锅炉烟气净化方法及其设备技术

本发明专利技术涉及燃烧生成物－－烟或废气的处理方法和设备。采用烟气分流、过滤除尘、喷淋混流，将净化排尘一次完成。采用Ｗ形、Ｖ形和三角形垂直方向、水平方向排列多种滤片组成的过滤器多次过滤和多次喷淋混流，还设有１．５～２ｋｇ／ｃｍ↑［２］喷射水阻，改变交换作用区差，中和有害气体，水、气、尘混触凝集。其设备主要由过滤器、喷淋混流装置、缓阻分流器、气水分离器、药液控制器、自动封闭卸尘轮等组成。适用于锅炉烟气除尘或大气环境气体的高度净化。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧生成物-烟或废气的处理方法和设备。目前锅炉烟气净化多采用湿法工艺，如中国专利2050933U组合型湿式除尘器，由塔体、管道、风机及在塔内自下而上安装的水浴槽、两层筛、喷头、旋流板等组成。净化方法是含尘气体首先由管道进入塔体经水浴后，含尘气体与溅起的泡沫混合，后经过筛板净化，再经过喷淋、气体进入旋流板使气液分离，气体从管道排出。中国专利1035715A锅炉烟气除尘脱硫工艺及其设备，工艺包括烟气除尘脱硫和循环水除硫两个子系统，主要设备为除尘脱硫塔，锅炉烟气首先进入除尘脱硫塔，经雾化、缩放分离，撞击板除尘、筛网除尘、脱水板脱水分气。含硫水流入中和罐进行中和、浓缩、过滤等净化过程收回水再利用。中国专利2050933U只除尘，不能除去有害气体。中国专利1035715A能除尘和解除含硫气体。但工艺复杂，设备多。本专利技术的目的是提供一种适用于锅炉一次完成除尘和解除SO2等有害气体的净化方法，此方法简单便，设备结构合理，维修方便。本专利技术是这样实现的。其方法为烟气首先经喷淋降温，再通过设置的缓阻分流器，使压力集中的气体减缓压力和流速作多向分流扩散，进入过滤器，由曲面呈W或V形的滤片组成的过滤顺使烟气改变流向，大比重的尘埃受阻，分离脱落，小尘埃及细微粉尘由于滤片曲面形成的封闭水廉和表面水膜的粘，逐渐落下，完成了一级净化，再进入喷淋装置和过滤器进行二级净化，也可进行多次净化，最后经气水分离，气体从出气口排放。尘粒水分集积卸尘轮，自动排出。实施例给出立式和卧式两种多级净化设备。其中，中和二氧化硫气体的药液使用含量35～40%的氢氧化钠溶液、中和二氧化碳使用氢氧化钙乳液，药液在1.5～2kg/cm2的压力喷射水阻，(水阻是阻降尘埃和除解有害气体双重作用)。实施例给出立式和卧式两种多级净化设备。下面结合附图及实施例做进一步说明附图说明图1 立式设备整体示意图。图2 立式设备进气口和卸尘装置剖面图。图3 立式设备进气口和卸尘装置正视图。图4 立式设备过滤器和喷淋混流装置剖面图。图5 立式设备气水分离器、弯头和管道剖面图。图6 立式设备装W形滤片过滤器示意图。图7 立式设备装V形滤片过滤器示意图。图8 立式设备气水分离器示意图。图9 立式、卧式设备用缓阻分流器示意图。图10 立式、卧式设备用液压自动开关和药液注入器结构示意图。图11 立式、卧式设备用水源自动开关结构示意图。图12 立式、卧式设备用水源自动开关动作示意图。图13 立式、卧式设备用不源自动开关片示意图。图14 卧式设备整体示意图。图15 卧式设备进气口正视图。图16 卧式设备竖直排列过滤器示意图。图17 卧式设备水平排列过滤器示意图。图18 卧式设备气水分离器示意图。图19 立式、卧式设备卸尘轮示意图。本专利技术的锅炉烟气多级净化方法，由烟气分流、过滤除尘、喷淋混流脱硫、尘埃排放一次完成，其特征在于烟气进入净化设备后进行。喷淋降温烟气进入通过喷头喷淋降温。分流降尘烟气经缓阻分流器使烟气多向分流扩散、减缓流速和压力。喷淋混流脱硫烟气经喷淋混流装置设有1.5～2kg/cm2喷淋水阻中和有害气体，改变交换作用区差，水、气、尘混触凝集。过滤除尘烟气经曲面呈W形或V形滤片组阻碍和封闭水帘除尘。二次喷淋混流脱硫、过滤除尘，可重复2～5次。气水分离设阻碍板分离水、气，被净化烟气从出气口排放。自动卸尘将阻滤的尘埃水分集积至卸尘轮，自动排出。实施例1(参见图1)一种立式组合型烟气除尘多级净化设备，包括塔体(1)、弯头(2)、管道(3)、卸尘装置(4)、喷淋混流装置(5)、过滤器(6)和风机，其特征在于设有缓阻分流器(7)、药液控制器(8)和气水分离器(9)，缓阻分流器安装在进气口内，药液控制器安装在进气口外侧壁，气水分离器安装在塔体弯头处;过滤器安装在塔体中部，数量是2～5个，在每个过滤器上面安有喷淋混流装置;卸尘装置安装在塔体进气口下面，是一自动封闭卸尘轮(10)，是一带斗的轮(见图19)。参见图2烟气进入净化设备，经缓阻分流器(7)、烟气减缓流速和压力作多向分流扩散，再通过药液喷淋中和有害气体，然后进入过滤器(6)(见图4)烟气改变流向，尘埃受阻脱落完成一级初步净化;烟气进入下一级药液喷淋混流，使尘埃、气、水得到充分混触凝集，有害气体再次被中和，然后进入第二个过滤器进行二次除尘和改变烟气流向即完成二级净化。烟气依次又进入喷淋装置和过滤器，完成三级净化。(见图5)烟气再经喷淋装置中和残余有害气体，然后经气水分离器，使气、水分离，被净化的烟气经管道从出气口排出。见图6装有W形滤片的过滤器结构示意图和图7装有V形滤片的过滤器结构示意图可知过滤器的滤片曲面呈W形或V形。参见图4可知装有W形滤片的过滤器和装有V形滤片的过滤器交替使用。参见图8可知气水分离器的滤片曲面呈V形。参见图9(a)(b)可知缓阻分流器中间是由二块梯形和二块三角形钢板组成的四面体(11)、外层安有四块梯形滤片(12)，它们分别与四面体各侧面平行。参见图3药液控制器由药液箱(13)、液压自动开关(14)和药液注入器(15)组成。参见图10可知液压自动开关由控制器壳体(16)、外套(17)、防漏压盖(18)、阀杆(19)、调整螺丝(20)和联通嘴(21)组成，其中阀杆中部有一环形凹槽(22)，在阀杆和调整螺丝之间装有复位弹簧(26)和弹簧座(27);药液注入器由注入器壳体(23)、喷嘴(24)、调整帽(25)和联通嘴(21)组成。药液从A口流入，经阀杆上的环形凹槽至药液注入器B口，调节调整螺丝(20)使阀杆前后移动，改变环形凹槽与联通嘴的相对位置，控制药液流量。水从药液注入器C口流入，经过喷嘴(24)和药液混合，混合溶液通过水管(28)输送至各喷头处，其溶液浓度可调节调整帽来确定。参见图11～图13可知在出气口处安有由风动板(29)、风动板轴(30)、连接板(31)、传动杆(32)、支柱(33)、开关片(34)和水节门(35)组成的水源自动开关，风动板和连接板固定在风动板轴上，连接板和开关片通过传动杆连接，传动杆一端可沿连接板的长形孔槽(36)滑动，传动杆另一端拨动开关片转动。当开动风机风动板转动，固定在风动板轴上的连接板也随之转动，它使传动杆一端沿连接板的长形孔槽滑动，传动杆的另一端拨动开关片转动打开水节门。当风机停止，风动板复位，带动连接板反向转动，使传动杆反方向拨动开关片，关闭水节门。参见图2、图5可看到，弯头扣弯处和管道侧壁安有防磨板(46)。本实施例中的喷头可选用螺旋型或碗形喷头。实施例2(参见图14)一种卧式组合型烟气除尘多级净化设备，包括箱体(37)，箱体架(38)、卸尘装置(39)。喷淋混流装置(40)、过滤器(41)和风机，其特征在于设有缓阻分流器(7)、药液箱(42)、液压自动开关(14)、药液注入器(15)和气水分离器(47)。缓阻分流器安装在喷淋混流装置内，气水分离器安装在出气口内。药液注入器安放在箱体架上。箱体内装有3～5个过滤器，每个过滤器上方安有喷头;两个过滤器之间设有喷淋混流装置;卸尘装置安置在箱体下部，是一自动封闭卸尘轮(10)，是一带斗的轮(见图19)。参见图14、图15，烟气进入净化器被喷淋降温，经过滤器、缓阻分流器降尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气多级净化方法，由烟气分流、过滤除尘、喷淋混流脱硫、尘埃排放一次完成，其特征在于烟气进入净化设备后进行；喷淋降温：烟气进入通过喷淋降温；分流降尘；烟气经缓阻分流使烟气多向分流扩散、减缓流速和压力；喷淋混流脱硫：烟气经喷淋混流装置设有１．５～２Ｋｇ／ｃｍ↑［２］喷射水阻中和有害气，改变交换作用区差，水、气、尘混触凝集；过滤除尘：烟气经曲面呈Ｗ形或Ｖ形滤片组阻碍和封闭水帘除尘。二次喷淋混流脱硫、过滤除尘，可重复２～５次；气水分离：设阻碍板分离水、气，被净化烟气从出气口排放。自动卸尘：将阻滤的尘埃水分集积至卸尘轮，自动排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉录，
申请(专利权)人：许吉录，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]