【技术实现步骤摘要】
一种大拉杆锻造成型装置及其成型方法
本专利技术涉及大拉杆锻造成型，尤其是一种大拉杆锻造成型装置及其成型方法。
技术介绍
在大拉杆的锻造成型中，传统的锻造方式普遍是将拉杆头部和拉杆杆部分开锻造后，再通过焊接成型的方式，将锻造完的两个部分进行焊接相连，但是焊接后的结构相对一体成型的结构抗拉强度弱。因此急需一种结构简单、成型方便、且能够实现超长拉杆的整体锻造，提高成型件的抗拉强度的大拉杆锻造成型装置及其成型方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大拉杆锻造成型装置及其成型方法，使得可以为不同长度棒料挤压预锻坯，从而使得超长拉杆可以整体锻造，且用此方法得到的预锻坯进行锻造出的拉杆，不需要焊接，抗拉强度更高。本专利技术提供了如下的技术方案：一种大拉杆锻造成型装置及其成型方法，包括钢性框架、液压缸、挤压冲头、模套、活动哈夫模、固定哈夫模和限位板，所述钢性框架上设有加工槽，所述液压缸固定在所述加工槽的一端，且其活塞杆与所述挤压冲头固定相连，所述挤压冲头朝向所述液压缸的一端设有挡环，所述模...
【技术保护点】
1.一种大拉杆锻造成型装置，其特征在于，包括钢性框架、液压缸、挤压冲头、模套、活动哈夫模、固定哈夫模和限位板，所述钢性框架上设有加工槽，所述液压缸固定在所述加工槽的一端，且其活塞杆与所述挤压冲头固定相连，所述挤压冲头朝向所述液压缸的一端设有挡环，所述模套滑动配合在所述挤压冲头的外侧，且所述模套和所述挡环之间还抵接有一压缩弹簧；/n所述加工槽内还设有一固定架，所述固定哈夫模的一端固定在所述固定架上，且其半模腔开口朝上，且所述活动哈夫模盖合配置在所述固定哈夫模的上侧，所述固定哈夫模和所述活动哈夫模相对设置且形成一预锻坯头部模腔，所述挤压冲头从所述预锻坯头部模腔的一端伸入，挤压镦...
【技术特征摘要】
1.一种大拉杆锻造成型装置，其特征在于，包括钢性框架、液压缸、挤压冲头、模套、活动哈夫模、固定哈夫模和限位板，所述钢性框架上设有加工槽，所述液压缸固定在所述加工槽的一端，且其活塞杆与所述挤压冲头固定相连，所述挤压冲头朝向所述液压缸的一端设有挡环，所述模套滑动配合在所述挤压冲头的外侧，且所述模套和所述挡环之间还抵接有一压缩弹簧；
所述加工槽内还设有一固定架，所述固定哈夫模的一端固定在所述固定架上，且其半模腔开口朝上，且所述活动哈夫模盖合配置在所述固定哈夫模的上侧，所述固定哈夫模和所述活动哈夫模相对设置且形成一预锻坯头部模腔，所述挤压冲头从所述预锻坯头部模腔的一端伸入，挤压镦粗置于所述预锻坯头部模腔内的棒料一端，且所述棒料的另一端伸出所述预锻坯头部模腔和所述固定架与限位在所述钢性框架上的所述限位板抵接；
所述模套内还设有一可在所述压缩弹簧的推力下抱合在所述活动哈夫模和所述固定哈夫模外的抱合腔。
2.根据权利要求1所述的一种大拉杆锻造成型装置，其特征在于，所述模套的两侧还分别设有至少一组第一滑动块，且所述加工槽的侧壁上还设有与所述滑动块滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种大拉杆锻造成型装置，其特征在于，所述活动哈夫模和所述固定哈夫模的外侧还设有一朝向所述预锻坯头部模腔中心倾斜的第一倾斜面，所述第一倾斜面距离所述预锻坯头部模腔中心较远的一端朝向所述固定架延伸，且所述第一倾斜面距离所述预锻坯头部模腔中心较近的一端朝向所述压缩弹簧延伸，所述抱...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁贤东，储西来，
申请(专利权)人：南京力聚精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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