一种金属打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有滑套，所述滑套的底部通过气缸与电机固定安装有打磨头，所述固定架内腔的底部并位于打磨头的下方设置有加工台，所述加工台顶部的两侧均设置有固定组件。本发明专利技术通过导轨和滑套可对打磨头位置进行左右调节，对金属打磨更加方便，通过固定组件可对金属工件进行固定，同时固定组件侧面的夹块可根据金属工件的形状进行更换，通过吸尘罩、储尘箱和吸尘泵可将打磨过程中产生的灰尘进行吸收清理，防止灰尘过多对操作人员身体健康造成危害，还能改善加工环境。

A kind of metal grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨装置
本专利技术涉及金属加工
，具体为一种金属打磨装置。
技术介绍
铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序，传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件，其工人劳动强度大，打磨后的表面质量较差，打磨速度慢效率低，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，损害操作人员的健康，目前，磨刀机普遍应用于金属加工中，在金属打磨过程中会产生大量的粉尘，如不及时对粉尘进行清理会危害操作人员的身体健康，还会降低对金属的加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属打磨装置，具备可对加工产生的粉尘进行清理的优点，解决了在金属打磨过程中会产生大量的粉尘，如不及时对粉尘进行清理会危害操作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有滑套，所述滑套的底部通过气缸与电机固定安装有打磨头，所述固定架内腔的底部并位于打磨头的下方设置有加工台，所述加工台顶部的两侧均设置有固定组件，所述加工台的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩与固定架的内腔通过连接杆进行固定，所述固定架顶部的左侧固定安装有储尘箱，所述储尘箱的右侧连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进尘管贯穿至固定架的内部与吸尘罩的顶部连通。优选的，所述加工台顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板与滑杆之间通过插杆进行连接，所述移动板的顶部与固定组件的底部固定安装。优选的，所述支撑架内腔的底部固定安装有驱动液压杆，所述驱动液压杆的输出轴与加工台的底部固定安装。优选的，所述固定组件相互靠近的一侧固定安装有夹板，且夹板与固定组件之间为可拆卸式设计。优选的，所述吸尘罩位于打磨头的后侧，所述吸尘罩与固定架之间通过连接杆转动安装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过导轨和滑套可对打磨头位置进行左右调节，对金属打磨更加方便，通过固定组件可对金属工件进行固定，同时固定组件侧面的夹块可根据金属工件的形状进行更换，通过吸尘罩、储尘箱和吸尘泵可将打磨过程中产生的灰尘进行吸收清理，防止灰尘过多对操作人员身体健康造成危害，还能改善加工环境，同时解决了在金属打磨过程中会产生大量的粉尘，如不及时对粉尘进行清理会危害操作人员的身体健康的问题。2、本专利技术通过活动槽、滑杆和移动板可手动对固定组件的位置进行调节，以便对不同大小的金属部件进行固定，通过驱动液压杆可对加工台上下调节，使用更加方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术加工台结构俯视图。图中：1、支撑架；2、固定架；3、导轨；4、滑套；5、打磨头；6、加工台；7、固定组件；8、吸尘罩；9、储尘箱；10、吸尘泵；11、活动槽；12、滑杆；13、移动板；14、驱动液压杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-2，一种金属打磨装置，包括支撑架1，支撑架1内腔的底部固定安装有驱动液压杆14，驱动液压杆14的输出轴与加工台6的底部固定安装，支撑架1的顶部固定安装有固定架2，固定架2内腔的顶部固定安装有导轨3，导轨3的表面滑动安装有滑套4，滑套4的底部通过气缸与电机固定安装有打磨头5，固定架2内腔的底部并位于打磨头5的下方设置有加工台6，加工台6顶部的两侧均开设有活动槽11，活动槽11的内部固定安装有滑杆12，滑杆12的表面滑动连接有移动板13，移动板13与滑杆12之间通过插杆进行连接，移动板13的顶部与固定组件7的底部固定安装，通过活动槽11、滑杆12和移动板13可手动对固定组件7的位置进行调节，以便对不同大小的金属部件进行固定，通过驱动液压杆14可对加工台6上下调节，使用更加方便，加工台6顶部的两侧均设置有固定组件7，固定组件7相互靠近的一侧固定安装有夹板，且夹板与固定组件7之间为可拆卸式设计，加工台6的上方设置有吸尘罩8，吸尘罩8位于打磨头5的后侧，吸尘罩8与固定架2之间通过连接杆转动安装，吸尘罩8与固定架2的内腔通过连接杆进行固定，固定架2顶部的左侧固定安装有储尘箱9，储尘箱9的右侧连通有吸尘泵10，吸尘泵10的进尘管贯穿至固定架2的内部与吸尘罩8的顶部连通，通过导轨3和滑套4可对打磨头5位置进行左右调节，对金属打磨更加方便，通过固定组件7可对金属工件进行固定，同时固定组件7侧面的夹块可根据金属工件的形状进行更换，通过吸尘罩8、储尘箱9和吸尘泵10可将打磨过程中产生的灰尘进行吸收清理，防止灰尘过多对操作人员身体健康造成危害，还能改善加工环境，同时解决了在金属打磨过程中会产生大量的粉尘，如不及时对粉尘进行清理会危害操作人员的身体健康的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。使用时，将金属工件放在加工台6上，启动驱动液压杆14可对加工台6高度进行调整，手动对两个固定组件7进行调节，使其对金属工件进行夹紧固定，通过移动滑套4在导轨3上移动对打磨头5位置进行左右调节，启动气缸和电机将打磨头5移动至金属工件位置即可进行打磨加工，在打磨过程中产生的灰尘通过吸尘泵10带动吸尘罩8可将灰尘吸收至储尘箱9内部，而吸尘罩8的吸收角度可手动调整，使用更加方便，防止灰尘过多对操作人员身体健康造成危害，还能改善加工环境。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）内腔的顶部固定安装有导轨（3），所述导轨（3）的表面滑动安装有滑套（4），所述滑套（4）的底部通过气缸与电机固定安装有打磨头（5），所述固定架（2）内腔的底部并位于打磨头（5）的下方设置有加工台（6），所述加工台（6）顶部的两侧均设置有固定组件（7），所述加工台（6）的上方设置有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）与固定架（2）的内腔通过连接杆进行固定，所述固定架（2）顶部的左侧固定安装有储尘箱（9），所述储尘箱（9）的右侧连通有吸尘泵（10），所述吸尘泵（10）的进尘管贯穿至固定架（2）的内部与吸尘罩（8）的顶部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）内腔的顶部固定安装有导轨（3），所述导轨（3）的表面滑动安装有滑套（4），所述滑套（4）的底部通过气缸与电机固定安装有打磨头（5），所述固定架（2）内腔的底部并位于打磨头（5）的下方设置有加工台（6），所述加工台（6）顶部的两侧均设置有固定组件（7），所述加工台（6）的上方设置有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）与固定架（2）的内腔通过连接杆进行固定，所述固定架（2）顶部的左侧固定安装有储尘箱（9），所述储尘箱（9）的右侧连通有吸尘泵（10），所述吸尘泵（10）的进尘管贯穿至固定架（2）的内部与吸尘罩（8）的顶部连通。


2.根据权利要求1所述的一种金属打磨装置，其特征在于：所述加工台（6）顶部的两侧均开设有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊一鸣，林刘，
申请(专利权)人：南京弘晖机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32