扁导管雾点组装机的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:23685795 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-05 02:07
本实用新型专利技术公开了一种扁导管雾点组装机的自动上料装置,涉及自动上料装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板,半圆形竖向滑槽底部通过一轴杆转动连接有驱动辊,电机输出轴一端与驱动辊顶部固定连接,驱动辊周侧面传动连接有输送带,输送带一表面固定连接有若干扁导管放置板,扁导管放置板一表面分别开设有通孔和喷嘴槽,喷嘴槽一端与通孔内部连通,喷嘴槽另一端延伸至扁导管放置板外部。本实用新型专利技术通过驱动装置、输送带、扁导管放置板、喷嘴槽、L型块体和雾点输送通道的设计,能够自动完成扁导管和雾点的上料及组装工作,自动化程度较高,减小了人力资源消耗,提高了组装效率,增加了企业的经济效益。

Automatic feeding device of flat tube fogging point assembling machine

【技术实现步骤摘要】
扁导管雾点组装机的自动上料装置
本技术属于自动上料装置
,特别是涉及一种扁导管雾点组装机的自动上料装置。
技术介绍
在喷枪、喷雾泵或喷雾阀生产过程中需要将雾点组装到与扁导管连接的喷嘴上,目前对于扁导管喷雾瓶上的扁导管与雾点之间的组装一般采用人工组装的方式,针对常规的扁导管也有相应的组装设备进行半自动组装。现有技术采用人工进行组装,不仅耗费大量劳动力,而且组装效率相对较低,不能满足工业化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁导管雾点组装机的自动上料装置,通过驱动装置、输送带、扁导管放置板、喷嘴槽、L型块体和雾点输送通道的设计,解决了现有技术中扁导管与雾点的组装采用人工进行组装,不仅耗费大量劳动力,而且组装效率较低,不能满足工业化生产的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种扁导管雾点组装机的自动上料装置,包括底板;所述底板一表面固定连接有前竖板,所述前竖板相对两侧面均开设有半圆形竖向滑槽,所述半圆形竖向滑槽底部通过一轴杆转动连接有驱动辊,所述驱动辊周侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁导管雾点组装机的自动上料装置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)一表面固定连接有前竖板(101),所述前竖板(101)相对两侧面均开设有半圆形竖向滑槽(102),所述半圆形竖向滑槽(102)底部通过一轴杆转动连接有驱动辊(103),所述驱动辊(103)周侧面与半圆形竖向滑槽(102)内壁转动连接,所述半圆形竖向滑槽(102)顶部固定安装有电机(104),所述电机(104)输出轴一端与驱动辊(103)顶部固定连接,所述驱动辊(103)周侧面传动连接有输送带(105),所述输送带(105)内壁与前竖板(101)一表面滑动连接,所述前竖板(101)一侧面固定连接有延伸板(106),...

【技术特征摘要】
1.一种扁导管雾点组装机的自动上料装置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)一表面固定连接有前竖板(101),所述前竖板(101)相对两侧面均开设有半圆形竖向滑槽(102),所述半圆形竖向滑槽(102)底部通过一轴杆转动连接有驱动辊(103),所述驱动辊(103)周侧面与半圆形竖向滑槽(102)内壁转动连接,所述半圆形竖向滑槽(102)顶部固定安装有电机(104),所述电机(104)输出轴一端与驱动辊(103)顶部固定连接,所述驱动辊(103)周侧面传动连接有输送带(105),所述输送带(105)内壁与前竖板(101)一表面滑动连接,所述前竖板(101)一侧面固定连接有延伸板(106),所述延伸板(106)位于输送带(105)正下方位置,所述延伸板(106)一表面与输送带(105)底部滑动连接,所述输送带(105)一表面固定连接有若干扁导管放置板(107),所述扁导管放置板(107)一表面分别开设有通孔(108)和喷嘴槽(109),所述喷嘴槽(109)一端与通孔(108)内部连通,所述喷嘴槽(109)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秉忠陈文涛
申请(专利权)人:无锡圣马科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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