脉冲燃气吹灰车制造技术

脉冲燃气吹灰车属于一种燃气吹灰装置。脉冲燃气吹灰技术是当今锅炉领域最有效的吹灰方法。脉冲燃气吹灰系统由炉内部分和炉外部分组成，一台锅炉采用一套吹灰系统。一些大、中型电厂、炼油厂等均有多台锅炉，吹灰设备是锅炉必备的间歇性运行的辅助设备，存在设备重复投资利用率低的问题。本实用新型专利技术创造研制一种脉冲燃气吹灰车，将现用的炉外部分脉冲吹灰设备全部安装在汽车里，制成移动式吹灰装置，解决了一套吹灰系统用于多台锅炉吹灰的问题。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于一种吹灰装置。目前人们为了解决锅炉运行中的安全性和经济性进行大量的实验研究，为清除锅炉受热面积灰，提高锅炉的热效率，通过大量的科学实验证明脉冲燃气吹灰技术是当今清除炉内各种积灰的有效方法。脉冲燃气吹灰系统由炉内部分和炉外部分组成，一台锅炉采用一套吹灰系统。一些大、中型电厂、化工厂、炼油厂等均有多台锅炉运行，吹灰设备是锅炉必备的间歇性运行的辅助设备，存在设备重复投资，利用率低的问题。本专利技术创造的目的研制一种可移动的炉外脉冲燃气吹灰设备-脉冲燃气吹灰车，解决了一套吹灰系统为多台锅炉吹灰的问题。本专利技术创造的技术方案是附图说明图1为脉冲燃气吹灰车结构图其中8-厢式车12-底座10-卷帘式拉门图2为图1的A-A向视图其中1-空气压缩机2-压缩空气管路3-乙炔气源4-乙炔管路5-混合器6-点火装置7-主控箱9-交流发电机11-拉门13-操纵箱14-控制室15-设备仓18-工具箱20-活动式夹紧架图3为空气、乙炔管路图其中16-金属管浮子流量计17-止回阀19-爪式两端焊接快速接头21-减压阀22-阻火器图4为爪式两端焊接快速接头结构图参看附图1-4介绍本专利技术创造的技术方案和实施例。脉冲燃气吹灰车它由空气压缩机(1)、压缩空气管路(2)、乙炔气源(3)、乙炔管路(4)、空气和乙炔混合器(5)、点火装置(6)、操纵箱(13)、主控箱(7)组成，其特征是将空气压缩机、压缩空气管路、乙炔气源、乙炔管路、混合点火装置，操纵箱、主控箱用活动式夹紧架(20)装在厢式车(8)内的底座(12)上，车内装有交流发电机(9)，车的后部装有卷帘式拉门(10)，车厢内用铝合金隔断并装有两扇对拉的拉门(11)，将车厢分为控制室(14)、设备仓(15)，设备仓备有工具箱(18)，即构成脉冲燃气吹灰车。脉冲燃气吹灰车在空气和乙炔气源出口管路上均装有减压阀(21)，在空气和乙炔管路上还装了金属管浮子流量计(16)，在空气和乙炔管路进入混合器(5)入口处装有止回阀(17)，在乙炔管路上还装有阻火器(22)。脉冲燃气吹灰车的点火装置(6)出口管与炉上火焰分配集箱的入口管用爪式两端焊接快速接头(19)连接。脉冲燃气吹灰车车厢可用豪华客车改装，车内装上空调、暖风、车载通讯、防雾灯、防盗报警、乙炔泄漏报警、防火、避雷等设备。吹灰系统零部件全部采用不锈钢材料制成。本吹灰系统应用专门设计的软件程序通过微机实现自动控制。通过车上的主控箱和操纵箱设定吹灰参数，如吹灰顺序、吹灰次数、充气时间、延时时间、点火时间间停时间、吹灰自动切换、乙炔气泄漏、故障报警以及将锅炉排烟温度作为监控参数实现终止吹灰操作的自动控制。根据以上说明选用“XD-2000型”燃气脉冲吹灰装置炉外部分(该装置已在兰州炼油厂和呼和浩特炼油厂实验成功)，装在由国产豪华城间巴士-金龙XMQ6703型客车改装而成的厢式车里制造成脉冲燃气吹灰车。本专利技术创造的优点1、将炉外部分的燃气吹灰装置制成移动式的，从根本上解决了一套吹灰设备仅能固定一台锅炉上吹灰，实现了一套吹灰装置可用于多台锅炉，对传统吹灰设备是换代产品。这就大大减少了设备投资，一套脉冲燃气吹灰设备、炉内和炉外部分投资费约各占50％，对于有多台锅炉的电厂、大中型工厂、炼油厂等可以节省大量投资，减少设备占用厂房，缩短设备安装周期(每台炉设备安装约10-20天)。2、该吹灰车用豪华客车改装，将后门做成卷帘式拉门，设备装卸方便，车内配有空调、暖风、车内温度可保持在15-25℃，保证设备正常工作，车上配有车载通讯、防盗报警、防火设备，工作安全可靠。3、吹灰车燃气输出管通过爪式两端焊接式快速接头，用不锈钢金属软管与炉上固定部分的火焰导管集箱连接进行脉冲燃气吹灰，可以实现一台吹灰车快速与炉上吹灰设备对接，实施炉内受热面吹灰。4、该吹灰车自备专用电源、空气压缩机及乙炔气源、工具箱里有各种工具和可拆备件，确保吹灰车能独立快速、安全启动。5、该吹灰车内空气、乙炔气管路上装有减压器、金属管浮子流量计，用以控制空气与乙炔的流量比达到燃气爆轰最佳效果，在混合器入口装有阻火器和止回阀保证工作安全可靠。权利要求1.脉冲燃气吹灰车它由空气压缩机(1)、压缩空气管路(2)、乙炔气源(3)、乙炔管路(4)、空气和乙炔混合器(5)、点火装置(6)、操纵箱(13)、主控箱(7)组成，其特征是将空气压缩机、压缩空气管路、乙炔气源、乙炔管路、混合点火装置，操纵箱、主控箱用活动式夹紧架(20)装在厢式车(8)内的底座(12)上，车内装有交流发电机(9)，车的后部装有卷帘式拉门(10)，车厢内用铝合金隔断并装有两扇对拉的拉门(11)，将车厢分为控制室(14)、设备仓(15)，设备仓备有工具箱(18)，即构成脉冲燃气吹灰车。2.根据权利要求1所述的脉冲燃气吹灰车，其特征是空气和乙炔气源出口管路上均装有减压阀(21)，在空气和乙炔管路上还装了金属管浮子流量计(16)，在空气和乙炔管路进入混合器(5)入口处装有止回阀(17)，在乙炔管路上还装有阻火器(22)。3.根据权利要求1、2所述的脉冲燃气吹灰车，其特征是点火装置(6)出口管与炉上火焰分配集箱的入口管用爪式两端焊接快速接头(19)连接。专利摘要脉冲燃气吹灰车属于一种燃气吹灰装置。脉冲燃气吹灰技术是当今锅炉领域最有效的吹灰方法。脉冲燃气吹灰系统由炉内部分和炉外部分组成,一台锅炉采用一套吹灰系统。一些大、中型电厂、炼油厂等均有多台锅炉,吹灰设备是锅炉必备的间歇性运行的辅助设备,存在设备重复投资利用率低的问题。本技术创造研制一种脉冲燃气吹灰车,将现用的炉外部分脉冲吹灰设备全部安装在汽车里,制成移动式吹灰装置,解决了一套吹灰系统用于多台锅炉吹灰的问题。文档编号F23J3/00GK2330879SQ9820648公开日1999年7月28日 申请日期1998年7月8日 优先权日1998年7月8日专利技术者由广山 申请人:由广山本文档来自技高网...

【技术保护点】
脉冲燃气吹灰车它由空气压缩机（１）、压缩空气管路（２）、乙炔气源（３）、乙炔管路（４）、空气和乙炔混合器（５）、点火装置（６）、操纵箱（１３）、主控箱（７）组成，其特征是将空气压缩机、压缩空气管路、乙炔气源、乙炔管路、混合点火装置，操纵箱、主控箱用活动式夹紧架（２０）装在厢式车（８）内的底座（１２）上，车内装有交流发电机（９），车的后部装有卷帘式拉门（１０），车厢内用铝合金隔断并装有两扇对拉的拉门（１１），将车厢分为控制室（１４）、设备仓（１５），设备仓备有工具箱（１８），即构成脉冲燃气吹灰车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：由广山，
申请(专利权)人：由广山，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]