一种快速自动装夹送料的车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，分料框体底部设有分料出料口，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口。分料框体能够连续不断的送料，推料装置将被阻挡的工件的端部送到车床卡盘范围内，车床卡盘夹紧工件，之后拖板箱运动到合适位置后车刀能够与工件接触。实现了送料过程的自动化，大大的提高了加工的效率。

A kind of lathe with fast automatic clamping and feeding

【技术实现步骤摘要】
一种快速自动装夹送料的车床
本技术涉及一种快速自动装夹送料的车床。
技术介绍
在对棒状工件进行加工时，需要使用车床，现有技术中通常由人工送料，即将棒状工件放置到车床的卡盘上并夹紧，之后用刀具对工件表面进行加工。这种方式，送料速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决的现有车床送料速度慢，工作效率低问题。本技术采用的技术方案是：一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，所述送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，所述料斗底部与分料框体固定连接使得料斗出料口与分料进料口连通，分料框体底部设有分料出料口，分料框体底部靠近出料口处设置有活动门，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，接料槽的大小与分料进料口相适配，电机与分料框体外侧壁固定连接、电机的输出轴伸入分料框体内与分料转盘连接，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口，所述的支架与分料框体外底固定连接且支架的位置能够给活动门让位，所述支架的底部与横向导轨活动连接使得送料装置能够沿着横向导轨直线运动。作为本技术的进一步改进，所述推料装置包括推料杆和推料电机，所述推料电机的输出轴与推料杆连接，所述推料杆的端部能够伸入分料进料口，所述分料框体顶部位于分料进料口两侧均设有与分料框体顶部连为一体的凸台，料斗外壁设置与凸台可拆卸式固定连接的连接台，料斗底部位于两个凸台之间，所述支架的底部设有滑槽，支架通过滑槽与导轨连接实现支架与横向导轨的活动连接，车床的机台的侧面设置有侧导轨，所述的拖板箱上设有纵向导轨，纵向导轨在机台上的投影与横向导轨垂直，所述刀架活动连接在纵向导轨上使得刀架能够沿着纵向导轨直线运动。本技术的有益效果是：采用了这种结构后，分料框体能够连续不断的送料，推料装置将被阻挡的工件的端部送到车床卡盘范围内，车床卡盘夹紧工件，之后拖板箱运动，运动到合适位置后调节拖板箱上的刀架上使得车刀能够与工件接触。这样实现了送料过程的自动化，大大的提高了加工的效率。附图说明图1为本技术示意图。图2为图1的俯视图，本图的目的是为了表示拖板箱的位置，拖板箱与送料装置的让位关系，以及刀具进给的实现，故采用了简略的画法，省略了部分构件。图3为送料装置的侧视图的结构示意。图中所示：1机台，2机头，3车床卡盘，4拖板箱，5刀架，6横向导轨，7送料装置，8料斗，9分料框体，10分料转盘，11电机，12支架，13料斗出料口，14分料进料口，15分料出料口，16活动门，17接料槽，18推料杆，19推料电机，20凸台，21连接台，22滑槽，23侧导轨，24纵向导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1：一种快速自动装夹送料的车床，包括机台1、机头2、车床卡盘3、拖板箱4和刀架5，它还包括横向导轨6、送料装置7和推料装置，所述送料装置包括料斗8、分料框体9、分料转盘10、电机11和支架12，料斗底部设置有料斗出料口13，分料框体顶部设置有分料进料口14，所述料斗底部与分料框体固定连接使得料斗出料口与分料进料口连通，分料框体底部设有分料出料口15，分料框体底部靠近出料口处设置有活动门16，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽17，接料槽的大小与分料进料口相适配，电机与分料框体外侧壁固定连接、电机的输出轴伸入分料框体内与分料转盘连接，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口，所述的支架与分料框体外底固定连接且支架的位置能够给活动门让位，支架的底部与横向导轨活动连接使得送料装置能够沿着横向导轨直线运动。实施例2与实施例1的区别在于：所述推料装置包括推料杆18和推料电机19，所述推料电机的输出轴与推料杆连接，所述推料杆的端部能够伸入分料进料口，所述分料框体顶部位于分料进料口两侧均设有与分料框体顶部连为一体的凸台20，料斗外壁设置与凸台可拆卸式固定连接的连接台21，料斗底部位于两个凸台之间，所述支架的底部设有滑槽22，支架通过滑槽与导轨连接实现支架与横向导轨的活动连接，车床的机台的侧面设置有侧导轨23，所述的拖板箱上设有纵向导轨24，纵向导轨在机台上的投影与横向导轨垂直，所述刀架活动连接在纵向导轨上使得刀架能够沿着纵向导轨直线运动。本技术中，支架与横向导轨活动连接，活动连接的方式有多种，例如在支架底部设置滑槽实现连接，例如在支架底部设置齿轮并在横向导轨上设置齿条实现连接，例如在支架底部设置与横向导轨相适配的行走轮，除这些方式之外，还有其他实现方式。支架与横向导轨活动连接的作用是为了便于调节送料装置与车床卡盘之间的距离，调节送料装置运动的方式有多种，例如在支架底部设置滑槽的情况下可以设置气缸并让气缸的活塞杆与分料框体和/或支架连接，例如在支架底部设置齿轮并在横向导轨上设置齿条的情况下可以设置步进电机带动齿轮运动，例如在支架底部设置与横向导轨相适配的行走轮的情况下设置电机带动行走轮转动。料斗的作用是预先装入若干工件，这样料斗内的工件输送完之前可以不用加料（工件），料斗出料口、分料进料口、接料槽和分料出料口的形状与工件相适配。工件从料斗进料口进入分料进料口，电机带动分料转盘转动，分料转盘的作用是用来接料和送料、当分料转盘上的接料槽与分料进料口连通时工件落入接料槽且分料转盘继续转动，当分料转盘上的接料槽与分料出料口连通时工件落下，分料盘上设有若干接料槽，因此可以连续不断的实现这个过程。初始状态下活动门处于关闭状态、因此从分料出料口落下的工件被活动门阻挡。推料装置可以采用多种方式实现，例如采用车床尾座顶尖的方式，例如设置推料气缸、推料气缸活塞杆伸入分料出料口，例如设置推料电机带动推料杆，推料杆最好采用L形、L形推料杆的一端与推料电机连接、推料电机能够带动L形推料杆使得推料杆另一端能够进出分料出料口，从而将被阻挡的工件的端部送到车床卡盘范围内，车床卡盘夹紧工件，之后拖板箱运动，运动到合适位置后调节拖板箱上的刀架上使得车刀能够与工件接触，在车加工过程根据加工的范围控制送料装置在横向导轨上的位置，加工完成后有两种方式收料，一种是直接松开车床卡盘、工件落下收料，一种是调节送料装置使得分料出料口与活动门配合托料，之后送料装置运动到收料位置后活动门打开、工件落下收料。本技术中活动门的作用是为了阻挡工件，且活动门防止卡料且可以便于收料，活动门最好能够复位，复位可以采设置弹簧与电磁机构配合使用，例如在分料框体底部和活动门朝向分料框体底部设置电磁机构，在活动门上设置弹簧与分料框体底部连接，通电时使得活动门与分料框体底部吸在一起保证关闭，当断电时，在工件重力作用下活动门打开，工件落下收料之后在弹簧作用下活动门向靠近分料框体底部的方向运动，此时通电将活动门与分料框体底部吸在一起保证关闭。...

【技术保护点】
1.一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，其特征在于：它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，所述送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，所述料斗底部与分料框体固定连接使得料斗出料口与分料进料口连通，分料框体底部设有分料出料口，分料框体底部靠近出料口处设置有活动门，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，接料槽的大小与分料进料口相适配，电机与分料框体外侧壁固定连接、电机的输出轴伸入分料框体内与分料转盘连接，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口，所述的支架与分料框体外底固定连接且支架的位置能够给活动门让位，所述支架的底部与横向导轨活动连接使得送料装置能够沿着横向导轨直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速自动装夹送料的车床，包括机台、机头、车床卡盘、拖板箱和刀架，其特征在于：它还包括横向导轨、送料装置和推料装置，所述送料装置包括料斗、分料框体、分料转盘、电机和支架，料斗底部设置有料斗出料口，分料框体顶部设置有分料进料口，所述料斗底部与分料框体固定连接使得料斗出料口与分料进料口连通，分料框体底部设有分料出料口，分料框体底部靠近出料口处设置有活动门，所述的分料转盘位于分料框体内且分料转盘上开设有若干个接料槽，接料槽的大小与分料进料口相适配，电机与分料框体外侧壁固定连接、电机的输出轴伸入分料框体内与分料转盘连接，分料进料口轴向两端分别在分料框体靠近机头的一侧和远离机头的一侧形成开口，所述的支架与分料框体外底固定连接且支架的位置能够给...

【专利技术属性】
技术研发人员：华盟章，汪群友，朱启武，
申请(专利权)人：铜陵元一精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34