一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，包括机架和喷洗管，所述机架的内部安装有水泵，且水泵的上方安置有管式超声波设备，所述管式超声波设备的内部贯穿有高速线材铝焊丝，所述储液池的右侧安装有喷洗泵，所述喷洗管的右侧安装有切水器，且喷洗管位于喷洗泵的上方。该高速线材铝焊丝超声波清洗设备设有管式超声波设备，超声波设备发出30KHZ左右的超声波信号，通过导线传导到各个震子，超声波震子统一发出同样的震动信号传导到管型超声波管内，管内的液体将产生强烈的空化作用，通过不断的重复，在槽内产生致密的超声波空化泡，随着空化泡的不断产生和破裂，将极大的提供各种有利于化学反应的催化条件以及对零件表面的清洁作用。

A kind of ultrasonic cleaning equipment for high speed wire and aluminum wire

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备
本技术涉及超声波清洗装置
，具体为一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备。
技术介绍
目前的线材或者焊丝类清洗主要为擦洗或者简易超声波槽式清洗，擦洗主要是在线材行进过程中，设置注入海绵或者百洁布等进行表面擦拭的清洗方式，此类方式容易对线材表面产生擦伤，只能应用于对于表面要求不太高的场合。简易超声波槽式清洗是在槽内设置几个过渡轮，将线材绕在过渡轮上实现线材在槽内的浸没循环运动，从而实现对线材表面实现清洗。现代的高速线材铝焊丝超声波清洗设备属于超声波清洗设备，但是采用这个结构设计的设备，由于过渡轮对线材改变运动方向，将不可避免的产生对线材的拉伸作用力，对线材表面能产生擦伤，同时由于轮子的高速运转，将会带动槽内的液体剧烈运动，不利于超声波空化效应的实施，同时由于槽式超声波功率密度普遍较低，在以上综合作用下，将降低清洗效果，为此，我们提出一种清洗效果高的高速线材铝焊丝超声波清洗设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中由于过渡轮对线材改变运动方向，将不可避免的产生对线材的拉伸作用力，对线材表面能产生擦伤，同时由于轮子的高速运转，将会带动槽内的液体剧烈运动，不利于超声波空化效应的实施，同时由于槽式超声波功率密度普遍较低，在以上综合作用下，将降低清洗效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，包括机架和喷洗管，所述机架的内部安装有水泵，且水泵的上方安置有管式超声波设备，所述管式超声波设备的内部贯穿有高速线材铝焊丝，且管式超声波设备的右侧安置有储液池，所述储液池的右侧安装有喷洗泵，所述喷洗管的右侧安装有切水器，且喷洗管位于喷洗泵的上方，所述切水器与机架之间为固定连接，所述切水器的右侧安装有管型干燥管，且管型干燥管的下方嵌合安装有循环风机，所述循环风机的右侧安装有热风加热器。优选的，所述高速线材铝焊丝的水平中心线与管式超声波设备的水平中心线相互重合，且高速线材铝焊丝在管式超声波设备的内部横向贯穿。优选的，所述喷洗管包括有喷嘴接头和喷嘴，所述喷洗管的表面连接有喷嘴接头，且喷嘴接头与喷洗管之间安装有喷嘴。优选的，所述喷嘴接头沿喷洗管的水平方向平行设置，且喷嘴接头与喷洗管之间的倾斜夹角为30度。优选的，所述管型干燥管包括有进口、连接管和网格层，所述管型干燥管的上下两侧均设置有进口，且进口的左右两侧均连接有连接管，所述进口的内侧安置有网格层。优选的，所述进口关于管型干燥管的水平中心线对称，且网格层的外侧面与进口的内侧面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高速线材铝焊丝超声波清洗设备设有管式超声波设备，超声波设备发出30KHZ左右的超声波信号，通过导线传导到各个震子，超声波震子统一发出同样的震动信号传导到管型超声波管内，管内的液体将产生强烈的空化作用，通过不断的重复，在槽内产生致密的超声波空化泡，这些气泡在超声波传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，随着空化泡的不断产生和破裂，将极大的提供各种有利于化学反应的催化条件以及对零件表面的清洁作用。2、装置设置有切水器，切水器位于喷洗管的后侧，能够在线材被喷洗后，帮助线材进行水分的去除，能够自动进行排水，排水结束后会自动切断，这样方便后期的线材烘干，减少水分的残留。3、管型干燥管的设置，能够通过管式的设计，大大增加线材的干燥速度，进口之间通过连接管来进行相互之间的连接，保证热风能够从上下两侧进入管型干燥管中，网格层的设置，能够保证热风与线材之间的接触，加快线材的干燥。4、喷洗管的设置，能够用水对经过的线材进行喷洗，喷嘴接头采用倾斜设计，主要能够配合喷洗泵进行连接使用，同时设置有喷嘴，将水喷到线材的表面进行喷淋冲洗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷洗管结构示意图；图3为本技术管型干燥管内部剖面结构示意图。图中：1、管式超声波设备；2、高速线材铝焊丝；3、机架；4、水泵；5、储液池；6、喷洗泵；7、切水器；8、喷洗管；801、喷嘴接头；802、喷嘴；9、循环风机；10、热风加热器；11、管型干燥管；1101、进口；1102、连接管；1103、网格层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，包括机架3和喷洗管8，机架3的内部安装有水泵4，且水泵4的上方安置有管式超声波设备1，管式超声波设备1的内部贯穿有高速线材铝焊丝2，且管式超声波设备1的右侧安置有储液池5，高速线材铝焊丝2的水平中心线与管式超声波设备1的水平中心线相互重合，且高速线材铝焊丝2在管式超声波设备1的内部横向贯穿，在管式超声波设备1的旁边设置平行补水槽，两头均连通，补水槽底部连接水泵4出水口，当补水槽有水，管式超声波设备1也即有水，由于水泵4将两端的储液池5的液体抽送到补水槽内，通过不断补液，最终多余的清洗液就通过溢流到两端的储液池5内形成一个完整的液路循环；储液池5的右侧安装有喷洗泵6，喷洗管8的右侧安装有切水器7，且喷洗管8位于喷洗泵6的上方，喷洗管8包括有喷嘴接头801和喷嘴802，喷洗管8的表面连接有喷嘴接头801，且喷嘴接头801与喷洗管8之间安装有喷嘴802，喷嘴接头801沿喷洗管8的水平方向平行设置，且喷嘴接头801与喷洗管8之间的倾斜夹角为30度，喷洗管8的设置，能够用水对经过的线材进行喷洗，喷嘴接头801采用倾斜设计，主要能够配合喷洗泵6进行连接使用，同时设置有喷嘴802，将水喷到线材的表面进行喷淋冲洗；切水器7与机架3之间为固定连接，切水器7的右侧安装有管型干燥管11，且管型干燥管11的下方嵌合安装有循环风机9，循环风机9的右侧安装有热风加热器10，管型干燥管11包括有进口1101、连接管1102和网格层1103，管型干燥管11的上下两侧均设置有进口1101，且进口1101的左右两侧均连接有连接管1102，进口1101的内侧安置有网格层1103，进口1101关于管型干燥管11的水平中心线对称，且网格层1103的外侧面与进口1101的内侧面紧密贴合，管型干燥管11的设置，能够通过管式的设计，大大增加线材的干燥速度，进口1101之间通过连接管1102来进行相互之间的连接，保证热风能够从上下两侧进入管型干燥管11中，网格层1103的设置，能够保证热风与线材之间的接触，加快线材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，包括机架（3）和喷洗管（8），其特征在于：所述机架（3）的内部安装有水泵（4），且水泵（4）的上方安置有管式超声波设备（1），所述管式超声波设备（1）的内部贯穿有高速线材铝焊丝（2），且管式超声波设备（1）的右侧安置有储液池（5），所述储液池（5）的右侧安装有喷洗泵（6），所述喷洗管（8）的右侧安装有切水器（7），且喷洗管（8）位于喷洗泵（6）的上方，所述切水器（7）与机架（3）之间为固定连接，所述切水器（7）的右侧安装有管型干燥管（11），且管型干燥管（11）的下方嵌合安装有循环风机（9），所述循环风机（9）的右侧安装有热风加热器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，包括机架（3）和喷洗管（8），其特征在于：所述机架（3）的内部安装有水泵（4），且水泵（4）的上方安置有管式超声波设备（1），所述管式超声波设备（1）的内部贯穿有高速线材铝焊丝（2），且管式超声波设备（1）的右侧安置有储液池（5），所述储液池（5）的右侧安装有喷洗泵（6），所述喷洗管（8）的右侧安装有切水器（7），且喷洗管（8）位于喷洗泵（6）的上方，所述切水器（7）与机架（3）之间为固定连接，所述切水器（7）的右侧安装有管型干燥管（11），且管型干燥管（11）的下方嵌合安装有循环风机（9），所述循环风机（9）的右侧安装有热风加热器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，其特征在于：所述高速线材铝焊丝（2）的水平中心线与管式超声波设备（1）的水平中心线相互重合，且高速线材铝焊丝（2）在管式超声波设备（1）的内部横向贯穿。


3.根据权利要求1所述的一种高速线材铝焊丝超声波清洗设备，其特征在于：所述喷洗管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：房明爱，
申请(专利权)人：南京艾科天喜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32