连续加热炉新型液态排渣装置制造方法及图纸

连续加热炉新型液态排渣装置，包括炉墙（１）、出渣口烧嘴（２）、渣口（３）、排渣通道（４）、粒化渣池（５）、水槽（６）、分别安装在出渣口烧嘴（２）内的煤气通道（７）及热空气通道（８）、炉底（９）、炉门（１０），在于在煤气通道（７）的内外分别装有通过煤气的内叶片（１１）和通过预热空气的外叶片（１２），排渣通道（４）向下有一定倾斜度，在空气通道（８）的空气进口处连接热空气管（１３）。本装置在于煤气与空气混合均匀充分、燃烧火焰短、排渣通道的温度达到１３００℃以上，故排除熔渣连续、顺利。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
连续加热炉新型液态排渣装置本技术涉及连续加热炉液态排渣装置。在此之前，连续加热炉液态排渣装置，在世界上仅有日本、法国等几个国家有。以武钢从法国引进的步进梁式加热炉的液态排渣装置为例，其存在问题：一是出渣口烧嘴的煤气与空气采用平行流动混合方式，即边流动、边混合、边燃烧，达到充分混合所需时间长，这样由于热损大，致使燃烧温度降低；二是由于助燃空气为常温，同样使得火焰温度低，导致熔渣温度低，使得液态熔渣流入到排渣通道后产生凝固，排除受阻；三是排渣通道倾斜度不够，使得液态熔渣惯性流动较差。由于以上不足，导致炉内熔渣液面升高，严重时还会造成炉内“放炮”事故。本技术的目的在于克服上述不足，提供一种空气与煤气混合均匀、燃烧火焰短、液态熔渣排出连续顺利的新型液态排渣装置。本技术的目的是这样实现的：包括由安装在炉墙下端的出渣口烧嘴、出渣口烧嘴与排渣通道之间所形成的渣口、安装在排渣通道下方的粒化渣池及安装在粒化渣池下方的水槽、分别安装在出渣口烧嘴内的煤气通道及热空气通道、与排渣通道相连接的炉底、安装在炉墙外侧的炉门，其特征在于在煤气通道的内外分别装有通过煤气的内叶片和通过预热空气的外叶片，排渣通道向下有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续加热炉新型液态排渣装置，包括安装在炉墙（１）下端的出渣口烧嘴（２）、出渣口烧嘴（２）与排渣通道（４）之间所形成的渣口（３）、安装在排渣通道（４）下方的粒化渣池（５）及安装在粒化渣池（５）下方的水槽（６）、分别安装在出渣口烧嘴（２）内的煤气通道（７）及热空气通道（８）、与排渣通道（４）相连接的炉底（９）、安装在炉墙（１）外侧的炉门（１０），其特征在于在煤气通道（７）的内外分别装有通过煤气的内叶片（１１）和通过预热空气的外叶片（１２），排渣通道（４）向下有一定倾斜度，在热空气通道（８）的空气进口处连接热空气管（１３）。

【技术特征摘要】
1、连续加热炉新型液态排渣装置，包括安装在炉墙(1)下端的出渣口烧嘴(2)、出渣口烧嘴(2)与排渣通道(4)之间所形成的渣口(3)、安装在排渣通道(4)下方的粒化渣池(5)及安装在粒化渣池(5)下方的水槽(6)、分别安装在出渣口烧嘴(2)内的煤气通道(7)及热空气通道(8)、与排渣通道(4)相连接的炉底(9)、安装在炉墙(1)外侧的炉门(10)，其特征在于在煤气通道(7)的内外分别装有通过煤气的内叶片(11)和通过预热空气的外叶片(12)，排渣通道(4)向下有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岭，张茂杰，金承瑛，李肃清，赵利洪，倪保华，李世照，万晓丹，曹炳雷，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]