Gleeble热模拟试验机管材挤压模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了Gleeble热模拟试验机管材挤压模具及其使用方法，Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，包括左模和右模，左模的一端面与机械传动压头连接，右模的一端面与承力压头连接，左模的另一端面设置有左模凸块，右模的另一端面开设有中空的、与左模凸块相配合的挤压凹腔，在挤压凹腔内设置有定位槽，在挤压凹腔上还开设有通孔，通孔内安装有热电偶，热电偶的一端与挤压试样相连，另一端与Gleeble试验机的温控系统相连。本发明专利技术运用Gleeble热模拟试验机模拟管材挤压，通过控制不同速度的升温降温、不同速度的挤压变形，同时记录测试挤压过程中的温度、力、应变、应力等参数的变化，可快速探索出管材挤压新工艺参数。

Tube extrusion die and its application of Gleeble thermal simulation testing machine

【技术实现步骤摘要】
Gleeble热模拟试验机管材挤压模具及其使用方法
本专利技术属于材料加工
，具体涉及一种Gleeble热模拟试验机管材挤压模具及其使用方法。
技术介绍
大多数的零件是通过模铸或挤压来实现成形的，对于一些管材，挤压成型是最适宜的成形方式。随着我国工业的发展和科技的进步，人们对挤压管材的质量要求也越来越高。因此，挤压工艺参数、管材显微组织以及力学性能对挤压产品的质量有着至关重要的影响。以往对于新型管材的挤压成形，需要大量的试验来探索最佳的工艺参数，这极大的影响了新产品的开发周期及生产效率。为了避免材料浪费、寻求合理的挤压工艺参数、对成形的管材进行性能分析，是当前管材挤压成形技术亟待解决的问题。Gleeble热模拟试验机可以动态地模拟金属受热及变形过程、测定金属高温力学性能和应力应变曲线等。利用Gleeble试验机模拟挤压可更好的解决当前管材挤压所面临的难题，而目前并没有合适的Gleeble试验机模拟管材挤压的模具。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于，提供一种Gleeble热模拟试验机管材挤压模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，包括左模和右模，所述左模的一端面与Gleeble热模拟试验机的机械传动压头连接，所述右模的一端面与Gleeble热模拟试验机的承力压头连接，其特征在于：/n所述左模的另一端面设置有一圆柱形的左模凸块，所述右模的另一端面开设有一中空的、与所述左模凸块相配合的圆柱形的挤压凹腔，且该挤压凹腔的直径大于所述左模凸块的直径，与此同时，在所述挤压凹腔内，与所述左模凸块正向相对的侧面上设置有一用于安装挤压试样的定位槽，此外，在所述挤压凹腔的其他任一侧面上还开设有一通孔，所述通孔内安装有热电偶，所述热电偶的一端与所述挤压试样相连，另一端与Gleeble试验机的温控系...

【技术特征摘要】
1.Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，包括左模和右模，所述左模的一端面与Gleeble热模拟试验机的机械传动压头连接，所述右模的一端面与Gleeble热模拟试验机的承力压头连接，其特征在于：
所述左模的另一端面设置有一圆柱形的左模凸块，所述右模的另一端面开设有一中空的、与所述左模凸块相配合的圆柱形的挤压凹腔，且该挤压凹腔的直径大于所述左模凸块的直径，与此同时，在所述挤压凹腔内，与所述左模凸块正向相对的侧面上设置有一用于安装挤压试样的定位槽，此外，在所述挤压凹腔的其他任一侧面上还开设有一通孔，所述通孔内安装有热电偶，所述热电偶的一端与所述挤压试样相连，另一端与Gleeble试验机的温控系统相连。


2.根据权利要求1所述的Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，其特征在于，所述左模凸块的圆柱形表面和挤压凹腔的内表面均铺设有石墨片和钽片。


3.根据权利要求1所述的Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，其特征在于，所述左模与机械传动压头连接的连接端的尺寸与机械传动压头的尺寸相同；所述右模与承力压头连接的连接端的尺寸与承力压头的尺寸相同。


4.根据权利要求1所述的Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，其特征在于，所述定位槽位于其挤压凹腔内所在侧面的中心位置处。


5.根据权利要求1所述的Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，其特征在于，所述通孔的开孔直径为1mm。


6.根据权利要求1-5任一所述的Gleeble热模拟试验机管材挤压模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉贵，宋耀辉，王顺，李华英，赵广辉，刘二强，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西;14