一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，包括存料架和位于存料架一侧的输料机构，所述输料机构上安装有拨料机构，所述拨料机构包括旋转安装在输料机构上的旋转杆和固定安装在输料机构上的步进电机，所述步进电机与旋转杆的端部传动连接，所述旋转杆上固定安装有多根拨杆，所述拨杆绕旋转杆360度旋转并将输料机构上的棒材拨动至存料架上。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的无心车床收料机构在工作过程中不影响无心车床工作，二者相互独立，因此无心车床可以连续快速的对棒材进行加工，相比采用现有收料机构的无心车床，可大幅提升棒材加工速度和效率，继而降低企业的生产成本，实用性好。

A feeding mechanism of centerless lathe for titanium alloy bar production

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构
本技术涉及钛合金棒材生产领域，具体涉及一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构。
技术介绍
无心车床俗称剥皮机、扒皮机，是一种高效旋转切割装置，无心车床可以经济地去除棒材脱碳层、残影纹等缺陷，并达到较高的精度，因此在钛棒等金属圆柱材料的加工中应用十分广泛。考虑到加工过程中棒材长度较长，因此无心车床一般都配备有收料机构，借助收料机构来将无心车床加工完毕的棒材自动收走，无需人工收料，省时省力，然而现有的收料机构在实际使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201620614839.9的中国专利，公开了一种无心车床的收料机构，包括依次并排连接在一起的无心车床出料口、出料架、中转架和储料架，出料架与无心车床出料口相连，所述出料架包括横梁、驱动电机和若干滚轮，所述驱动电机安装在横梁的一端，所述若干滚轮平行横跨安装在横梁上，滚轮与驱动电机相连接，所述横梁底部设有多个支架腿，所述横梁的一端还设有传感器，传感器靠近驱动电机，所述中转架包括物料移动架和转轴，转轴设置在物料移动架的前端，所述转轴上设有拨料杆，拨料杆的一端设有拨料板，所述拨料杆与出料架连接，所述储料架的后端设有挡板，储料架与挡板构成梯形凹槽；上述收料机构在工作过程中是通过拨料板和拨料杆绕转轴向上旋转将出料架上的棒材推走送至物料移动架上，然后棒材沿着物料移动架落入储料架内，而拨料板和拨料杆则需要绕转轴反转返回原位，因此在拨料板和拨料杆返回原位之前出料架上不能有棒材，否则棒材会阻挡拨料板和拨料杆向下旋转返回原位，故无心车床在工作过程中不能连续快速的对棒材进行加工，因此目前在钛合金棒材生产过程中使用的无心车床的加工速度普遍不高，这无疑会严重制约钛合金棒材生产效率的提高，基于此，设计本技术。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，以解决现有技术中用于钛合金棒材生产的无心车床受限于收料机构的影响，使得无心车床的生产速度和生产效率难以提高，十分影响企业生产，不利于企业降低成本等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现收料机构不影响无心车床工作，无心车床可以连续快速的对棒材进行加工，相比采用现有收料机构的无心车床，可大幅提升棒材加工速度和效率，降低企业生产成本，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，包括存料架和位于存料架一侧的输料机构，所述输料机构上安装有拨料机构，所述拨料机构包括旋转安装在输料机构上的旋转杆和固定安装在输料机构上的步进电机，所述步进电机与旋转杆的端部传动连接，所述旋转杆上固定安装有多根拨杆，所述拨杆绕旋转杆360度旋转并将输料机构上的棒材拨动至存料架上。作为本案的重要设计，所述拨杆包括硬杆和固定安装在硬杆一端的软杆，所述硬杆的另一端垂直安装在旋转杆上。作为本案的优化设计，所述步进电机的数量有两个，且分别位于旋转杆的两端。作为本案的优化设计，所述输料机构包括底板和固定安装在底板上的驱动电机以及多个安装架，多个安装架沿着棒材的长度方向呈一字形排列，每个安装架上均旋转安装有输送辊，多个输送辊通过传动带传动连接，所述驱动电机通过传动带与其中一个输送辊传动连接，所述棒材放置在多个输送辊上并在输送辊的带动下沿着棒材自身的长度方向移动；所述旋转杆位于输送辊的斜上方并旋转安装在安装架上，所述旋转杆的长度方向与棒材的长度方向平行。作为本案的优化设计，所述存料架包括多根立柱和固定安装在多根立柱上的多根支撑杆，多根支撑杆通过多根连接杆固定连接，多根支撑杆沿着棒材的长度方向呈一字形排列，每根支撑杆上远离输料机构的一端固定安装有档杆。作为本案的优化设计，所述支撑杆上靠近输料机构的一端以及档杆外壁面上均安装有防撞条。作为本案的优化设计，所述底板上竖直固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有压力传感器、单片机和步进电机驱动器，所述棒材的一端压接在压力传感器上。有益效果在于：本技术所述的无心车床收料机构在工作过程中不影响无心车床工作，二者相互独立，因此无心车床可以连续快速的对棒材进行加工，相比采用现有收料机构的无心车床，可大幅提升棒材加工速度和效率，继而降低企业的生产成本，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。附图标记说明如下：1、立柱；2、支撑杆；3、连接杆；4、档杆；5、防撞条；6、软杆；7、底板；8、安装架；9、输送辊；10、传动带；11、驱动电机；12、安装板；13、压力传感器；14、单片机；15、步进电机驱动器；16、旋转杆；17、步进电机；18、硬杆；19、棒材。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供的一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，包括存料架和位于存料架一侧的输料机构，存料架用于存放加工完毕的棒材19，输料机构用于输送无心车床加工完毕的棒材19，输料机构上安装有拨料机构，拨料机构用于将输料机构上的棒材19拨动至存料架上，拨料机构包括旋转安装在输料机构上的旋转杆16和固定安装在输料机构上的步进电机17，通过步进电机17带动旋转杆16旋转，继而带动拨杆绕旋转杆16旋转，步进电机17与旋转杆16的端部传动连接，旋转杆16上固定安装有多根拨杆，拨杆绕旋转杆16旋转360度并将输料机构上的棒材19拨动至存料架上，拨杆每旋转一周可将一根棒材19从输料机构上拨动至存料架上。上述钛合金棒材生产用无心车床收料机构，工作时，当一根棒材19经无心车床加工完毕全部落到输料机构上后，可控制步进电机17转动带动旋转杆16旋转360度，旋转杆16旋转带动拨杆旋转，拨杆旋转过程中自下而上顶起输料机构上的棒材19并将棒材19送至存料架上，由于拨杆是通过旋转一周返回原位的，不用通过反转返回原位，因此不必担心无心车床加工完毕的下一根棒材19落到输料机构上阻挡拨杆旋转返回原位，故无心车床能够快速连续的对棒材19进行加工，继而提升棒材19的加工速度和效率，降低企业生产成本，实用性好。作为可选的实施方式，拨杆包括硬杆18和固定安装在硬杆18一端的软杆6，硬杆18的另一端垂直安装在旋转杆16上，软杆6采用橡胶制作，可避免拨杆与棒材19发生刚性碰撞，损坏棒材19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，包括存料架和位于存料架一侧的输料机构，其特征是：所述输料机构上安装有拨料机构，所述拨料机构包括旋转安装在输料机构上的旋转杆（16）和固定安装在输料机构上的步进电机（17），所述步进电机（17）与旋转杆（16）的端部传动连接，所述旋转杆（16）上固定安装有多根拨杆，所述拨杆绕旋转杆（16）旋转360度并将输料机构上的棒材（19）拨动至存料架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，包括存料架和位于存料架一侧的输料机构，其特征是：所述输料机构上安装有拨料机构，所述拨料机构包括旋转安装在输料机构上的旋转杆（16）和固定安装在输料机构上的步进电机（17），所述步进电机（17）与旋转杆（16）的端部传动连接，所述旋转杆（16）上固定安装有多根拨杆，所述拨杆绕旋转杆（16）旋转360度并将输料机构上的棒材（19）拨动至存料架上。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，其特征是：所述拨杆包括硬杆（18）和固定安装在硬杆（18）一端的软杆（6），所述硬杆（18）的另一端垂直安装在旋转杆（16）上。


3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，其特征是：所述步进电机（17）的数量有两个，且分别位于旋转杆（16）的两端。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种钛合金棒材生产用无心车床收料机构，其特征是：所述输料机构包括底板（7）和固定安装在底板（7）上的驱动电机（11）以及多个安装架（8），多个安装架（8）沿着棒材（19）的长度方向呈一字形排列，每个安装架（8）上均旋转安装有输送辊（9），多个输送辊（9）通过传动带（10）传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，王田军，邵同勋，王瑜，
申请(专利权)人：洛阳核新钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41