洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置制造方法及图纸

洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，主要包括工字形支架、压辊、涂布辊和托辊；所述支架包括上水平部、下水平部和位于上水平部和下水平部之间的垂直部；所述压辊两端与设置在支架顶部的压辊轴承连接；所述涂布辊两端设置垂直滑块，所述垂直滑块嵌入支架垂直部内壁的垂直滑槽内，所述垂直滑块底部设置气缸；所述托辊左右对称设置在涂布辊的两侧，所述托辊两端设置水平滑块，所述水平滑块嵌入支架的下水平部内壁的水平滑槽内，所述水平滑块一侧还连接微调装置,本压力控制装置结构设计科学，压力控制效果好，操作方便。

Pressure control device of coating roller for washing machine

【技术实现步骤摘要】
洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置
本技术涉及彩涂板制备领域，尤其涉及一种洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置。
技术介绍
彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。彩涂板在辊涂的工艺一般是基板通过压辊与涂布辊之间，涂布辊上涂料涂覆在基板上，完成涂布，为了使涂布的漆层均匀并且满足一定的厚度要求，涂布辊上需要安装压力控制装置，目前市场上用的比较多的压力控制装置是气缸或油缸，通过气缸或油缸来控制涂布辊和压辊之间的距离，此种方式不适合微调。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，压力控制效果好，操作方便的一种洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置。为实现本技术提供以下技术方案：洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，主要包括工字形支架、压辊、涂布辊和托辊；所述支架包括上水平部、下水平部和位于上水平部和下水平部之间的垂直部；所述压辊两端与设置在支架顶部的压辊轴承连接；所述涂布辊两端设置垂直滑块，所述垂直滑块嵌入支架垂直部内壁的垂直滑槽内，所述垂直滑块底部设置可控制垂直滑块沿垂直滑槽上下垂直移动的气缸；所述托辊左右对称设置在涂布辊的两侧，所述托辊两端设置水平滑块，所述水平滑块嵌入支架的下水平部内壁的水平滑槽内，所述水平滑块一侧还连接可控制水平滑块沿水平滑槽左右水平移动的微调装置。进一步地，所述微调装置主要包括气囊、导向杆和微调弹簧；所述导向杆的一端压在气囊上，另一端设置压力传感器，所述微调弹簧一端与水平滑块焊接连接，另一端与压力传感器焊接连接。进一步地，所述气囊上还设进气口和出气口，所述进气口和出气口均固定在支架的下水平部上，所述进气口上设置进气阀，出气口上设置出气阀。进一步地，所述微调弹簧与水平滑块的连接处套设第一套筒，所述第一套筒与水平滑块焊接连接，所述微调弹簧与压力传感器的连接处套设第二套筒，所述第二套筒与压力传感器焊接连接。进一步地，所述垂直滑块与气缸之间设置主调弹簧，所述主调弹簧一端与垂直滑块焊接连接，另一端与气缸焊接连接。进一步地，所述主调弹簧两端还套设第三套筒和第四套筒，所述第三套筒与垂直滑块焊接连接，所述第四套筒与气缸焊接连接。进一步地，所述涂布辊与垂直滑块之间设置涂布辊轴承。进一步地，所述托辊与水平滑块之间设置托辊轴承。本技术的有益之处：第一：利用气缸进行粗略调整，利用气囊进行为调，整个结构设计科学，压力控制效果好；第二：设置压力传感器，便于控制进气阀和出气阀，配合控制系统操作方便；第三：设置主调弹簧，既能够适应微调，又能够保证涂布辊具备一定的缓冲，使得彩涂板涂层更均匀更稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1是支架、1.1是上水平部、1.2是下水平部、1.3是垂直部、2是压辊、3是涂布辊、4是托辊、5是压辊轴承、6是垂直滑块、7是气缸、8是水平滑块、9是气囊、9.1是进气口、9.2是出气口、10是导向杆、11是微调弹簧、12是进气阀、13是出气阀、14是第一套筒、15是第二套筒、16是主调弹簧、17是第三套筒、18是第四套筒、19是涂布辊轴承、20是托辊轴承。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，主要包括工字形支架1、压辊2、涂布辊3和托辊4；所述支架1包括上水平部1.1、下水平部1.2和位于上水平部1.1和下水平部1.2之间的垂直部1.3；所述压辊2两端与设置在支架1顶部的压辊轴承5连接；所述涂布辊3两端设置垂直滑块6，所述垂直滑块6嵌入支架1垂直部1.3内壁的垂直滑槽内，所述垂直滑块6底部设置可控制垂直滑块6沿垂直滑槽上下垂直移动的气缸7；所述托辊4左右对称设置在涂布辊3的两侧，所述托辊两端设置水平滑块8，所述水平滑块8嵌入支架1的下水平部1.2内壁的水平滑槽内，所述水平滑块8一侧还连接可控制水平滑块8沿水平滑槽左右水平移动的微调装置。进一步地，所述微调装置主要包括气囊9、导向杆10和微调弹簧11；所述导向杆10的一端压在气囊9上，另一端设置压力传感器21，所述微调弹簧11一端与水平滑块8焊接连接，另一端与压力传感器21焊接连接。进一步地，所述气囊9上还设进气口9.1和出气口9.2，所述进气口9.1和出气口9.2均固定在支架1的下水平部1.2上，所述进气口9.1上设置进气阀12，出气口9.2上设置出气阀13。进一步地，所述微调弹簧11与水平滑块8的连接处套设第一套筒14，所述第一套筒14与水平滑块8焊接连接，所述微调弹簧11与压力传感器21的连接处套设第二套筒15，所述第二套筒15与压力传感器21焊接连接。进一步地，所述垂直滑块6与气缸7之间设置主调弹簧16，所述主调弹簧16一端与垂直滑块6焊接连接，另一端与气缸7焊接连接。进一步地，所述主调弹簧16两端还套设第三套筒17和第四套筒18，所述第三套筒17与垂直滑块6焊接连接，所述第四套筒18与气缸7焊接连接。进一步地，所述涂布辊3与垂直滑块6之间设置涂布辊轴承19。进一步地，所述托辊4与水平滑块8之间设置托辊轴承20。本压力控制装置工作原理：将气缸7、压力传感器21、进气阀12和出气阀3都与控制系统（图中未标出）连接。控制系统控制气缸7伸出，从而控制涂布辊3向上移动进行粗略的调整；而后控制系统控制进气阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，其特征在于：主要包括工字形支架、压辊、涂布辊和托辊；所述支架包括上水平部、下水平部和位于上水平部和下水平部之间的垂直部；所述压辊两端与设置在支架顶部的压辊轴承连接；所述涂布辊两端设置垂直滑块，所述垂直滑块嵌入支架垂直部内壁的垂直滑槽内，所述垂直滑块底部设置可控制垂直滑块沿垂直滑槽上下垂直移动的气缸；所述托辊左右对称设置在涂布辊的两侧，所述托辊两端设置水平滑块，所述水平滑块嵌入支架的下水平部内壁的水平滑槽内，所述水平滑块一侧还连接可控制水平滑块沿水平滑槽左右水平移动的微调装置。/n

【技术特征摘要】
1.洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，其特征在于：主要包括工字形支架、压辊、涂布辊和托辊；所述支架包括上水平部、下水平部和位于上水平部和下水平部之间的垂直部；所述压辊两端与设置在支架顶部的压辊轴承连接；所述涂布辊两端设置垂直滑块，所述垂直滑块嵌入支架垂直部内壁的垂直滑槽内，所述垂直滑块底部设置可控制垂直滑块沿垂直滑槽上下垂直移动的气缸；所述托辊左右对称设置在涂布辊的两侧，所述托辊两端设置水平滑块，所述水平滑块嵌入支架的下水平部内壁的水平滑槽内，所述水平滑块一侧还连接可控制水平滑块沿水平滑槽左右水平移动的微调装置。


2.根据权利要求1所述的洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，其特征在于：所述微调装置主要包括气囊、导向杆和微调弹簧；所述导向杆的一端压在气囊上，另一端设置压力传感器，所述微调弹簧一端与水平滑块焊接连接，另一端与压力传感器焊接连接。


3.根据权利要求2所述的洗衣机彩涂板制备用涂布辊压力控制装置，其特征在于：所述气囊上还设进气口和出气口，所述进气口和出气口均固定在支架的下水平部上，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凤仙，
申请(专利权)人：江苏立霸实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32