锅炉烟气脱硫除尘器制造技术

技术编号:2366417 阅读:405 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉烟气脱硫除尘器,包括:壳体、水池、烟管、分离装置,其特征在于:壳体位于水池的上部,烟管装在壳体的中部,下部位于水池的表面,分离装置由多个折流板通过扁钢组装在一起,分离装置活动装在烟管两侧箱体内的支撑装置上,箱体与壳体装在一起,分离装置两端设有检修门、密封盖。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器,特别涉及一种锅炉烟气脱硫除尘器
技术介绍
目前用于工业锅炉烟尘治理的除尘器,结构形式多种多样,但均只能除尘,不能消烟,更不能消除烟气中的硫化物。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,既能除尘消烟又能脱硫的锅炉烟气脱硫除尘器。本技术的目的是这样实现的,它包括壳体、水池、烟管、分离装置,壳体位于水池的上部,烟管装在壳体的中部,下部位于水池的表面,分离装置由多个折流板通过扁钢组装在一起,分离装置活动装在烟管两侧箱体内的支撑装置上,箱体与壳体装在一起,分离装置两端设有检修门、密封盖。本技术的目的也可以通过以下技术措施来实现,壳体的上部设有出气口,烟管的下部形状为喇叭形。相比现有技术,本技术具有以下优点1.结构简单新颖,使用检修方便;2.消烟除尘、脱硫效果均达到国家大气排放标准;3.设备体积小,重量轻,密封效果好,使用寿命长,便于实现多级除尘;4.除尘效率高,适应范围广;附图说明图1为本技术结构示意主视图具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术,它包括壳体8、水池1、烟管7、分离装置6,壳体8位于水池1的上部,烟管7装在壳体8的中部,下部位于水池1的表面,分离装置6由多个折流板4通过扁钢组装在一起,分离装置6活动装在烟管7两侧箱体3内的支撑装置上,箱体3与壳体8装在一起,分离装置6两端设有检修门、密封盖,壳体8的上部设有出气口5,烟管7的下部形状为喇叭形。本技术的工作原理是,锅炉烟气经烟管7的进口进入烟管7,通过烟管7下部的喇叭形出口进入水池1内的水2中,水池1中的水2在烟气的冲击下,形成水雾,水流与气流充分混合、交换,微小尘粒被水雾吸附下来,在水池1内沉淀,同时在水池1内部加入碱性水溶液,使水中的Ph大于8,实现脱硫的专利技术目地,经过水雾吸附后的烟气进一步上升,经过多个折流板4组成的分离装置6,使水雾中的尘粒、水滴通过折流板4进一步与烟气分离,净化后的达到国家大气排放标准烟气经烟气出口5排出,由于分离装置6活动装在支撑装置上,当分离装置6的效率降低时,可通过检修门、密封盖将分离装置6从壳体8内的支撑装置上抽出进行冲洗,以保证本技术的除尘效率。水池1内的水2可循环使用,既节约用水又可防止二次污染,本技术结构简单新颖,使用检修方便,消烟除尘、脱硫效果均达到国家大气排放标准,设备体积小,重量轻,密封效果好,使用寿命长,便于实现多级除尘,除尘效率高,适应范围广,可用于1-10吨/小时锅炉的消烟除尘、脱硫,是一种理想的湿式脱硫锅炉除尘器。权利要求1.一种锅炉烟气脱硫除尘器,包括壳体、水池、烟管、分离装置,其特征在于壳体位于水池的上部,烟管装在壳体的中部,下部位于水池的表面,分离装置由多个折流板通过扁钢组装在一起,分离装置活动装在烟管两侧箱体内的支撑装置上,箱体与壳体装在一起,分离装置两端设有检修门、密封盖。2.根据权利要求1所述脱硫锅炉除尘器,其特征在于壳体的上部设有出气口。3.根据权利要求1所述脱硫锅炉除尘器,其特征在于烟管的下部形状为喇叭形。专利摘要本技术公开了一种锅炉烟气脱硫除尘器,它包括壳体、水池、烟管、分离装置,壳体位于水池的上部,烟管装在壳体的中部,下部位于水池的表面,分离装置由多个折流板通过扁钢组装在一起,分离装置活动装在烟管两侧箱体内的支撑装置上,箱体与壳体装在一起,分离装置两端设有检修门、密封盖。本技术结构简单新颖,使用检修方便,消烟除尘、脱硫效果均达到国家大气排放标准,设备体积小,重量轻,密封效果好,使用寿命长,便于实现多级除尘,除尘效率高,适应范围广,可用于1-10吨/小时锅炉的消烟除尘、脱硫,是一种理想的湿式锅炉烟气脱硫除尘器。文档编号F23J15/00GK2560858SQ02246070公开日2003年7月16日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日专利技术者李刚, 徐友一 申请人:唐山市信德锅炉技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚徐友一
申请(专利权)人:唐山市信德锅炉技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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