【技术实现步骤摘要】
一种铝合金扣板冲压折边机械及其冲压折边工艺
本专利技术涉及铝合金板加工
，特别涉及一种铝合金扣板冲压折边机械及其冲压折边工艺。
技术介绍
铝合金扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型加工而成的一种扣板，铝合金扣板多用在家装吊顶领域，铝合金扣板具有安装方便快捷、隔音隔热、防震、重量轻，强度高等特点。铝合金扣板在加工时需要对铝合金基板进行剪角切割，之后对切割后的铝合金板进行模压成型，模压后的铝合金扣板需要在其侧面挤压卡扣槽，以便铝合金板能够进行快速安装，现有对铝合金扣板进行模压时存在的问题如下：1.铝合金扣板需要人工放置在模压机上，铝合金扣板的放置位置无法进行精确定位，从而造成铝合金扣板的加工效果差；2.铝合金扣板进行模压时无法对其进行同步的卡扣槽的挤压动作，使得铝合金扣板的加工效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金扣板冲压折边机械，包括底板、支撑座、冲压顶板、液压缸、冲压机构和正位机构,所述的底板的中部上端面上安装有支撑座，支撑座为方...
【技术保护点】
1.一种铝合金扣板冲压折边机械，包括底板(1)、支撑座(2)、冲压顶板(3)、液压缸(4)、冲压机构(5)和正位机构(6),其特征在于：所述的底板(1)的中部上端面上安装有支撑座(2)，支撑座(2)为方形柱体结构，支撑座(2)的左前方与右后方均设置有方槽，支撑座(2)的每个方槽内均连接有一个正位机构(6),两个正位机构(6)以支撑座(2)的右前端侧边与左后端侧边的连线为基准对称布置，冲压机构(5)位于支撑座(2)的正上方，冲压机构(5)的上端与液压缸(4)的下端相连接，液压缸(4)的上端上安装有冲压顶板(3)；其中：/n所述的冲压机构(5)包括冲压模(51)、伸缩滑柱(52...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金扣板冲压折边机械，包括底板(1)、支撑座(2)、冲压顶板(3)、液压缸(4)、冲压机构(5)和正位机构(6),其特征在于：所述的底板(1)的中部上端面上安装有支撑座(2)，支撑座(2)为方形柱体结构，支撑座(2)的左前方与右后方均设置有方槽，支撑座(2)的每个方槽内均连接有一个正位机构(6),两个正位机构(6)以支撑座(2)的右前端侧边与左后端侧边的连线为基准对称布置，冲压机构(5)位于支撑座(2)的正上方，冲压机构(5)的上端与液压缸(4)的下端相连接，液压缸(4)的上端上安装有冲压顶板(3)；其中：
所述的冲压机构(5)包括冲压模(51)、伸缩滑柱(52)、滑柱弹簧(53)、挤压框(54)、定位滑柱(55)、插块弹簧(56)、定位支板(57)和定位体(58)，冲压模(51)位于支撑座(2)的正上方，冲压模(51)的下端面上设置有冲压槽，冲压模(51)上冲压槽的尺寸略大于支撑座(2)的尺寸，冲压模(51)的顶部上安装有伸缩滑柱(52)，伸缩滑柱(52)的中部通过滑动配合的方式与挤压框(54)相连接，挤压框(54)为上端封闭的方框形结构，伸缩滑柱(52)的下端外侧设置有滑柱弹簧(53)，滑柱弹簧(53)安装在冲压模(51)的顶部与挤压框(54)的中部下侧面之间；
-挤压框(54)的顶部与液压缸(4)的下端相连接，伸缩滑柱(52)的上端外侧面上设置有插槽，每个伸缩滑柱(52)的外侧均设置有一个定位滑柱(55)，定位滑柱(55)横向布置，定位滑柱(55)的内端设置有插块，定位滑柱(55)的插块位于伸缩滑柱(52)的插槽内，定位滑柱(55)的中部通过滑动配合的方式与定位支板(57)相连接，定位支板(57)安装在挤压框(54)的顶部上，定位体(58)安装在定位滑柱(55)的外端上，每个定位滑柱(55)的内端外侧均设置有一个插块弹簧(56)，插块弹簧(56)安装在定位滑柱(55)与定位支板(57)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金扣板冲压折边机械，其特征在于：所述的正位机构(6)包括正位伸缩柱(61)、正位块(62)和正位弹簧(63)，正位伸缩柱(61)的下端位于支撑座(2)的方槽内，正位伸缩柱(61)的上端上安装有正位块(62)，正...
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