胶带密封垫的稳定模切装置制造方法及图纸

技术编号:23686975 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-05 03:17
本实用新型专利技术提供一种胶带密封垫的稳定模切装置。所述胶带密封垫的稳定模切装置,包括:底座;机架,所述机架固定于所述底座的顶部;模切组件,所述模切组件固定于所述机架的顶部,所述模切装置内设置有压紧组件,所述压紧组件包括固定架,所述固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定连接有第一限位杆,所述滑动杆的底部固定连接有压板。本实用新型专利技术提供的胶带密封垫的稳定模切装置,通过在模切组件上设置压紧组件,在模切过程中,压紧组件首先接触待模切的胶带,压紧组件压紧胶带后,胶带相对模切组件位置固定,随后模切刀和冲压模具对胶带进行模切,整个模切过程稳定,胶带不易发生偏移,模切成品率高。

The stable die cutting device of the tape gasket

【技术实现步骤摘要】
胶带密封垫的稳定模切装置
本技术涉及模切机领域,尤其涉及一种胶带密封垫的稳定模切装置。
技术介绍
模切机又叫裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。现有胶带密封垫模切机在使用过程中,把胶带送入模切组件的时候,胶带可能不够平整,在模切过程中发生偏移,导致模切后的成品形状不标准,同时现有胶带密封垫模切机在模切过程中,模切刀接触胶带后可能使胶带发生偏移,模切过程不稳定,成品率不高。因此,有必要提供一种胶带密封垫的稳定模切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种胶带密封垫的稳定模切装置,解决了模切过程不稳定的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的胶带密封垫的稳定模切装置,包括:底座;机架,所述机架固定于所述底座的顶部;模切组件,所述模切组件固定于所述机架的顶部,所述模切组件内设置有压紧组件,所述压紧组件包括固定架,所述固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定连接有第一限位板,所述滑动杆的底部固定连接有压板,所述滑动杆的表面且位于所述压板的顶部和所述固定架的底部之间位置上套设有第一弹簧;密封胶带,所述密封胶带设置于所述模切组件的内部;两个定位组件,两个所述定位组件固定于所述机架的顶部;上料装置,所述上料装置固定于所述机架的一侧,所述机架的另一侧设置有废料收集组件;收集箱,所述收集箱设置于所述底座的正面。优选的,所述模切组件包括底板,所述底板的顶部通过气缸固定连接有上盖板,所述上盖板与底板之间设置有导向杆,所述底板顶部设置有冲压模具,所述上盖板的底部设置有模切刀。优选的,所述定位组件,所述定位组件包括定位座,所述定位座的顶部通过两个支撑板固定连接有顶板,所述定位座的顶部且位于支撑板侧面位置上通过支撑块固定连接有传送组件,所述顶板的顶部设置有缓冲组件,所述缓冲组件的底部通过连接杆固定连接有另一个传送组件。优选的,所述传送组件包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧之间转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有传送带。优选的,所述缓冲组件包括缓冲套,所述缓冲套的内壁的顶部固定连接有第一限位杆,所述缓冲套的内壁的顶部通过第二弹簧固定连接有第二限位板,所述第二限位板的顶部固定连接有第二限位杆,所述第二限位板的底部固定连接于所述连接杆的顶部。优选的,所述废料收集组件包括电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述机架的内部转动连接有废料卷筒,所述废料卷筒的正面中心处固定连接有从动轮,所述从动轮的表面通过皮带传动连接于所述主动轮的表面。与相关技术相比较,本技术提供的胶带密封垫的稳定模切装置具有如下有益效果:本技术提供一种胶带密封垫的稳定模切装置,通过在模切组件上设置压紧组件,在模切过程中,压紧组件首先接触待模切的胶带,压紧组件压紧胶带后,胶带相对模切组件位置固定,随后模切刀和冲压模具对胶带进行模切,整个模切过程稳定,胶带不易发生偏移,模切成品率高,通过定位组件上的两个传送组件对胶带进行平整,模切组件两侧的两个定位组件拉直胶带,使得胶带能够平稳的进入模切组件,模切过程更稳定。附图说明图1为本技术提供的胶带密封垫的稳定模切装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的模切组件的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的定位组件的结构示意图;图5为图4所示的定位组件的侧视图;图6为图4所示的缓冲组件的内部结构示意图。图中标号:1、底座,2、机架,3、模切组件,31、底板,32、气缸,33、上盖板,34、导向杆,35、冲压模具,36、模切刀,4、压紧组件,41、固定架,42、滑动杆,43、第一限位板,44、压板,45、第一弹簧,5、密封胶带,6、定位组件,61、定位座,62、支撑板,63、顶板,64、支撑块,65、传送组件,651、固定板,652、支撑杆,653、转轴,654、齿轮,655、传送带,66、缓冲组件,661、缓冲套,662、第一限位杆,663、第二弹簧,664、第二限位板,665、第二限位杆,67、连接杆,7、上料装置,8、废料收集组件,81、电机,82、主动轮,83、废料卷筒,84、从动轮,85、皮带,9、收集箱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的胶带密封垫的稳定模切装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的模切组件的结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的定位组件的结构示意图;图5为图4所示的定位组件的侧视图;图6为图4所示的缓冲组件的内部结构示意图。胶带密封垫的稳定模切装置包括:底座1;机架2,所述机架2固定于所述底座1的顶部;模切组件3,所述模切组件3固定于所述机架2的顶部,所述模切组件3内设置有压紧组件4,所述压紧组件4包括固定架41,固定架41固定在上盖板33的底部,所述固定架41上设置有滑动杆42,滑动杆42贯穿固定架41,并且滑动杆42可以相对固定架41滑动,所述滑动杆42的顶部固定连接有第一限位板43,第一限位板43限制滑动杆42的移动,使得滑动杆42不会向下滑动脱离固定架41,所述滑动杆42的底部固定连接有压板44,压板44用来压紧密封胶带5,使得模切过程中密封胶带5不会发生偏移,所述滑动杆42的表面且位于所述压板44的顶部和所述固定架41的底部之间位置上套设有第一弹簧45,第一弹簧45向下撑开压板44;密封胶带5,所述密封胶带5设置于所述模切组件3的内部;两个定位组件6,两个所述定位组件6固定于所述机架2的顶部,两个定位组件6设置在模切组件3的两侧;上料装置7,所述上料装置7固定于所述机架2的一侧,上料装置7用以给装置内送料,所述机架2的另一侧设置有废料收集组件8;收集箱9,所述收集箱9设置于所述底座1的正面,收集箱9用来收集加工后的成品胶带密封垫,底座1、机架2、底板31和冲压模具35位于收集箱9顶部的部分为镂空设计,模切后的胶带密封垫可以落入收集箱9内,收集箱9为抽屉设计,可以从底座1中抽出。所述模切组件3包括底板31,所述底板31的顶部通过气缸32固定连接有上盖板33,气缸32控制上盖板33上下运动,气缸32受装置内的控制模块控制,气缸32带动上盖板33上下往复运动,往复运动的频率固定,所述上盖板33与底板31之间设置有导向杆34,导向杆34限制上盖板33只能沿竖直方向运动,所述底板31顶部设置有冲压模具35,所述上盖板33的底部设置有模切刀36,冲压模具35和模切刀36之间相互配合,对密封胶带5进行模切。所述定位组件6,所述定位组件6包括定位座61,所述定位座61的顶部通过两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带密封垫的稳定模切装置,其特征在于,包括:/n底座;/n机架,所述机架固定于所述底座的顶部;/n模切组件,所述模切组件固定于所述机架的顶部,所述模切组件内设置有压紧组件,所述压紧组件包括固定架,所述固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定连接有第一限位板,所述滑动杆的底部固定连接有压板,所述滑动杆的表面且位于所述压板的顶部和所述固定架的底部之间位置上套设有第一弹簧;/n密封胶带,所述密封胶带设置于所述模切组件的内部;/n两个定位组件,两个所述定位组件固定于所述机架的顶部;/n上料装置,所述上料装置固定于所述机架的一侧,所述机架的另一侧设置有废料收集组件;/n收集箱,所述收集箱设置于所述底座的正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带密封垫的稳定模切装置,其特征在于,包括:
底座;
机架,所述机架固定于所述底座的顶部;
模切组件,所述模切组件固定于所述机架的顶部,所述模切组件内设置有压紧组件,所述压紧组件包括固定架,所述固定架上设置有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定连接有第一限位板,所述滑动杆的底部固定连接有压板,所述滑动杆的表面且位于所述压板的顶部和所述固定架的底部之间位置上套设有第一弹簧;
密封胶带,所述密封胶带设置于所述模切组件的内部;
两个定位组件,两个所述定位组件固定于所述机架的顶部;
上料装置,所述上料装置固定于所述机架的一侧,所述机架的另一侧设置有废料收集组件;
收集箱,所述收集箱设置于所述底座的正面。


2.根据权利要求1所述的胶带密封垫的稳定模切装置,其特征在于,所述模切组件包括底板,所述底板的顶部通过气缸固定连接有上盖板,所述上盖板与底板之间设置有导向杆,所述底板顶部设置有冲压模具,所述上盖板的底部设置有模切刀。


3.根据权利要求1所述的胶带密封垫的稳定模切装置,其特征在于,所述定位组件,所述定位组件包括定位座,所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承道
申请(专利权)人:上海美萨实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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