倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件和最小压下量确定方法技术

倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件和最小压下量确定方法，属于锻造成形技术领域，解决倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透性问题，包括以下步骤：设平砧的倾斜角度为a，圆断面轴的直径为D，当等效应变达到锻透状态时，倾斜平砧的压下量为h，倾斜平砧接触界面闭口端应变对应的压下量为h1，倾斜平砧接触界面开口端应变达到锻透深度m时需要增加的压下量为h2，则倾斜平砧横锻圆断面轴处于锻透状态时的最小压下量hmin=h1+h2，倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件为h≥hmin。本发明专利技术计算精度较高，锻造成形过程中采用本发明专利技术确定的锻透条件和最小压下量，不仅能够提高轴变形的均匀性，而且能够使轴获得更均匀的组织性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于实心轴类零件锻造成形，具体涉及的是一种倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件和最小压下量确定方法。

技术介绍

1、锻造工艺是借助外力使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有特定形状、尺寸和力学性能锻件的加工方法，作为金属加工的重要方式，其在航空航天、汽车制造、机械工程等领域应用广泛，是现代工业不可或缺的基础工艺。

2、径向锻造是锻造工艺中常见的方式，径向锻造的工作原理是：利用工件径向对称布置的两个或四个锤头以高频率的径向往复运动打击工件，与此同时工件作旋转运动以及轴向移动(即螺旋进给复合运动)，在锤头的打击下实现径向压缩、轴向延伸的变形。径向锻造锤头的打击方式兼有脉冲加载和多向锻打的特点，有利于实现金属均匀变形和提高塑性的目的，不仅适用于一般钢材，也适用于高强度低塑性合金的开坯和锻造。径向锻造还具有生产效率高、自动化程度高的特点，广泛应用于各类轴类零件的生产。但是，径向锻造中锤头的打击变形主要集中于表层，不易深入锻件心部，如果压下量不足，锻件内部可能会存在未锻透的区域，导致组织不均匀等问题，最终影响锻件的力学性能和使用寿命。因此，径向锻造锤头本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件和最小压下量确定方法，其特征在于包括以下步骤：

【技术特征摘要】

1.倾斜平砧横锻圆断面轴的锻透条件和最小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧琴，闫雪婷，李彦柟，任明明，吴海英，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：