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发泡体透气座垫制造技术

技术编号:236605 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发泡体透气座垫。包括发泡体垫块和套座,垫块上设有上下贯通的小透气孔;套座内有一凹垫槽,其上设有上下贯通的大透气孔,垫块放入套座凹垫槽内,其大小透气孔交叉导通。座垫受外压力时,大小透气孔因压缩变形而将孔内气体喷出,达到清凉透气效果,散热性好,可节省50%材料。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坐具,特别涉及一种具有发泡体透气结构的座垫。一般坐具,如汽车座椅、机车座垫或是办公室座椅等,一般是由发泡物按照所需形状发泡而成,然后覆盖布料或皮革后再安装椅架、扶手等部件构成完整座椅。人坐在这种坐具上或靠在靠背上时,就会形成密不透风的接触面,尤其在天热时使人感到极不舒适。即使在装有冷气设备的办公室、住房或汽车内,由于人体与坐具上的接触面不透气,不能散热排汗,仍然会有不适的感觉。此外,现行的坐具为完整的实体,用料多,成本高,而且坐具的座垫或靠背大都采用高分子聚合物的发泡体,使用后废弃,且无法分解,大量使用必定会给环保带来新的污染。本技术的目的是提供一种透气性能好,省料的组合式座垫,以克服现行坐具的缺点。为此,本技术采用如下技术方案它是由发泡体垫块10和发泡体套座20组成,其中垫块10是整体成型,表面呈凹流线形座面11,其上设有从表面贯通至底部的小透气孔12,垫块10两侧各为一斜面13。上述的套座20是整体成型,其表面呈凹流线型,内设一凹垫槽21,凹垫槽21上设有从表面贯通至底部的大透气孔22,凹垫槽21两侧设计成与上述的垫块10两侧斜面相配合的斜面,以供紧密套合垫块10,垫块10放入套座20的凹垫槽21内,其大小透气孔22、12交叉相通,呈密集导通状态,形成蓄气室。上述的套座20的凹垫槽21上的大透气孔22之间的隔层25加设连通道23,套座20侧面开有一与大气孔22相通的单向进气阀24。上述的大透气孔22上方之间加设连通道23。上述大透气孔22下方加设连通道23。本技术垫块10上采用小透气孔12,主要是为了增加透气面积以及在与套座20的大透气孔22配合时,可尽量增大中空比以达到密集导通的效果。由于大小透气孔22、12是由上到下贯通至底。当大小透气孔22、12由上往下渐大贯通时,如图6所示,各大透气孔22间的隔层25刚好变成上厚、下薄,所以连通道23需设在隔层25较厚的部分,即大透气孔22之间隔层25的上方,以避免因面积过小,使连通道23开成一个孔而影响通气的功能,如图6所示;当上小下大的小透气孔12与上大下小的大透气孔22配合贯通时,大小透气孔22、12的中空比必然增大,其密集导通的蓄气量也同时提高,如图7所示,此时,隔层25变成上薄下厚,故连通道23设在隔层25下方。将本技术安装在汽车、机车等基础架30上,如图8所示,当其受外力被压缩时,大小透气孔22、12的斜面孔壁将产生弯曲变形而使透气孔内空气喷出,如图9所示,达到清凉透气的目的;当压力消失时大小透气孔22、12恢复原状,此时由于压力的变化将空气由单向进气阀24吸入,利用连通道23及大小透气孔22、12的密集导通组合,使气体迅速充满并储存于座垫中,如附图说明图10所示。本技术由于垫块10与套座20上布满上下贯通的透气孔22、12,且组合成叠层体,与现有技术相比具有如下优点1.可节省50%的材料,重量只有相同材料直接成型体(如汽、机车座椅等)的一半。2.聚热性不到相同材料直接成型体的一半,而其散热性却为其数倍,通风、散热效果明显。3.由于是组合结构可拆卸分解,废弃后易于处理。图1为本技术组合图。图2为本技术分解示意图。图3为本技术带连通道23和单向通气阀24的分解示意图。图4为带连通道23的套座20的仰视图。图5为本技术剖面图。图6为本技术带上连通道23和单向通气阀24的剖面图。图7为本技术带下连通道23和单向通气阀24的剖面图。图8为本技术安装在基础物30上的剖面图。图9为本技术安装在基础物30上受压力时的动态示意图。图10为本技术当压力消失复原后的静态示意图。本技术举出两个实施例1.当套座20上的大透气孔22上小下大时,大透气孔22之间的隔层25上厚下薄,此时连通道23设在此隔层25上方,如图6所示。2.当套座20的大透气孔22上大下小时,大透气孔22之间的隔层25上薄下厚,此时连通道23设在此隔层25下方,如图7所示。本技术大小透气孔22、12形状,斜面方向,连通道23及单向通气阀24的设计配置,均可根据实际需要进行调整。垫块10和套座20均采用发泡体制成。将其组装后安装在汽、机车上,其座椅底部可以直接用弹簧架设,或者用垫板套合再用弹簧架设。权利要求1.一种发泡体透气座垫,其特征在于是由发泡体垫块10和发泡体套座20组成,所述的垫块10是整体成型,表面呈凹流线形座面11,其上设有从表面贯通至底部的小透气孔12,垫块10两侧各为一斜面13,所述的套座20是整体成型,其表面呈凹流线型,内设一凹垫槽21,凹垫槽21上设有从表面贯通至底部的大透气孔22,凹垫槽21两侧设计成与所述的垫块10两侧斜面相配合的斜面,以供紧密套合垫块10,垫块10放入套座20的凹垫槽21内,其大小透气孔22、12交叉相通,呈密集导通状态,形成蓄气室。2.根据权利要求1所述的发泡体透气座垫,其特征在于所述的套座20凹垫槽21上的大透气孔22之间的隔层25加设连通道23,套座20侧面开有一与大透气孔22相通的单向进气阀24。3.根据权利要求2所述的发泡体透气座垫,其特征在于所述的大透气孔22之间的隔层25上方加设连通道23。4.根据权利要求2所述的发泡体透气座垫,其特征在于所述的大透气孔22之间的隔层25下方加设连通道23。专利摘要一种发泡体透气座垫。包括发泡体垫块和套座,垫块上设有上下贯通的小透气孔;套座内有一凹垫槽,其上设有上下贯通的大透气孔,垫块放入套座凹垫槽内,其大小透气孔交叉导通。座垫受外压力时,大小透气孔因压缩变形而将孔内气体喷出,达到清凉透气效果,散热性好,可节省50%材料。文档编号A47C7/72GK2123228SQ92223620公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月30日 优先权日1992年5月30日专利技术者刘耀庭 申请人:刘耀庭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡体透气座垫,其特征在于是由发泡体垫块10和发泡体套座20组成,所述的垫块10是整体成型,表面呈凹流线形座面11,其上设有从表面贯通至底部的小透气孔12,垫块10两侧各为一斜面13,所述的套座20是整体成型,其表面呈凹流线型,内设一凹垫槽21,凹垫槽21上设有从表面贯通至底部的大透气孔22,凹垫槽21两侧设计成与所述的垫块10两侧斜面相配合的斜面,以供紧密套合垫块10,垫块10放入套座20的凹垫槽21内,其大小透气孔22、12交叉相通,呈密集导通状态,形成蓄气室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀庭
申请(专利权)人:刘耀庭
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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