一种打印机辊转动头装配装置制造方法及图纸

技术编号:23685793 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-05 02:06
本实用新型专利技术提供一种打印机辊转动头装配装置,包括底板、设置于所述底板一端的推动机构以及设置于所述底板另一端的固定机构;其特征在于:所述固定机构包括定位块、设置于所述定位块内部的双头气缸以及与所述双头气缸输出端通过连接杆相连接的夹持组件;本实用新型专利技术结构简单,不仅可以适用不同长度和不同直径的打印机辊进行装配,而且装配的成功率较高。

An assembly device of printer roll rotating head

【技术实现步骤摘要】
一种打印机辊转动头装配装置
本技术涉及打印机部件装配
,尤其是涉及一种打印机辊转动头装配装置。
技术介绍
打印机辊转动头装配装置的作用是代替人工将转动头安装在铝管上;传统的人工安装不仅操作麻烦,而且费时费力,同时由于转动头和铝管之间的装配误差很小,故人工装配的成功率较低;目前,市面上已经出现了一些打印机辊转动头的装配装置代替人工进行装配;例如中国技术专利“CN207873586U”公开了一种高精密打印机辊传动头的气动装配机,包括步进电机、丝杆、夹持柱、夹持板、U型连接架、上压板、下压板、滑动挡板、支撑板以及弹簧,所述步进电机右端固定有丝杆,所述丝杆右端安装有夹持柱,所述夹持柱外端设置有夹持板,该设计实现了自动推动的功能,所述U型连接架下端面左部通过法兰盘与上压板相连接,所述上压板下端设置有下压板,所述下压板右端通过螺栓与支撑板相连接,所述支撑板内部底端设置有滑动挡板,所述滑动挡板内部底端连接有弹簧,所述弹簧上端安装有U型连接架;从而解决了人工装配费时费力的问题;但是该装配机的使用局限性较大,不能对打不同直径打印机辊进行固定,而且没有设置同轴度调节装置以及打印机辊端部固定装置,从而导致装配的成功率较低。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种打印机辊转动头装配装置。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种打印机辊转动头装配装置,包括底板、设置于所述底板一端的推动机构以及设置于所述底板另一端的固定机构;其特征在于:所述固定机构包括定位块、设置于所述定位块内部的双头气缸以及与所述双头气缸输出端通过连接杆相连接的夹持组件;所述夹持组件包括与所述连接杆可拆卸连接的固定框架以及设置于所述固定框架内的两块夹持板;所述固定框架两侧内壁之间连接有一支撑杆,所述支撑杆上设有两个连接块,每个所述连接块均活动连接有一块所述夹持板,每块所述夹持板与所述固定框架的内壁之间均设有若干根圆柱弹簧。优选的,所述连接块与所述夹持板之间通过铰接件铰接;每块所述夹持板与所述固定框架的内壁之间设有至少两根圆柱弹簧;所述夹持板与打印机辊相接触的侧面设有橡胶垫片。优选的,所述推动机构包括固定块、设置于所述固定块内部的电缸、设置于所述电缸输出端的连接板、设置于所述连接板一端的水平手指气缸以及设置于所述水平手指气缸输出端的固定杆;所述固定杆的自由端外侧面设有压力传感器。优选的,所述连接板上相对应的两侧面的对应位置上均设有水平滑槽,所述固定块内部设有与所述水平滑槽滑动连接的T型滑块。优选的,所述底板的一端设有升降支架,所述固定块固定在所述升降支架上;所述底板的另一端设有固定支架,所述定位块固定在所述固定支架上,所述升降支架与所述固定支架关于所述底板的径向中心轴线对称设置。优选的,所述升降支架的内侧设有对射光纤发射端,所述固定支架的内侧设有与所述对射光纤发射端配合使用进而使得在安装时传动头与打印机辊保持同轴度的对射光纤接收端。优选的,所述底板上位于所述升降支架与所述固定支架之间还设有用于固定打印机辊待安装端的Y型定位架,所述Y型定位架上与所述对射光纤接收端等高的位置处设有透光孔。优选的,所述底板上还设有用于调整所述固定支架与所述Y型定位架之间间距的滑动组件;所述滑动组价设置为滑轨和气缸;所述固定支架与所述滑轨滑动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术通过在固定框架的内部设置相互铰接的连接块以及夹持板,并在所述夹持板与所述固定框架之间采用圆柱弹簧进行连接;从而使得本装置可以对不同直径的打印机辊进行固定;同时通过设置双头气缸带动夹持件运动进而对打印机辊进行夹紧固定,不仅操作方便,而且可以避免人工操作造成夹伤;2、本技术通过设置Y型定位架,并设置滑轨和气缸对固定机构和Y型定位架之间的距离进行调整,从而使得本装置可以适用不同长度的打印机辊进行安装;3、本技术通过设置升降支架和固定支架,并在升降支架和固定支架上设置相互配合使用的对射光纤发发射端和对射光纤接收端,从而在安装时,可以使得转动头与打印机辊保持同轴度,进而可以降低装配误差,从而提高装配的成功率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的一种打印机辊转动头装配装置的整体结构的主视图;图2为图1中推动机构的结构示意图;图3为图1中固定机构的结构示意图;图4为图3中夹持组件在正常状态下结构示意图;图5为图4中A部分的放大图;图6为图3中夹持组件在工作状态下的结构示意图。图中数字说明:1、底板;11、升降支架;12、第一气缸;13、固定支架;14、Y型定位架;141、透光孔;15、滑轨;16、第二气缸;2、推动机构;21、固定块;22、电缸;23、连接板;231、水平滑槽;24、水平手指气缸;25、固定杆;26、压力传感器;27、T型滑块;3、固定机构;31、定位块;32、双头气缸;33、夹持组件;33a、上夹持组件;33b、下夹持组件;331、固定框架;332、夹持板;332a、左夹持板;332b、右夹持板;333、支撑杆;334、连接块;334a、左连接块;334b、右连接块;335、铰接件;336、圆柱弹簧;4、对射光纤发射端;5、对射光纤接收端;6、转动头;7、打印机辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术一种打印机辊转动头装配装置做出清楚完整的说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示,本技术提供一种打印机辊转动头装配装置,包括底板1、设置于所述底板1上的推动机构2以及设置于所述底板1上的固定机构3。所述底板1设置为矩形,且所述底板1水平放置,所述底板1的上表面的左端设有升降支架11,所述推动机构2固定在所述升降支架11的上表面;所述升降支架11设置为倒“U”字形,且所述升降支架11由设置于所述底板1上的第一气缸12进行驱动。所述底板1上表面的右端设有固定支架13,所述固定机构3固定在所述固定支架13的上表面,且所述固定支架13与所述升降支架11的位置关于所述底板1的径向轴线相对称;所述固定支架13设置为“工”字形,所述固定支架13与设置于所述底板1上的滑轨15滑动连接。如图2所示,所述推动机构2用于固定转动头6,并将转动头6安装在打印机辊7上。所述推动机构2包括固定块21、设置于所述固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机辊转动头装配装置,包括底板、设置于所述底板一端的推动机构以及设置于所述底板另一端的固定机构;其特征在于:所述固定机构包括定位块、设置于所述定位块内部的双头气缸以及与所述双头气缸输出端通过连接杆相连接的夹持组件;所述夹持组件包括与所述连接杆可拆卸连接的固定框架以及设置于所述固定框架内的两块夹持板;所述固定框架两侧内壁之间连接有一支撑杆,所述支撑杆上设有两个连接块,每个所述连接块均活动连接有一块所述夹持板,每块所述夹持板与所述固定框架的内壁之间均设有若干根圆柱弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机辊转动头装配装置,包括底板、设置于所述底板一端的推动机构以及设置于所述底板另一端的固定机构;其特征在于:所述固定机构包括定位块、设置于所述定位块内部的双头气缸以及与所述双头气缸输出端通过连接杆相连接的夹持组件;所述夹持组件包括与所述连接杆可拆卸连接的固定框架以及设置于所述固定框架内的两块夹持板;所述固定框架两侧内壁之间连接有一支撑杆,所述支撑杆上设有两个连接块,每个所述连接块均活动连接有一块所述夹持板,每块所述夹持板与所述固定框架的内壁之间均设有若干根圆柱弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种打印机辊转动头装配装置,其特征在于:所述连接块与所述夹持板之间通过铰接件铰接;每块所述夹持板与所述固定框架的内壁之间设有至少两根圆柱弹簧;所述夹持板与打印机辊相接触的侧面设有橡胶垫片。


3.根据权利要求1所述的一种打印机辊转动头装配装置,其特征在于:所述推动机构包括固定块、设置于所述固定块内部的电缸、设置于所述电缸输出端的连接板、设置于所述连接板一端的水平手指气缸以及设置于所述水平手指气缸输出端的固定杆;所述固定杆的自由端外侧面设有压力传感器。


4.根据权利要求3所述的一种打印机辊转动头装配装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玲
申请(专利权)人:苏州远景达自动识别技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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