一种粉煤灰再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰再利用装置，包括移动架、电动伸缩杆、离心机、转动轴和固定块，所述移动架的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的中部设置有收集箱，所述移动架的上方中部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部侧面固定有连接杆，并且连接杆的外侧固定有刮灰片，所述离心机固定安装在移动架的左侧，且离心机一端的输出端与排气管相连接，所述离心机的另一输出端与连接管相连接，所述固定块的下方固定有固定杆。该粉煤灰再利用装置，设置有吸气口、离心机和收集箱，能够通过离心机上方连接管上方的吸气口将下来的粉煤灰吸入并通过排气管排到收集箱中，避免粉煤灰在烟囱的内部飞溅溢出外界的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰再利用装置
本技术涉及粉煤灰
，具体为一种粉煤灰再利用装置。
技术介绍
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，若不加处理，就会产生扬尘，污染大气，而粉煤灰是可作为混凝土的掺合料，因此急需回收再利用粉煤灰；对于现有的粉煤灰再利用装置来说，还是存在部分问题，就比如粉煤灰的回收再利用装置结构复杂，使用不够便捷，并且在回收时，容易导致粉煤灰扬尘溢出到外界的现象，因此我们提出一种粉煤灰再利用装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰再利用装置，以解决上述
技术介绍
提出现有粉煤灰的回收再利用装置结构复杂，使用不够便捷，并且在回收时，容易导致粉煤灰扬尘溢出到外界的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰再利用装置，包括移动架、电动伸缩杆、离心机、转动轴和固定块，所述移动架的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的中部设置有收集箱，所述移动架的上方中部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部侧面固定有连接杆，并且连接杆的外侧固定有刮灰片，所述离心机固定安装在移动架的左侧，且离心机一端的输出端与排气管相连接，所述离心机的另一输出端与连接管相连接，且连接管的上端与吸尘口相接通，所述转动轴转动连接在电动伸缩杆最下方杆体的表面，且转动轴的表面固定有绕管辊，并且转动轴的右侧固定有转动齿轮，所述固定块的下方固定有固定杆。优选的，所述支撑杆呈“T”字形结构，且支撑杆关于移动架的中轴线对称设置有两个，并且个支撑杆与收集箱为卡合连接的拆卸安装结构。优选的，所述刮灰片呈圆弧状结构，且刮灰片的外表面一体化设置有刮灰部，并且刮灰部的纵截面呈锥形结构。优选的，所述排气管呈“L”型结构，且排气管贯穿移动架与收集箱上表面的进料口贴合连接。优选的，所述吸尘口呈倾斜状结构，且吸尘口的长度大于刮灰片的长度，并且吸尘口通过固定块固定在电动伸缩杆最上端杆体的表面。优选的，所述固定杆与固定块为垂直分布，且固定杆的表面均匀焊接有齿块，并且齿块与转动齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉煤灰再利用装置；(1)设置有刮灰片和电动伸缩杆，能够通过打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆的杆体向上伸出，进而方便带动杆体表面的刮灰片处于电厂排灰烟囱，再推动该装置，方便使刮灰片表面的刮灰部与烟囱表面接触，并配合电动伸缩杆的升降，方便将粉煤灰刮下来；(2)设置有吸气口、离心机和收集箱，能够通过离心机上方连接管上方的吸气口将下来的粉煤灰吸入并通过排气管排到收集箱中，避免粉煤灰在烟囱的内部飞溅溢出外界的现象；(3)设置有绕管辊、转动齿轮和固定杆，能够通过电动伸缩杆最上方杆杆体的伸出和缩回，使固定杆表面的齿块与转动齿轮来回啮合转动，进而方便带动转动轴表面的绕管辊转动收管和放管，提高了该装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术吸尘口仰剖视结构示意图；图3为本技术固定杆与转动齿轮连接结构示意图。图中：1、移动架，2、收集箱，3、支撑杆，4、电动伸缩杆，5、连接杆，6、刮灰片，61、刮灰部，7、离心机，8、排气管，9、转动轴，10、绕管辊，11、连接管，12、吸尘口，13、固定块，14、固定杆，15、转动齿轮，16、齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰再利用装置，移动架1、收集箱2、支撑杆3、电动伸缩杆4、连接杆5、刮灰片6、刮灰部61、离心机7、排气管8、转动轴9、绕管辊10、连接管11、吸尘口12、固定块13、固定杆14、转动齿轮15和齿块16，移动架1的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆3，且支撑杆3的中部设置有收集箱2，移动架1的上方中部固定安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的顶部侧面固定有连接杆5，并且连接杆5的外侧固定有刮灰片6，离心机7固定安装在移动架1的左侧，且离心机7一端的输出端与排气管8相连接，离心机7的另一输出端与连接管11相连接，且连接管11的上端与吸尘口12相接通，转动轴9转动连接在电动伸缩杆4最下方杆体的表面，且转动轴9的表面固定有绕管辊10，并且转动轴9的右侧固定有转动齿轮15，固定块13的下方固定有固定杆14。具体的，如图1和图2中支撑杆3呈“T”字形结构，且支撑杆3关于移动架1的中轴线对称设置有两个，并且2个支撑杆3与收集箱2为卡合连接的拆卸安装结构，方便了收集箱2的拆卸，方便起内部粉煤灰的再利用，刮灰片6呈圆弧状结构，且刮灰片6的外表面一体化设置有刮灰部61，并且刮灰部61的纵截面呈锥形结构，方便将烟囱表面的粉煤灰刮下，排气管8呈“L”型结构，且排气管8贯穿移动架1与收集箱2上表面的进料口贴合连接，方便吸入的粉煤灰排入收集箱2中。具体的，如图2中吸尘口12呈倾斜状结构，且吸尘口12的长度大于刮灰片6的长度，并且吸尘口12通过固定块13固定在电动伸缩杆4最上端杆体的表面，方便了粉煤灰回收，如图3中固定杆14与固定块13为垂直分布，且固定杆14的表面均匀焊接有齿块16，并且齿块16与转动齿轮15为啮合连接，方便绕管辊10表面连接管11的收管和放管。具体的，首先，在使用时，根据图1和图3所示，先将该装置通过移动架1移动到需要使用的电厂烟囱的内侧下方，再将其与外界蓄电池相接通，回收时，可打开移动架1上方的电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4向上伸出，进而使得电动伸缩杆4最上方的杆体表面连接杆5末端的刮灰片6处于烟囱的内部，再移动移动架1，方便使刮灰片6与烟囱的表面接触，再通过电动伸缩杆4带动杆体的上下伸缩使刮灰片6表面的刮灰部61将烟囱表面的粉煤灰刮下，在电动伸缩杆4的杆体向上伸出时，会通过固定块13带动固定杆14向上移动，固定杆14表面均匀分布的齿块16与转动轴9右侧固定的转动齿轮15啮合连接，因此会带动转动轴9进行转动，使得转动轴9表面的绕管辊10进行放管，方便上方吸尘口12的使用；具体的，同时根据图1和图2所示，打开离心机7，使离心机7通过连接管11吸尘口12将刮下的粉煤灰吸入，并通过排气管8排到收集箱2中，方便粉煤灰的再利用，而收集箱2通过2个“T”字形结构的支撑杆3可拆卸安装在移动架1的下方，方便收集箱2内部粉煤灰的取出利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰再利用装置，包括移动架(1)、电动伸缩杆(4)、离心机(7)、转动轴(9)和固定块(13)，其特征在于：所述移动架(1)的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的中部设置有收集箱(2)，所述移动架(1)的上方中部固定安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的顶部侧面固定有连接杆(5)，并且连接杆(5)的外侧固定有刮灰片(6)，所述离心机(7)固定安装在移动架(1)的左侧，且离心机(7)一端的输出端与排气管(8)相连接，所述离心机(7)的另一输出端与连接管(11)相连接，且连接管(11)的上端与吸尘口(12)相接通，所述转动轴(9)转动连接在电动伸缩杆(4)最下方杆体的表面，且转动轴(9)的表面固定有绕管辊(10)，并且转动轴(9)的右侧固定有转动齿轮(15)，所述固定块(13)的下方固定有固定杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰再利用装置，包括移动架(1)、电动伸缩杆(4)、离心机(7)、转动轴(9)和固定块(13)，其特征在于：所述移动架(1)的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的中部设置有收集箱(2)，所述移动架(1)的上方中部固定安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的顶部侧面固定有连接杆(5)，并且连接杆(5)的外侧固定有刮灰片(6)，所述离心机(7)固定安装在移动架(1)的左侧，且离心机(7)一端的输出端与排气管(8)相连接，所述离心机(7)的另一输出端与连接管(11)相连接，且连接管(11)的上端与吸尘口(12)相接通，所述转动轴(9)转动连接在电动伸缩杆(4)最下方杆体的表面，且转动轴(9)的表面固定有绕管辊(10)，并且转动轴(9)的右侧固定有转动齿轮(15)，所述固定块(13)的下方固定有固定杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述支撑杆(3)呈“T”字形结构，且支撑杆(3)关于移动架(1)的中轴线对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑旋，
申请(专利权)人：绿材实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35