【技术实现步骤摘要】
一种稳定回收回转窑尾气能源的装置
本技术涉及能源回收
,特别是涉及一种稳定回收回转窑尾气能源的装置。
技术介绍
回转窑可以用来为铁合金电炉提供直接还原金属矿物、加热、干燥、焙烧物料等等,现有的回转窑尾气能源回收的主要的问题是,由于回转窑运行过程不可能做到绝对平稳,运行波动是常态,因此尾气的流量、显热、可燃气体成分是处于波动状态的,时有时无,因此尾气燃烧室不能正常工作,余热锅炉效率极低,发电系统不能正常工作。现有的回转窑一方面加工高温物料供给铁合金电炉,其尾气又供给余热发电系统,后者所发电力又供给铁合金电炉作为冶炼电。回转窑、余热发电和铁合金电炉三者为一整体,只要其中有一失效,对其他二者皆造成负面冲击。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定回收回转窑尾气能源的装置,以解决上述现有技术存在的问题,使尾气在燃烧室内燃烧稳定,保证发电系统和煤气系统正常工作。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供了一种稳定回收回转窑尾气能源的装置,包括回转窑以及依次通过管路连通的煤气系统、燃 ...
【技术保护点】
1.一种稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:包括回转窑以及依次通过管路连通的煤气系统、燃烧室和余热锅炉,所述回转窑的头部与所述燃烧室连接,所述回转窑的头部设置有第一加料口,所述回转窑的尾部设置有第二加料口和排料口,所述煤气系统包括铁合金电炉,所述铁合金电炉用于与经过所述回转窑作用且从所述排料口排出的物料反应生成煤气,所述余热锅炉产生的高压蒸汽通过管路供给给发电系统,所述发电系统产生的电力供给给所述铁合金电炉。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:包括回转窑以及依次通过管路连通的煤气系统、燃烧室和余热锅炉,所述回转窑的头部与所述燃烧室连接,所述回转窑的头部设置有第一加料口,所述回转窑的尾部设置有第二加料口和排料口,所述煤气系统包括铁合金电炉,所述铁合金电炉用于与经过所述回转窑作用且从所述排料口排出的物料反应生成煤气,所述余热锅炉产生的高压蒸汽通过管路供给给发电系统,所述发电系统产生的电力供给给所述铁合金电炉。
2.根据权利要求1所述的稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:所述回转窑的头部与所述燃烧室之间设置有活门,所述活门能够实现所述燃烧室与所述回转窑的连通和隔绝。
3.根据权利要求1所述的稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:所述煤气系统包括依次连通的第六料仓、所述铁合金电炉、煤气净化器和煤气柜,所述第六料仓用于接收所述排料口排出的物料,所述第六料仓通过料管与所述铁合金电炉连通,所述煤气柜通过管路与设置在所述燃烧室内的煤气烧嘴连通,所述煤气柜与所述煤气烧嘴连通的管路上还设置有第四压缩空气喷嘴和第一风机。
4.根据权利要求1所述的稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:所述回转窑倾斜设置,所述回转窑的头部高于所述回转窑的尾部;所述回转窑内的温度为800-1500℃,所述回转窑的长度为20-60m;所述回转窑内沿所述回转窑长度方向设置有若干空气喷嘴。
5.根据权利要求1所述的稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:所述排料口包括相互连通的溜槽和分选器,所述溜槽与所述回转窑的尾部连接,所述分选器设置有物料出口和回转窑废料排出口,所述回转窑废料排出口的下方设置第一输送机,所述物料出口设置有用于盛装物料并将物料运输至所述煤气系统的料桶。
6.根据权利要求1所述的稳定回收回转窑尾气能源的装置,其特征在于:还包括第一料仓、第二料仓和第三料仓,所述第一料仓用于盛放经过1300-1450℃焙烧的矿物球团或块矿,所述第二料仓用于盛放无烟煤,所述第三料仓用于盛放白云石或石灰石,所述第一料仓上设置有第一给料机,所述第二料仓上设置有第二给料机,...
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