自密封防腐防喷光杆保护装置制造方法及图纸

一种自密封防腐防喷光杆保护装置，当光杆从卡点处断裂落井时，左密封体、右密封体在弹簧作用下自动向中间移动堵塞孔口，形成自密封，使井内原油不能喷射出来，避免原油损失和环境污染；保护管与密封件起密封井口的作用，光杆受到保护管的保护，光杆不受腐蚀和磨损的影响，使光杆的寿命大大提高；当由于抽油机安装误差光杆轴线与井口装置轴线不同轴时，可以通过旋转保护管密封盒，改变密封空腔的轴线的方位，保证密封空腔的轴线与光杆轴线同轴后，再紧固卡箍器，使其光杆往复运动时保护管处于所述的密封空腔的中间位置，可以保证密封件与保护管不发生偏磨，能提高密封件的使用寿命，并且结构简单，外形尺寸小，加工费用低，使用方便。

Self sealing anti-corrosion blowout rod protection device

【技术实现步骤摘要】
自密封防腐防喷光杆保护装置
本技术是油田抽油井用的井口工具，是一种自密封防腐防喷光杆保护装置。
技术介绍
在油田用抽油泵生产的抽油井中，由抽油机带动抽油杆下部的活塞往复运动，抽油井口出油三通之上要安装密封器，密封器与最上一根抽油杆配合密封，为了保证最上一根抽油杆与密封器之间的密封，需要将最上一根抽油杆的表面磨光，因此，最上一根抽油杆称为光杆，所以，抽油井口出油三通之上安装的密封器称为光杆密封器。抽油井的光杆上部与抽油机的悬绳器之间由卡瓦片连接，卡瓦片容易损伤光杆表面，造成光杆不耐疲劳，容易从卡点处断裂，当光杆从此处断裂后，断点之下的光杆会落入井口之下，使光杆密封器中间形成空孔，井内高压液流将喷射出来，一方面造成原油损失，另一方面会污染环境，造成重大经济损失。抽油时，光杆既要暴露在空气中，又要伸入到井液中，光杆的工作环境恶劣，表面容易腐蚀。由于光杆在抽油时承受的是交变载荷，当光杆表面产生腐蚀后，在交谈应力作用下容易产生疲劳，加剧光杆断裂事故发生，光杆因腐蚀疲劳断裂也会发生上述井内高压液流将喷射出来的问题。现有的光杆密封器还存在密封性不好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封防腐防喷光杆保护装置，包括光杆（1）、压帽（2）、卡瓦（3）、密封圈（4）、左挡销（5）、左压座（6）、左弹簧（7）、左密封体（8）、右挡销（9）、右密封体（10）、右弹簧（11）、右压座（12）、四通（13）、保护管密封盒（14）、卡箍器（15）、钢圈（16）、井口装置（17）、密封件（18）、保护管（19），其特征是：左密封体（8）的右侧靠中线之上横向安装左挡销（5），左挡销（5）的右端处于左密封体（8）外，左密封体（8）的右侧靠中线之下设置左插孔（8-1），右密封体（10）的左侧靠中线之下横向安装右挡销（9），右挡销（9）的左端处于右密封体（10）外，右密封体（10）的左侧...

【技术特征摘要】
1.一种自密封防腐防喷光杆保护装置，包括光杆（1）、压帽（2）、卡瓦（3）、密封圈（4）、左挡销（5）、左压座（6）、左弹簧（7）、左密封体（8）、右挡销（9）、右密封体（10）、右弹簧（11）、右压座（12）、四通（13）、保护管密封盒（14）、卡箍器（15）、钢圈（16）、井口装置（17）、密封件（18）、保护管（19），其特征是：左密封体（8）的右侧靠中线之上横向安装左挡销（5），左挡销（5）的右端处于左密封体（8）外，左密封体（8）的右侧靠中线之下设置左插孔（8-1），右密封体（10）的左侧靠中线之下横向安装右挡销（9），右挡销（9）的左端处于右密封体（10）外，右密封体（10）的左侧靠中线之上设置右插孔（10-1），左密封体（8）的右侧与右密封体（10）的左侧贴紧时，左挡销（5）能插入所述的右插孔（10-1）里，右挡销（9）能插入所述的左插孔（8-1）里，光杆（1）穿过四通（13），左密封体（8）、左弹簧（7）安装在四通（13）的左支管孔洞里，左压座（6）与四通（13）的左支管连接，右密封体（10）、右弹簧（11）安装在四通（13）的右支管孔洞里，右压座（12）与四通（13）的右支管连接，左密封体（8）密封四通（13）的左支管内孔洞，右密封体（10）密封四通（13）的右支管内孔洞，四通（13）的上部有锥形孔，所述的锥形孔之下安装密封圈（4），密封圈（4）密封四通（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾学玉，
申请(专利权)人：山东四通石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37