位于基材辊轮的侧上方，用于在TAC基材上均匀地涂布液晶材料，所述涂布装置包含进给辊轮、涂布辊轮、涂布液供给装置和刮刀，所述进给辊轮位于基材滚轮的输出端，所述涂布滚轮位于进给滚轮的左侧，与进给滚轮之间形成涂布间隙，所述涂布液供给装置位于涂布间隙下方，所述刮刀固定安装于涂布间隙上方，所述恒温干燥箱位于涂布装置的输出端，用于液晶的冷却凝固，所述UV固化箱位于恒温干燥箱的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮位于UV固化箱的输出端，用于将涂布完的成品收卷。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述涂布液供给装置外部设置有热循环装置，在恒温下保证涂布液的流动性，进而确保吐出量的稳定性，所述涂布液供给装置的喷头呈扁平型，最大限度靠近喷涂区，防止涂布液的冷凝以及杂质对涂布液的污染，喷嘴呈45度斜角，使喷到涂布辊轮表面的涂布液比较均匀。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述刮刀端部呈圆弧型，加厚刀体，防止刀体太薄容易变形导致的刮涂不均匀，同时刀体另一面不会破坏涂层，刮刀的刃部与刀体的连接面呈圆弧型，可以容纳少量的涂布液。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述恒温干燥箱由底座和上罩组成，便于从生产线的上下两侧安装，位置可随需求移动，所述底座由支架支撑，支架下方固定安装有万向轮，支架内部固定安装一排电热丝，支架顶部外缘设置一圈定位凸台，支架外部设有开关和温度调节旋钮，所述上罩底部外缘设置一圈定位凹槽，两侧面设置有缺口，所述缺口的宽度和高度大于TAC基材宽度和高度，所述上罩顶部固定安装温度计，所述温度计一端连接到上罩内部。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述UV固化灯的主体为U型支架，所述U型支架上端面固定安装面光源UV灯，UV灯的电源线由上端面的侧面伸出，所述U型支架的下端设置有安装孔，用于将UV固化灯通过螺纹连接固定在线体上。一种基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，包括以下步骤：1）液晶涂布液配制搅拌均匀后装入液晶供给装置；2）TAC基材经过进给辊轮时涂布辊轮进行涂布；3）涂布后的湿膜进过恒温干燥箱进行干燥；4）进入UV固化灯进行能量固化；5）成品收卷。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，所述TAC基材经过表面处理。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述液晶涂布液为苯并菲盘状液晶单体、丁酮和光引发剂的混合液，三者的质量配比为1:4:10。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述恒温干燥箱的温度为120-130摄氏度，干燥时间为2分钟。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述UV固化灯的能量为15-25MW/cm2，固化时间3分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的刮刀采用独特的弧形端面设计，不易变形，使用寿命长。2.本专利技术的涂布液供给装置喷头朝上，涂布液吐出量完全有压强控制，不受自重影响，喷嘴45度斜角设计，涂布液与辊轮更贴合，厚度均匀。3.本专利技术中的涂布液压力供给、辊轮涂布、刮刀校准三重控制，杜绝空气泡的发生，涂布膜的厚度均匀，精度达到0.02mm，良品率高。4.本专利技术中涂布、干燥、固化三个工艺一体生产线完成，自动化程度高，工艺过程简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中涂布装置结构示意图；图3为本专利技术中刮刀的端面示意图；图4为本专利技术中恒温干燥箱的示意图；图5为本专利技术中恒温干燥箱底座的结构示意图；图6为本专利技术中恒温干燥箱上罩的左视图；图7为本专利技术中UV固化灯结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。如图1和图2所示的一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，包括基材辊轮1、涂布装置2、恒温干燥箱3、UV固化灯4和成品卷材辊轮5，五者构成一条生产线，所述基材辊轮1用于TAC基材的承载，所述涂布装置2位于基材辊轮1的侧上方，用于在TAC基材上均匀地涂布液晶材料，所述涂布装置2包含进给辊轮21、涂布辊轮22、涂布液供给装置23和刮刀24，所述进给辊轮21位于基材滚轮1的输出端，所述涂布滚轮22位于进给滚轮21的左侧，与进给滚轮21之间形成涂布间隙，所述涂布液供给装置23位于涂布间隙下方，所述刮刀24固定安装于涂布间隙上方，所述恒温干燥箱3位于涂布装置2的输出端，用于液晶的冷却凝固，所述UV固化灯4位于恒温干燥箱3的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮5位于UV固化箱4的输出端，用于将涂布完的成品收卷。进一步的，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述涂布液供给装置23外部设置有热循环装置，在恒温下保证涂布液的流动性，进而确保吐出量的稳定性，所述涂布液供给装置23的喷头呈扁平型，最大限度靠近喷涂区，防止涂布液的冷凝以及杂质对涂布液的污染，喷嘴呈45度斜角，使喷到涂布辊轮22表面的涂布液比较均匀。进一步的，如图3所示，上述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，所述刮刀24端部241呈圆弧型，加厚刀体，防止刀体太薄容易变形导致的刮涂不均匀，同时刀体另一面不会破坏涂层，刮刀24的刃部242与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：包括基材辊轮（1）、涂布装置（2）、恒温干燥箱（3）、UV固化灯（4）和成品卷材辊轮（5），五者构成一条生产线，所述基材辊轮（1）用于TAC基材的承载，所述涂布装置（2）位于基材辊轮（1）的侧上方，用于在TAC基材上均匀地涂布液晶材料，所述涂布装置（2）包含进给辊轮（21）、涂布辊轮（22）、涂布液供给装置（23）和刮刀（24），所述进给辊轮（21）位于基材滚轮（1）的输出端，所述涂布滚轮（22）位于进给滚轮（21）的左侧，与进给滚轮（21）之间形成涂布间隙，所述涂布液供给装置（23）位于涂布间隙下方，所述刮刀（24）固定安装于涂布间隙上方，所述恒温干燥箱（3）位于涂布装置（2）的输出端，用于液晶的冷却凝固，所述UV固化箱（4）恒温干燥箱（3）的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮（5）位于UV固化箱（4）的输出端，用于将涂布完的成品收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：包括基材辊轮（1）、涂布装置（2）、恒温干燥箱（3）、UV固化灯（4）和成品卷材辊轮（5），五者构成一条生产线，所述基材辊轮（1）用于TAC基材的承载，所述涂布装置（2）位于基材辊轮（1）的侧上方，用于在TAC基材上均匀地涂布液晶材料，所述涂布装置（2）包含进给辊轮（21）、涂布辊轮（22）、涂布液供给装置（23）和刮刀（24），所述进给辊轮（21）位于基材滚轮（1）的输出端，所述涂布滚轮（22）位于进给滚轮（21）的左侧，与进给滚轮（21）之间形成涂布间隙，所述涂布液供给装置（23）位于涂布间隙下方，所述刮刀（24）固定安装于涂布间隙上方，所述恒温干燥箱（3）位于涂布装置（2）的输出端，用于液晶的冷却凝固，所述UV固化箱（4）恒温干燥箱（3）的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮（5）位于UV固化箱（4）的输出端，用于将涂布完的成品收卷。


2.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述涂布液供给装置（23）外部设置有热循环装置，涂布液供给装置（23）的喷头呈扁平型，喷嘴呈45度斜角。


3.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述刮刀（24）端部（241）呈圆弧型，刃部（242）与刀体的连接面（243）呈圆弧型。


4.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述恒温干燥箱（3）由底座（31）和上罩（32）组成，所述底座（31）由支架（311）支撑，支架（311）下方固定安装有万向轮（312），支架（311）内部固定安装一排电热丝（315），支架（311）顶部外缘设置一圈定位凸台（313），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东伟，
申请(专利权)人：苏州毫厘文化传媒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32