【技术实现步骤摘要】
一种火电机组高温高压管道冲洗系统及其方法
本专利技术涉及汽轮机
，尤其涉及一种火电机组高温高压管道冲洗系统及其方法。
技术介绍
汽轮发电机组运行一段时间后，均要进行大修维护，大修周期时间长，汽水管道会因检修产生杂质污物，检修完成后需防范管道杂质进入汽轮机，对汽轮机叶片造成损伤，且锅炉进杂质也会造成局部高温爆管，汽水循环系统水质不合格，凝汽水精处理装置也会因水质差影响使用寿命。在清洁能源占比高的情况下，火电机组通过停机参与调峰的频率增加，丰水期时有长时间停机，汽水管道锈蚀现象增多。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术提供一种火电机组高温高压管道冲洗系统及其方法，能够实现火电机组高温高压管道冲洗。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种火电机组高温高压管道冲洗系统，包括有高温高压疏水扩容器、高压集汽管、中压集汽管、再热热段疏水罐、再热冷段疏水罐、主汽疏水罐、一段抽汽疏水罐、冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐和控制系统；所述高温高压疏水扩容器内设有减温水喷淋装置，所述高压集汽管和...
【技术保护点】
1.一种火电机组高温高压管道冲洗系统，其特征在于，包括有高温高压疏水扩容器（36）、高压集汽管（25）、中压集汽管（32）、再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）、主汽疏水罐（13）、一段抽汽疏水罐（19）、冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）和控制系统（45）；/n所述高温高压疏水扩容器（36）内设有减温水喷淋装置（37），所述高压集汽管（25）和中压集汽管（32）分别连通所述高温高压疏水扩容器（36），所述高温高压疏水扩容器（36）的顶部设有对空排气管（34），所述对空排气管（34）上安装有对空排汽阀（35），所述高温高压疏水扩容器（36）的底部设有排污管（42），所述...
【技术特征摘要】
1.一种火电机组高温高压管道冲洗系统，其特征在于，包括有高温高压疏水扩容器（36）、高压集汽管（25）、中压集汽管（32）、再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）、主汽疏水罐（13）、一段抽汽疏水罐（19）、冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）和控制系统（45）；
所述高温高压疏水扩容器（36）内设有减温水喷淋装置（37），所述高压集汽管（25）和中压集汽管（32）分别连通所述高温高压疏水扩容器（36），所述高温高压疏水扩容器（36）的顶部设有对空排气管（34），所述对空排气管（34）上安装有对空排汽阀（35），所述高温高压疏水扩容器（36）的底部设有排污管（42），所述排污管（42）上安装有排污阀（43），对空排汽阀（35）和排污阀（43）分别与控制系统（45）相连接；
所述再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）和主汽疏水罐（13）分别通过管道与高压集汽管（25）相连接，所述再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）和主汽疏水罐（13）与高压集汽管（25）相连接的管道上分别安装有疏水气动阀，疏水气动阀分别与控制系统（45）相连接；
所述一段抽汽疏水罐（19）和冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）分别通过管道与中压集汽管（32）相连接，所述一段抽汽疏水罐（19）和冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）与中压集汽管（32）相连接的管道上分别安装有疏水气动阀，疏水气动阀分别与控制系统（45）相连接。
2.根据权利要求1所述的火电机组高温高压管道冲洗系统，其特征在于，所述高温高压疏水扩容器（36）的底部设有工质回收管（41），工质回收管（41）上安装有工质回收阀（40），工质回收阀（40）与控制系统（45）相连接。
3.根据权利要求1所述的火电机组高温高压管道冲洗系统，其特征在于，所述再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）、主汽疏水罐（13）、一段抽汽疏水罐（19）和冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）上分别安装有液位测量装置，液位测量装置分别与控制系统（45）相连接。
4.根据权利要求1所述的火电机组高温高压管道冲洗系统，其特征在于，所述再热热段疏水罐（1）、再热冷段疏水罐（7）和主汽疏水罐（13）与高压集汽管（25）相连接的管道与高压集汽管（25）的连接口在高压集汽管（25）上呈逐渐远离所述高温高压疏水扩容器（36）的排列；所述一段抽汽疏水罐（19）和冷段至辅汽联箱抽汽疏水罐（26）与中压集汽管（32）相连接的管道与中压集汽管（32）的连接口在中压集汽管（32）上呈逐渐靠近所述高温高压疏水扩容器（36）的排列。
5.根据权利要求1所述的火电机组...
【专利技术属性】
技术研发人员：文立斌，吴健旭，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广西;45
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