PUR热熔胶复合机制造技术

本发明专利技术公开了一种PUR热熔胶复合机，包括：机架，对称设置在机架前后两端的前放卷装置和后放卷装置，在所述前放卷装置后端的机架上设置有前拉料装置，在所述前拉料装置后端的机架上设置有第一支撑辊，在所述第一支撑辊后端的机架上设置有第一纠偏辊，在所述第一纠偏辊后端的机架上设置有第一开幅辊，在所述第一开幅辊后端的机架上设置有上布橡胶辊，在所述上布橡胶辊后端的机架上设置有第一张力控制器，在所述第一张力控制器下端的机架上设置有铝开幅辊，在所述后放卷装置前端的机架上设置有后拉料装置，在所述后拉料装置前端的机架上设置有第二支撑辊。

Pur hot melt adhesive laminating machine

【技术实现步骤摘要】
PUR热熔胶复合机
本专利技术涉及一种复合设备，尤其涉及一种PUR热熔胶复合机。
技术介绍
随着服装行业的快速发展，热熔胶复合机作为布料生产的主要设备被人们提出了更高的要求。现有的热熔胶复合机复合前需要先人工将布料头部拉动至牵引辊组之间进行主动牵引才能完成后续复合动作，人工拉动布料头部时需要两个工人在布料两端同步进行，自动化程度低，劳动强度大，同时拉动过程中布料两端受力不均匀，容易导致布料头部压入牵引辊组后造成褶皱，从而使后期放卷布料出现不平整，影响布料之间的复合质量，满足不了生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的PUR热熔胶复合机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：PUR热熔胶复合机，包括：机架，对称设置在机架前后两端的前放卷装置和后放卷装置，在所述前放卷装置后端的机架上设置有前拉料装置，在所述前拉料装置后端的机架上设置有第一支撑辊，在所述第一支撑辊后端的机架上设置有第一纠偏辊，在所述第一纠偏辊后端的机架上设置有第一开幅辊，在所述第一开幅辊后端的机架上设置有上布橡胶辊，在所述上布橡胶辊后端的机架上设置有第一张力控制器，在所述第一张力控制器下端的机架上设置有铝开幅辊，在所述后放卷装置前端的机架上设置有后拉料装置，在所述后拉料装置前端的机架上设置有第二支撑辊，在所述第二支撑辊前端的机架上设置有第二纠偏辊，在所述第二纠偏辊前端的机架上设置有第二开幅辊，在所述第二开幅辊前端的机架上设置有第三支撑辊，在所述第三支撑辊下端的机架上设置有第四支撑辊，在所述第四支撑辊前端的机架上设置有下布橡胶辊，在所述下布橡胶辊前端的机架上设置有第二张力控制器，在所述第二张力控制器上端的机架上设置有第一硅胶条开幅辊，在所述第一硅胶条开幅辊上端的机架上设置有上胶对辊，在所述上胶对辊上端的机架上设置有第二硅胶条开幅辊，在所述第二硅胶条开幅辊和铝开幅辊前端的机架上设置有复合对辊，在所述复合对辊前端的机架上设置有上水冷辊，在所述上水冷辊下端的机架上设置有下水冷辊，在所述下水冷辊前端的机架上设置有切边装置，在所述切边装置前端的机架上设置有牵引辊，在所述牵引辊前端的机架上设置有收卷装置，所述前拉料装置和后拉料装置的结构相同且对称设置，所述前拉料装置的结构包括：对称设置在机架两侧的L型滑架，在所述L型滑架内分别设置有L型滑槽，在所述L型滑槽内分别滑动设置有与其相互配合的滑块，在所述滑块的内侧分别设置有伺服减速电机，所述伺服减速电机的电机轴通过轴承转动设置在滑块内，在所述电机轴伸出滑块的外侧设置有齿轮，在所述L型滑架上设置有与齿轮相互配合的L型齿条，在所述两个伺服减速电机之间设置有第一夹板，在所述第一夹板的一侧两端对称设置有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆伸出第一夹板的另一侧与第二夹板，在所述L型滑架的下端尾部设置有上顶升气缸和下顶升气缸，在所述上顶升气缸的上活塞杆上端设置有上支撑架，在所述上支撑架靠近L型滑架的一端设置有上牵引辊，在所述下顶升气缸的下活塞杆下端设置有下支撑架，在所述下支撑架靠近L型滑架的一端设置有与上牵引辊相互配合的下牵引辊，所述L型滑架、L型滑槽、L型齿条的中部分别为圆弧形结构。本专利技术的优点是：上述PUR热熔胶复合机，结构新颖，能够将布料头部自动拉动至牵引辊组的后端，使牵引辊组能够实现快速压紧和主动牵引，省去了两个工人同步作业的麻烦，自动化程度高，降低工人的劳动强度，同时，采用夹板自动压紧拉动，布料头部各部分受力均匀，不会导致布料头部压入牵引辊组后造成褶皱，保证后期布料放卷的平整性，复合的布料经纬整齐、厚度均匀、不易翻边，复合质量好，满足了企业的生产需求。附图说明图1为本专利技术PUR热熔胶复合机的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视放大结构示意图。图3为图1中B处的放大结构示意图。图中：1、机架，2、前放卷装置，3、后放卷装置，4、前拉料装置，41、L型滑架，42、L型滑槽，43、滑块，44、伺服减速电机，45、电机轴，46、轴承，47、齿轮，48、L型齿条，49、第一夹板，491、第一气缸，492、第一活塞杆，493、第二夹板，494、上顶升气缸，4941、上活塞杆，495、下顶升气缸，4951、下活塞杆，496、上支撑架，497、上牵引辊，498、下支撑架，499、下牵引辊，5、第一支撑辊，6、第一纠偏辊，7、第一开幅辊，8、上布橡胶辊，9、第一张力控制器，10、铝开幅辊，11、后拉料装置，12、第二支撑辊，13、第二纠偏辊，14、第二开幅辊，15、第三支撑辊，16、第四支撑辊，17、下布橡胶辊，18、第二张力控制器，19、第一硅胶条开幅辊，20、上胶对辊，21、第二硅胶条开幅辊，22、复合对辊，23、上水冷辊，24、下水冷辊，25、切边装置，26、牵引辊，27、收卷装置，28、第一布料，29、第二布料。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3所示，PUR热熔胶复合机，包括：机架1，对称设置在机架1前后两端的前放卷装置2和后放卷装置3，在所述前放卷装置2后端的机架1上设置有前拉料装置4，在所述前拉料装置4后端的机架1上设置有第一支撑辊5，在所述第一支撑辊5后端的机架1上设置有第一纠偏辊6，在所述第一纠偏辊6后端的机架1上设置有第一开幅辊7，在所述第一开幅辊7后端的机架1上设置有上布橡胶辊8，在所述上布橡胶辊8后端的机架1上设置有第一张力控制器9，在所述第一张力控制器9下端的机架1上设置有铝开幅辊10，在所述后放卷装置3前端的机架1上设置有后拉料装置11，在所述后拉料装置11前端的机架1上设置有第二支撑辊12，在所述第二支撑辊12前端的机架1上设置有第二纠偏辊13，在所述第二纠偏辊13前端的机架1上设置有第二开幅辊14，在所述第二开幅辊14前端的机架1上设置有第三支撑辊15，在所述第三支撑辊15下端的机架1上设置有第四支撑辊16，在所述第四支撑辊16前端的机架1上设置有下布橡胶辊17，在所述下布橡胶辊17前端的机架1上设置有第二张力控制器18，在所述第二张力控制器18上端的机架1上设置有第一硅胶条开幅辊19，在所述第一硅胶条开幅辊19上端的机架1上设置有上胶对辊20，在所述上胶对辊20上端的机架1上设置有第二硅胶条开幅辊21，在所述第二硅胶条开幅辊21和铝开幅辊10前端的机架1上设置有复合对辊22，在所述复合对辊22前端的机架1上设置有上水冷辊23，在所述上水冷辊23下端的机架1上设置有下水冷辊24，在所述下水冷辊24前端的机架1上设置有切边装置25，在所述切边装置25前端的机架1上设置有牵引辊26，在所述牵引辊26前端的机架1上设置有收卷装置27，所述前拉料装置4和后拉料装置11的结构相同且对称设置，所述前拉料装置4的结构包括：对称设置在机架1两侧的L型滑架41，在所述L型滑架41内分别设置有L型滑槽42，在所述L型滑槽42内分别滑动设置有与其相互配合的滑块43，在所述滑块43的内侧分别设置有伺服减速电机44，所述伺服减速电机44的电机轴45通过轴承46转动设置在滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PUR热熔胶复合机，其特征在于：包括：机架（1），对称设置在机架（1）前后两端的前放卷装置（2）和后放卷装置（3），在所述前放卷装置（2）后端的机架（1）上设置有前拉料装置（4），在所述前拉料装置（4）后端的机架（1）上设置有第一支撑辊（5），在所述第一支撑辊（5）后端的机架（1）上设置有第一纠偏辊（6），在所述第一纠偏辊（6）后端的机架（1）上设置有第一开幅辊（7），在所述第一开幅辊（7）后端的机架（1）上设置有上布橡胶辊（8），在所述上布橡胶辊（8）后端的机架（1）上设置有第一张力控制器（9），在所述第一张力控制器（9）下端的机架（1）上设置有铝开幅辊（10），在所述后放卷装置（3）前端的机架（1）上设置有后拉料装置（11），在所述后拉料装置（11）前端的机架（1）上设置有第二支撑辊（12），在所述第二支撑辊（12）前端的机架（1）上设置有第二纠偏辊（13），在所述第二纠偏辊（13）前端的机架（1）上设置有第二开幅辊（14），在所述第二开幅辊（14）前端的机架（1）上设置有第三支撑辊（15），在所述第三支撑辊（15）下端的机架（11）上设置有第四支撑辊（16），在所述第四支撑辊（16）前端的机架（1）上设置有下布橡胶辊（17），在所述下布橡胶辊（17）前端的机架（1）上设置有第二张力控制器（18），在所述第二张力控制器（18）上端的机架（1）上设置有第一硅胶条开幅辊（19），在所述第一硅胶条开幅辊（19）上端的机架（1）上设置有上胶对辊（20），在所述上胶对辊（20）上端的机架（1）上设置有第二硅胶条开幅辊（21），在所述第二硅胶条开幅辊（21）和铝开幅辊（10）前端的机架（1）上设置有复合对辊（22），在所述复合对辊（22）前端的机架（1）上设置有上水冷辊（23），在所述上水冷辊（23）下端的机架（1）上设置有下水冷辊（24），在所述下水冷辊（24）前端的机架（1）上设置有切边装置（25），在所述切边装置（25）前端的机架（1）上设置有牵引辊（26），在所述牵引辊（26）前端的机架（1）上设置有收卷装置（27），所述前拉料装置（4）和后拉料装置（11）的结构相同且对称设置，所述前拉料装置（4）的结构包括：对称设置在机架（1）两侧的L型滑架（41），在所述L型滑架（41）内分别设置有L型滑槽（42），在所述L型滑槽（42）内分别滑动设置有与其相互配合的滑块（43），在所述滑块（43）的内侧分别设置有伺服减速电机（44），所述伺服减速电机（44）的电机轴（45）通过轴承（46）转动设置在滑块（43）内，在所述电机轴（45）伸出滑块（43）的外侧设置有齿轮（47），在所述L型滑架（41）上设置有与齿轮（47）相互配合的L型齿条（48），在所述两个伺服减速电机（44）之间设置有第一夹板（49），在所述第一夹板（49）的一侧两端对称设置有第一气缸（491），所述第一气缸（491）的第一活塞杆（492）伸出第一夹板（49）的另一侧与第二夹板（493），在所述L型滑架（41）的下端尾部设置有上顶升气缸（494）和下顶升气缸（495），在所述上顶升气缸（494）的上活塞杆（4941）上端设置有上支撑架（496），在所述上支撑架（496）靠近L型滑架（41）的一端设置有上牵引辊（497），在所述下顶升气缸（495）的下活塞杆（4951）下端设置有下支撑架（498），在所述下支撑架（498）靠近L型滑架（41）的一端设置有与上牵引辊（497）相互配合的下牵引辊（499），所述L型滑架（41）、L型滑槽（42）、L型齿条（48）的中部分别为圆弧形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.PUR热熔胶复合机，其特征在于：包括：机架（1），对称设置在机架（1）前后两端的前放卷装置（2）和后放卷装置（3），在所述前放卷装置（2）后端的机架（1）上设置有前拉料装置（4），在所述前拉料装置（4）后端的机架（1）上设置有第一支撑辊（5），在所述第一支撑辊（5）后端的机架（1）上设置有第一纠偏辊（6），在所述第一纠偏辊（6）后端的机架（1）上设置有第一开幅辊（7），在所述第一开幅辊（7）后端的机架（1）上设置有上布橡胶辊（8），在所述上布橡胶辊（8）后端的机架（1）上设置有第一张力控制器（9），在所述第一张力控制器（9）下端的机架（1）上设置有铝开幅辊（10），在所述后放卷装置（3）前端的机架（1）上设置有后拉料装置（11），在所述后拉料装置（11）前端的机架（1）上设置有第二支撑辊（12），在所述第二支撑辊（12）前端的机架（1）上设置有第二纠偏辊（13），在所述第二纠偏辊（13）前端的机架（1）上设置有第二开幅辊（14），在所述第二开幅辊（14）前端的机架（1）上设置有第三支撑辊（15），在所述第三支撑辊（15）下端的机架（11）上设置有第四支撑辊（16），在所述第四支撑辊（16）前端的机架（1）上设置有下布橡胶辊（17），在所述下布橡胶辊（17）前端的机架（1）上设置有第二张力控制器（18），在所述第二张力控制器（18）上端的机架（1）上设置有第一硅胶条开幅辊（19），在所述第一硅胶条开幅辊（19）上端的机架（1）上设置有上胶对辊（20），在所述上胶对辊（20）上端的机架（1）上设置有第二硅胶条开幅辊（21），在所述第二硅胶条开幅辊（21）和铝开幅辊（10）前端的机架（1）上设置有复合对辊（22），在所述复合对辊（22）前端的机架（1）上设置有上水冷辊（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加前，邹梅，
申请(专利权)人：江苏鸿华特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32