一种粉煤灰注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰注浆装置，包括雾化管、雾化注水槽、阀门和制浆注水槽，所述雾化管的内部焊接有第一安装架，所述制浆管和雾化管通过管接头相连接，所述阀门位于第一开口的中部，所述雾化注水槽的后侧表面右端设置有第二开口，所述第二安装架的内部转动安装有传动轴，且传动轴的外侧等间距固定有旋转叶片，所述制浆注水槽位于雾化注水槽的上侧，且雾化注水槽的内部右端转动安装有调节块，所述调节块的上端焊接固定有控制盘，且控制盘的内部贯穿有定位销。该粉煤灰注浆装置，能够有效的避免粉煤灰在雾化管的内部出现堵塞的现象，保证了粉煤灰输送的稳定性，且方便对不达标的浆料再次进行作业，使用方便。

A kind of fly ash grouting device

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰注浆装置
本技术涉及粉煤灰注浆装置
，具体为一种粉煤灰注浆装置。
技术介绍
粉煤灰主要是火电厂锅炉排出的烟灰，比水泥还要细，通常作为灌浆材料被广泛应用到煤矿，路桥，公路等用于填充采空区施工工程中，在制浆时需要粉煤灰注浆装置，目前使用的粉煤灰注浆装置多种多样，但是仍存在不足之处，比如：授权公告号为CN207905857U的技术公开一种粉煤灰注浆装置，通过雾化管和制浆管直接将罐车内粉煤灰制浆后打入注浆管路，因此能减少料仓的修建，可由粉煤灰罐车直接送料，对于需要注浆矿区可以就近布设管路，减少长距离输送管路的铺设，降低维护成本，但是粉煤灰在雾化管内由于分散叶片的阻挡容易出现堵塞的现象，且制浆管内制浆不达标时，不能够及时将不合格的浆料再次进行作业，使用不方便，因此，本技术提供一种粉煤灰注浆装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的粉煤灰注浆装置粉煤灰在雾化管的内部容易出现堵塞的现象，且不方便对不达标的浆料再次进行作业，使用不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰注浆装置，包括雾化管、雾化注水槽、阀门和制浆注水槽，所述雾化管的内部焊接有第一安装架，且第一安装架的中部转动安装有连接轴，所述连接轴的右端开设有连接槽，且连接轴的左端固定有分散条，所述雾化注水槽位于雾化管的上端，且雾化管的右侧连接有制浆管，所述制浆管和雾化管通过管接头相连接，且管接头的后侧表面左端设置有第一开口，所述阀门位于第一开口的中部，且第一开口的后端法兰连接有回流管的左端，所述雾化注水槽的后侧表面右端设置有第二开口，且雾化注水槽的内部焊接有第二安装架，所述第二安装架的内部转动安装有传动轴，且传动轴的外侧等间距固定有旋转叶片，所述制浆注水槽位于雾化注水槽的上侧，且雾化注水槽的内部右端转动安装有调节块，所述调节块的上端焊接固定有控制盘，且控制盘的内部贯穿有定位销。优选的，所述分散条单体组合构成橄榄球状的镂空结构，且分散条位于雾化注水槽的左侧。优选的，所述传动轴的中心线与连接轴的中心线相互重合，且传动轴与连接槽构成卡合连接，且连接槽的竖直截面呈矩形结构。优选的，所述回流管呈“U”型结构，且回流管通过第一开口和第二开口与制浆管构成循环结构，并且回流管的右端与第二开口的后端法兰连接。优选的，所述调节块的中部为镂空状结构，且该镂空状结构的横截面呈“T”型结构，并且调节块位于第二开口的前侧。优选的，所述控制盘下方的雾化注水槽的上表面预留有2个定位孔，且2个定位孔呈90°分布设置，并且定位孔与定位销下端的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉煤灰注浆装置，能够有效的避免粉煤灰在雾化管的内部出现堵塞的现象，保证了粉煤灰输送的稳定性，且方便对不达标的浆料再次进行作业，使用方便；1、通过分散条的转动与粉煤灰发生碰撞，能够有效的使粉煤灰分散，方便了对水的混合，同时能够有效的避免粉煤灰在雾化管的内部出现堵塞的现象，保证了粉煤灰输送的稳定性；2、通过调节块的转动，能够改变制浆管内浆料输送的方向，当浆料不合格时，配合回流管的作用，能够将浆料输送至制浆管左端，进行再次制浆作业，使用方便；3、通过传动轴的左端与竖直截面呈矩形结构的连接槽卡合连接，保证了传动轴带动连接轴左端的分散条转动的稳定性。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图；图2为本技术传动轴与连接轴连接整体结构示意图；图3为本技术正视剖面结构示意图；图4为本技术调节块与制浆管连接正视剖面结构示意图；图5为本技术定位孔与制浆管连接俯视剖面结构示意图。图中：1、雾化管，2、第一安装架，3、连接轴，4、连接槽，5、分散条，6、雾化注水槽，7、制浆管，8、管接头，9、第一开口，10、第二开口，11、第二安装架，12、传动轴，13、旋转叶片，14、回流管，15、阀门，16、制浆注水槽，17、调节块，18、控制盘，19、定位销，20、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰注浆装置，包括雾化管1、第一安装架2、连接轴3、连接槽4、分散条5、雾化注水槽6、制浆管7、管接头8、第一开口9、第二开口10、第二安装架11、传动轴12、旋转叶片13、回流管14、阀门15、制浆注水槽16、调节块17、控制盘18、定位销19和定位孔20，雾化管1的内部焊接有第一安装架2，且第一安装架2的中部转动安装有连接轴3，连接轴3的右端开设有连接槽4，且连接轴3的左端固定有分散条5，雾化注水槽6位于雾化管1的上端，且雾化管1的右侧连接有制浆管7，制浆管7和雾化管1通过管接头8相连接，且管接头8的后侧表面左端设置有第一开口9，阀门15位于第一开口9的中部，且第一开口9的后端法兰连接有回流管14的左端，雾化注水槽6的后侧表面右端设置有第二开口10，且雾化注水槽6的内部焊接有第二安装架11，第二安装架11的内部转动安装有传动轴12，且传动轴12的外侧等间距固定有旋转叶片13，制浆注水槽16位于雾化注水槽6的上侧，且雾化注水槽6的内部右端转动安装有调节块17，调节块17的上端焊接固定有控制盘18，且控制盘18的内部贯穿有定位销19；具体的，如图1和图3中分散条5单体组合构成橄榄球状的镂空结构，且分散条5位于雾化注水槽6的左侧，方便对粉煤灰进行分散；具体的，如图1和图2中传动轴12的中心线与连接轴3的中心线相互重合，且传动轴12与连接槽4构成卡合连接，且连接槽4的竖直截面呈矩形结构，方便了分散条5跟随传动轴12进行稳定的转动；具体的，如图1中回流管14呈“U”型结构，且回流管14通过第一开口9和第二开口10与制浆管7构成循环结构，并且回流管14的右端与第二开口10的后端法兰连接，保证了制浆管7排出的浆液质量；具体的，如图1和图4中调节块17的中部为镂空状结构，且该镂空状结构的横截面呈“T”型结构，并且调节块17位于第二开口10的前侧，方便了控制浆液的流向；具体的，如图1和图5中控制盘18下方的雾化注水槽6的上表面预留有2个定位孔20，且2个定位孔20呈90°分布设置，并且定位孔20与定位销19下端的连接方式为螺纹连接，方便了控制盘18位置的固定。具体的，在使用该粉煤灰注浆装置时，首先将雾化注水槽6和制浆注水槽16内通水，同时使传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰注浆装置，包括雾化管(1)、雾化注水槽(6)、阀门(15)和制浆注水槽(16)，其特征在于：所述雾化管(1)的内部焊接有第一安装架(2)，且第一安装架(2)的中部转动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右端开设有连接槽(4)，且连接轴(3)的左端固定有分散条(5)，所述雾化注水槽(6)位于雾化管(1)的上端，且雾化管(1)的右侧连接有制浆管(7)，所述制浆管(7)和雾化管(1)通过管接头(8)相连接，且管接头(8)的后侧表面左端设置有第一开口(9)，所述阀门(15)位于第一开口(9)的中部，且第一开口(9)的后端法兰连接有回流管(14)的左端，所述雾化注水槽(6)的后侧表面右端设置有第二开口(10)，且雾化注水槽(6)的内部焊接有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的内部转动安装有传动轴(12)，且传动轴(12)的外侧等间距固定有旋转叶片(13)，所述制浆注水槽(16)位于雾化注水槽(6)的上侧，且雾化注水槽(6)的内部右端转动安装有调节块(17)，所述调节块(17)的上端焊接固定有控制盘(18)，且控制盘(18)的内部贯穿有定位销(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰注浆装置，包括雾化管(1)、雾化注水槽(6)、阀门(15)和制浆注水槽(16)，其特征在于：所述雾化管(1)的内部焊接有第一安装架(2)，且第一安装架(2)的中部转动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右端开设有连接槽(4)，且连接轴(3)的左端固定有分散条(5)，所述雾化注水槽(6)位于雾化管(1)的上端，且雾化管(1)的右侧连接有制浆管(7)，所述制浆管(7)和雾化管(1)通过管接头(8)相连接，且管接头(8)的后侧表面左端设置有第一开口(9)，所述阀门(15)位于第一开口(9)的中部，且第一开口(9)的后端法兰连接有回流管(14)的左端，所述雾化注水槽(6)的后侧表面右端设置有第二开口(10)，且雾化注水槽(6)的内部焊接有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的内部转动安装有传动轴(12)，且传动轴(12)的外侧等间距固定有旋转叶片(13)，所述制浆注水槽(16)位于雾化注水槽(6)的上侧，且雾化注水槽(6)的内部右端转动安装有调节块(17)，所述调节块(17)的上端焊接固定有控制盘(18)，且控制盘(18)的内部贯穿有定位销(19)。


2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑旋，
申请(专利权)人：绿材实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35