一种不干胶印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不干胶印刷技术领域的一种不干胶印刷装置，包括生产间，所述生产间中设置有粘接室和刷胶室，所述粘接室和刷胶室之间通过保温隔板分隔，所述粘接室中安装有压平机构和两组相配合的贴合辊，所述保温隔板上开设有通槽，所述通槽中安装有导向辊，所述粘接室上位于压平机构的上方安装有放底纸的贴纸辊，本实用新型专利技术通过涂胶刷和支撑板对面纸进行涂胶，通过热风烘干喷头进行快速烘干，便于进行贴附，放纸辊和贴纸辊在两组相配合的贴合辊上进行快速贴合，并在压平机构进行面纸与底纸之间的压平，烘干风机产生的热风在刷胶室中进行热风循环，节能能源更加环保。

A self-adhesive printing device

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶印刷装置
本技术涉及不干胶印刷
，具体为一种不干胶印刷装置。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量。采用传统辊式涂布的方法对不干胶进行印刷时，通常先将面纸进行印刷，然后再与底纸进行贴合。不干胶在印刷时通常需要对印刷后面纸的胶面进行烘干，使得胶面上的油墨进行固化，从而便于面纸与底纸相互贴合，传统的烘干装置一般直接采用热风烘干的形式，由于烘干时没有将热气流集中在一起，热风大量散发在空气中，浪费了大量的热能，造成资源的浪费，而且传统的烘干方式烘干不均匀，易造成面纸胶面上的胶水固化不完全，烘干效果较差，使得底纸与面纸贴合效果差。基于此，本技术设计了一种不干胶印刷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶印刷装置，包括生产间，所述生产间中设置有粘接室和刷胶室，所述粘接室和刷胶室之间通过保温隔板分隔，所述粘接室中安装有压平机构和两组相配合的贴合辊，所述保温隔板上开设有通槽，所述通槽中安装有导向辊，所述粘接室上位于压平机构的上方安装有放底纸的贴纸辊，所述刷胶室的墙壁上横向固定安装有转筒和两个平行设置的展平辊，所述导向辊与相靠近的一个展平辊之间安装有涂胶刷，所述涂胶刷固定在刷胶室的墙壁上，所述涂胶刷的底部安装有相连接的支撑板，所述刷胶室的顶部安装烘干风机，且烘干风机的进风口安装与刷胶室相连接的热风循环管，所述烘干风机的出风口连接有两根出风管，所述出风管分别连接压平机构和热风烘干喷头，所述刷胶室的外侧安装有放面纸的放纸辊。优选的，所述压平机构包括箱体，所述箱体中设置有两排固定板，两排所述固定板上固定安装有两排相对的压平辊，相邻两组所述压平辊之间安装有辅助热风烘干喷头，所述辅助热风烘干喷头与出风管连接。优选的，所述转筒位于两个展平辊之间的上方位置。优选的，所述热风烘干喷头设置有三组，且其倾斜角度与导向辊和展平辊连线的倾斜角度相同。优选的，所述涂胶刷通过管道外接涂胶机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过涂胶刷和支撑板对面纸进行涂胶，通过热风烘干喷头进行快速烘干，便于进行贴附，放纸辊和贴纸辊在两组相配合的贴合辊上进行快速贴合，并在压平机构进行面纸与底纸之间的压平，烘干风机产生的热风在刷胶室中进行热风循环，节能能源更加环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术压平机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-生产间，2-粘接室，3-刷胶室，4-压平机构，401-箱体，402-压平辊，403-固定板，404-辅助热风烘干喷头，5-贴纸辊，6-贴合辊，7-保温隔板，8-导向辊，9-热风烘干喷头，10-涂胶刷，11-支撑板，12-转筒，13-展平辊，14-烘干风机，15-出风管，16-热风循环管，17-放纸辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不干胶印刷装置，包括生产间1，生产间1中设置有粘接室2和刷胶室3，粘接室2和刷胶室3之间通过保温隔板7分隔，粘接室2中安装有压平机构4和两组相配合的贴合辊6，保温隔板7上开设有通槽，通槽中安装有导向辊8，粘接室2上位于压平机构4的上方安装有放底纸的贴纸辊5，刷胶室3的墙壁上横向固定安装有转筒12和两个平行设置的展平辊13，导向辊8与相靠近的一个展平辊13之间安装有涂胶刷10，涂胶刷10固定在刷胶室3的墙壁上，涂胶刷10的底部安装有相连接的支撑板11，刷胶室3的顶部安装烘干风机14，且烘干风机14的进风口安装与刷胶室3相连接的热风循环管16，烘干风机14的出风口连接有两根出风管15，出风管15分别连接压平机构4和热风烘干喷头9，刷胶室3的外侧安装有放面纸的放纸辊17。其中，压平机构4包括箱体401，箱体401中设置有两排固定板403，两排固定板403上固定安装有两排相对的压平辊402，相邻两组压平辊402之间安装有辅助热风烘干喷头404，辅助热风烘干喷头404与出风管15连接；转筒12位于两个展平辊13之间的上方位置；热风烘干喷头9设置有三组，且其倾斜角度与导向辊8和展平辊13连线的倾斜角度相同；涂胶刷10通过管道外接涂胶机。本实施例的一个具体应用为：面纸放置在放纸辊17中，底纸放置在贴纸辊5中，将面纸放置在分别绕接在展平辊13、转筒12、涂胶刷10和支撑板11之间、导向辊8、贴合辊6之间、压平机构4，最后通过收卷辊进行收卷，展平辊13和转筒12将面纸撑开，面纸放入涂胶刷10和支撑板11之间，涂胶刷10通过管道外接涂胶机，对面纸的一面进行涂胶，烘干风机14将热风通过出风管15输入，由热风烘干喷头9喷出，对面纸涂胶的一面进行烘干，面纸通过导向辊8进行导向，与底纸通过贴合辊6进行贴合，贴纸进入压平机构4中，通过压平辊402进行压平，辅助热风烘干喷头404进行辅助加热，便于压平工序的快速进行，最后通过收卷辊进行收卷，烘干风机14产生的热风通过热风循环管16进行循环回收，在刷胶室3中进行热风循环，节能能源更加环保。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶印刷装置，包括生产间（1），其特征在于：所述生产间（1）中设置有粘接室（2）和刷胶室（3），所述粘接室（2）和刷胶室（3）之间通过保温隔板（7）分隔，所述粘接室（2）中安装有压平机构（4）和两组相配合的贴合辊（6），所述保温隔板（7）上开设有通槽，所述通槽中安装有导向辊（8），所述粘接室（2）上位于压平机构（4）的上方安装有放底纸的贴纸辊（5），所述刷胶室（3）的墙壁上横向固定安装有转筒（12）和两个平行设置的展平辊（13），所述导向辊（8）与相靠近的一个展平辊（13）之间安装有涂胶刷（10），所述涂胶刷（10）固定在刷胶室（3）的墙壁上，所述涂胶刷（10）的底部安装有相连接的支撑板（11），所述刷胶室（3）的顶部安装烘干风机（14），且烘干风机（14）的进风口安装与刷胶室（3）相连接的热风循环管（16），所述烘干风机（14）的出风口连接有两根出风管（15），所述出风管（15）分别连接压平机构（4）和热风烘干喷头（9），所述刷胶室（3）的外侧安装有放面纸的放纸辊（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶印刷装置，包括生产间（1），其特征在于：所述生产间（1）中设置有粘接室（2）和刷胶室（3），所述粘接室（2）和刷胶室（3）之间通过保温隔板（7）分隔，所述粘接室（2）中安装有压平机构（4）和两组相配合的贴合辊（6），所述保温隔板（7）上开设有通槽，所述通槽中安装有导向辊（8），所述粘接室（2）上位于压平机构（4）的上方安装有放底纸的贴纸辊（5），所述刷胶室（3）的墙壁上横向固定安装有转筒（12）和两个平行设置的展平辊（13），所述导向辊（8）与相靠近的一个展平辊（13）之间安装有涂胶刷（10），所述涂胶刷（10）固定在刷胶室（3）的墙壁上，所述涂胶刷（10）的底部安装有相连接的支撑板（11），所述刷胶室（3）的顶部安装烘干风机（14），且烘干风机（14）的进风口安装与刷胶室（3）相连接的热风循环管（16），所述烘干风机（14）的出风口连接有两根出风管（15），所述出风管（15）分别连接压平机构（4）和热风烘干喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光明，
申请(专利权)人：温州富明印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33