杯体清洗装置及杯体清洗系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种杯体清洗装置和杯体清洗系统，杯体清洗装置包括机架，安装在机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱。柔性传送体用于安装杯体，且杯体的杯口朝向柔性传送体。柔性传送体经过调节轮组形成有曲率变化的调节段。在柔性传送体的传送过程中，位于调节段的杯体的轴线与液体的液位面之间的夹角减小。杯体清洗系统包括超声波清洗机和上述的杯体清洗装置，超声波清洗机安装在清洗箱内，且位于调节段之后。本发明专利技术使得杯体内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机清洗的过程中，能够清洗的更加干净。

Cup body cleaning device and cup body cleaning system

【技术实现步骤摘要】
杯体清洗装置及杯体清洗系统
本专利技术涉及杯体表面处理
，尤其涉及一种杯体清洗装置及基于该杯体清洗装置的杯体清洗系统。
技术介绍
杯体泛指具有一个开口端并呈柱状的工件，例如玻璃杯、不锈钢杯、陶瓷杯等。杯体在成形后需要进行清洗。现有技术中对杯体的表面进行清洗时通常采用超声波清洗工艺予以实现。超声波(Ultrasonic)是频率高于20000Hz的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。现有的杯体装液体的时候，杯体内容易存在气泡。在后续的超声波清洗的过程中，清洗的效果不能达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于揭示一种杯体清洗装置及基于该杯体清洗装置的杯体清洗系统，它能够提高超声波的清洗效果。本专利技术提供了一种杯体清洗装置，包括机架，安装在所述机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱；所述柔性传送体用于安装所述杯体，且所述杯体的杯口朝向所述柔性传送体；所述柔性传送体经过所述调节轮组形成有曲率变化的调节段；在所述柔性传送体的传送过程中，位于所述调节段的所述杯体的轴线与所述液体的液位面之间的夹角减小。作为本专利技术的进一步改进，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组为1个调节轮。>作为本专利技术的进一步改进，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组包括至少2个间隔设置的调节轮，至少2个所述调节轮在所述柔性传送体的传送方向上高度依次降低。作为本专利技术的进一步改进，所述杯体清洗装置还包括安装至所述柔性传送体的工件篮，所述杯体与所述工件篮插接配合；所述清洗箱内设置有防止所述杯体转动过程中脱离所述工件篮的挡板。作为本专利技术的进一步改进，在所述链条的传送方向上，所述链条形成有与所述调节段连续的垂直段，所述垂直段与所述液位面垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述挡板与所述垂直段平行且间隔设置形成供所述杯体通过的走道。作为本专利技术的进一步改进，所述柔性传送体形成有倾斜的上料段，所述上料段的后端高于前端。作为本专利技术的进一步改进，在所述柔性传送体的传送方向上，所述上料段与所述调节段依次设置且相连续。基于相同专利技术思想，本专利技术还揭示了一种杯体清洗系统，包括超声波清洗机和上述的杯体清洗装置，所述超声波清洗机安装在所述清洗箱内，且位于所述调节段之后。作为本专利技术的进一步改进，所述杯体清洗系统在所述柔性传送体的传送方向上依次还包括位于所述杯体清洗装置之后的漂洗装置和喷淋装置，所述喷淋装置中设置有引流斜板，所述引流斜板将所述喷淋装置流下的液体引流至所述漂洗装置。与现有技术相比，本专利技术的杯体清洗装置的优点在于：由于位于调节段的杯体的轴线与液体的液位面之间的夹角减小，从而使得液体更容易装满杯体，也即使得杯体内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机清洗的过程中，能够清洗的更加干净。附图说明图1为本专利技术实施例一的杯体清洗系统的整体结构图；图2为图1在I处的局部放大图；图3为图2的简图；图4为本专利技术实施例二的杯体清洗装置的结构示意图；图5为图4的简图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。实施例一：如图1所示，本实施例公开了一种杯体清洗系统100，该杯体清洗系统100包括超声波清洗机72和杯体清洗装置10。如图2所示，杯体清洗装置10包括机架71，安装在机架71上的调节轮组，柔性传送体81，装有液体12的清洗箱11。柔性传送体81用于安装杯体90，且杯体90的杯口91朝向柔性传送体81。柔性传送体81经过调节轮组形成有曲率变化的调节段811。在柔性传送体81的传送过程中，位于调节段811的杯体90的轴线L与液体12的液位面121之间的夹角a减小，使得液体12从杯口91逐渐进入杯体90。与现有技术相比，本实施例的杯体清洗装置10的优点在于：由于位于调节段811的杯体90的轴线与液体12的液位面121之间的夹角a减小，从而使得液体12更容易装满杯体90，也即使得杯体90内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机72清洗的过程中，能够清洗的更加干净。上述杯体90装液体12的过程中，杯体90的运动为：杯体90的高度逐渐降低或者杯体90朝向清洗箱11的底部运动，同时杯体90旋转。如图2和图3所示，柔性传送体81为链条，调节轮组为1个调节轮82。优点在于：链条方便安装杯体90。1个调节轮82在能够与柔性传送体81配合，使得柔性传送体81形成调节段811的同时，还具有数量少，占用空间少的优点。具体地，机架71上安装有若干的链轮，若干的链轮包括1个主动轮83和若干从动轮84。主动轮83由电动机驱动。调节轮82安装在机架71的上部，且位于清洗箱11的入口位置。链条从下向上绕过调节轮82，调节轮82上的、朝向清洗箱11的链条形成调节段811。调节轮82可以为从动轮84。在另外的实施例中，柔性传送体81还可以为输送带。如图2所示，杯体清洗装置10还包括安装至柔性传送体81的工件篮73，杯体90与工件篮73插接配合。清洗箱11内设置有防止杯体90转动过程中脱离工件篮73的挡板13。优点在于：防止杯体90转动过程中由于离心力的作用脱离工件篮73，沉落至清洗箱11内，进而降低杯体清洗装置10的清洗效率以及阻碍其它杯体90的正常清洗。具体地，工件篮73包括底座731和筒体732，底座731固定至链条。底座731上排列有多个筒体732。各个杯体90的杯口91依次朝向各个筒体732的内腔，插接进工件篮73，安装杯体90方便。如图2和图3所示，在链条的传送方向上，链条形成有与调节段811连续的垂直段812，垂直段812与液位面121垂直。有利于提高柔性传送体81传送杯体90的顺畅性。具体地，杯体90转动至轴线L与液体12的液位面121之间的夹角a为0°的时候，轴线L与垂直段812垂直。此时，液体12充满杯体90。杯体90继续沿着垂直段812向下移动一段距离至清洗箱11底部。然后转弯使得轴线L与液位面121垂直。超声波清洗机72安装在清洗箱11的底部，超声波清洗机72对清洗箱11底部的杯体90进行超声清洗。如图2所示，挡板13与垂直段812平行且间隔设置形成供杯体通过的走道14。优点在于：挡板13防止杯体90转动过程中脱离工件篮73的效果好，且挡板13的面积可以设置的较小。具体地，挡板13可以安装在清洗箱11的内壁上。挡板13与垂直段812之间的距离可以根据实际需要进行设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯体清洗装置，其特征在于，包括机架，安装在所述机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱；/n所述柔性传送体用于安装所述杯体，且所述杯体的杯口朝向所述柔性传送体；/n所述柔性传送体经过所述调节轮组形成有曲率变化的调节段；在所述柔性传送体的传送过程中，位于所述调节段的所述杯体的轴线与所述液体的液位面之间的夹角减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种杯体清洗装置，其特征在于，包括机架，安装在所述机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱；
所述柔性传送体用于安装所述杯体，且所述杯体的杯口朝向所述柔性传送体；
所述柔性传送体经过所述调节轮组形成有曲率变化的调节段；在所述柔性传送体的传送过程中，位于所述调节段的所述杯体的轴线与所述液体的液位面之间的夹角减小。


2.根据权利要求1所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组为1个调节轮。


3.根据权利要求1所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组包括至少2个间隔设置的调节轮，至少2个所述调节轮在所述柔性传送体的传送方向上高度依次降低。


4.根据权利要求2或3所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述杯体清洗装置还包括安装至所述柔性传送体的工件篮，所述杯体与所述工件篮插接配合；所述清洗箱内设置有防止所述杯体转动过程中脱离所述工件篮的挡板。


5.根据权利要求4所述的杯体清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春奇，
申请(专利权)人：无锡市鹏振智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32