一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有环形限位圈，待加工壳体插套在环形限位圈中，待加工壳体的底面压靠在机架的顶板的顶面上；所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架，两个支撑架上均固定有侧压紧机构，侧压紧机构的压紧块的内侧弧形壁面压靠在待加工壳体的外侧壁上，压紧块的内侧弧形壁面上固定有的弧形限位块插套在待加工壳体的侧壁上对应的侧通槽中。本发明专利技术可以自动将待加工壳体定位固定并自动对其内壁进行打磨，其打磨效果好，效率高。

A grinding mechanism for the inner wall of the shell of automatic clamping smoke detector

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构
本专利技术涉及烟雾探测设备
，更具体的说涉及一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构。
技术介绍
现有的烟雾探测器壳体一般是采用工程塑料制成，其通过模具一次成型，成型完成后，其侧壁上的通孔处与壳体的内侧壁之间具有毛刺等物质，需要进行去掉，其需要人工打磨去毛刺，现有的方式是人工握持砂纸进行手动打磨，去效率低，效果差，而且手伸入壳体中打磨并不顺手，其效率低，效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，它可以自动将待加工壳体定位固定并自动对其内壁进行打磨，其打磨效果好，效率高。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有环形限位圈，待加工壳体插套在环形限位圈中，待加工壳体的底面压靠在机架的顶板的顶面上；所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架，两个支撑架上均固定有侧压紧机构，侧压紧机构的压紧块的内侧弧形壁面压靠在待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有环形限位圈(11)，待加工壳体(100)插套在环形限位圈(11)中，待加工壳体(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上；/n所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架(20)，两个支撑架(20)上均固定有侧压紧机构(30)，侧压紧机构(30)的压紧块(31)的内侧弧形壁面压靠在待加工壳体(100)的外侧壁上，压紧块(31)的内侧弧形壁面上固定有的弧形限位块(32)插套在待加工壳体(100)的侧壁上对应的侧通槽(101)中；/n所述机架(10)的顶板的中部底面固定有...

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有环形限位圈(11)，待加工壳体(100)插套在环形限位圈(11)中，待加工壳体(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架(20)，两个支撑架(20)上均固定有侧压紧机构(30)，侧压紧机构(30)的压紧块(31)的内侧弧形壁面压靠在待加工壳体(100)的外侧壁上，压紧块(31)的内侧弧形壁面上固定有的弧形限位块(32)插套在待加工壳体(100)的侧壁上对应的侧通槽(101)中；
所述机架(10)的顶板的中部底面固定有主旋转电机(12)，主旋转电机(12)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(13)，竖直柱(13)插套在待加工壳体(100)中，竖直柱(13)的顶端固定有横向梁(14)，横向梁(14)的左右两端底面均安装有连接块(15)，连接块(15)的外侧壁上均固定有弧形打磨块(16)，弧形打磨块(16)的外侧壁为弧形壁面，弧形壁面对着待加工壳体(100)的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，其特征在于：所述弧形打磨块(16)的外侧壁上固定有砂纸层(17)，砂纸层(17)的外侧壁紧贴待加工壳体(100)的内侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种自动夹持烟雾探测器壳体内壁打磨机构，其特征在于：所述侧压紧机构(30)包括侧压紧气缸(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文卜，
申请(专利权)人：义乌露真环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33