一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，包括喷水机构和线材卡接机构，所述喷水机构内嵌设有线材卡接机构，所述喷水机构与线材卡接机构之间形成锥槽，喷水机构和线材卡接机构中心处穿设金属线材，所述锥槽中喷水清洗金属线材。优点在于：喷水机构与线材卡接机构之间形成锥槽，可从360度环形喷洗，使得线材的清洗无死角，清洗效果更好，另外锥槽在受到水压冲击时，由于锥槽存在斜面，高压喷出的水大部分会改变方向，使得该喷洗器所受压力大，可实现高压清洗，同时可使得该喷洗器的使用寿命增长，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器
本技术涉及金属线材清洗
，具体为一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器。
技术介绍
市场上的线材喷洗主要有管状和单个或数个喷嘴环周排布形式，管状一般为采用钢管加工，末端加工有注水接头，此种方式可实现线材四周清洗，但是一般力度较小，压力无法做的很大，一般作为浸润漂洗，采用喷嘴排布方式，压力可以做的较大，但是由于排布角度问题，难免会有遗漏位置，喷洗的部位强度也会有大有小，同时会有部分喷洗水流超出丝线范围，导致无效喷洗，同时还会产生较多的弥漫问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器。一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，包括喷水机构和线材卡接机构，所述喷水机构内嵌设有线材卡接机构，所述喷水机构与线材卡接机构之间形成锥槽，喷水机构和线材卡接机构中心处穿设金属线材，所述锥槽中喷水清洗金属线材。优选的，所述喷水机构包括固定座、锥面凹槽、水管螺纹连接槽、螺栓固定孔和限位圆环，所述固定座中间位置处一侧开设有内嵌线材卡接机构的锥面凹槽，所述锥面凹槽的端部设有贯穿固定座的限位圆环，所述固定座的侧壁上开设有连通锥面凹槽的水管螺纹连接槽，所述固定座上位于锥面凹槽一侧均匀开设有多个螺栓固定孔。优选的，所述限位圆环的两侧均为弧形面，且弧形面的端部指向限位圆环内孔。优选的，所述固定座中间位置处另一侧开设有存放槽，且存放槽为一种圆柱体形结构。优选的，所述线材卡接机构包括固定圆盘、圆锥台、线材通孔和螺栓贯穿孔，所述固定圆盘的一侧焊接有圆锥台，所述固定圆盘和圆锥台中心处开设有线材通孔，所述固定圆盘上开设有与所述固定座上的螺栓固定孔一一对应的螺栓贯穿孔。优选的，所述固定圆盘上位于圆锥台一侧固定有密封垫圈。优选的，所述密封垫圈为“O”形结构。优选的，所述螺栓固定孔和螺栓贯穿孔中穿设紧固螺栓限定喷水机构和线材卡接机构之间位置。本技术的优点在于：喷水机构与线材卡接机构之间形成锥槽，可从360度环形喷洗，使得线材的清洗无死角，清洗效果更好，另外锥槽在受到水压冲击时，由于锥槽存在斜面，高压喷出的水大部分会改变方向，使得该喷洗器所受压力大，可实现高压清洗，同时可使得该喷洗器的使用寿命增长，使用效果更好；固定座中间位置处另一侧开设的存放槽，可根据实际需求改善存放槽的长度，实现清洗时的水流控制，即可减小喷嘴清洗的弥漫问题，又可以实现线材在即将进入高压喷洗前的浸润清洗。附图说明图1为本技术金属线材加工生产用的高压环形喷洗器的结构示意图；图2为本技术喷水机构的结构示意图；图3为本技术线材卡接机构的结构示意图；图4为本技术的固定圆盘的俯视图。图中：10、喷水机构；11、固定座；12、锥面凹槽；13、水管螺纹连接槽；14、螺栓固定孔；15、限位圆环；16、存放槽；20、线材卡接机构；21、固定圆盘；22、圆锥台，23、线材通孔；24、螺栓贯穿孔；25、密封垫圈；30、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，包括喷水机构10和线材卡接机构20，喷水机构10内嵌设有线材卡接机构20，喷水机构10与线材卡接机构20之间形成锥槽，喷水机构10和线材卡接机构20中心处穿设金属线材，锥槽中喷水清洗金属线材。喷水机构10与线材卡接机构20之间形成锥槽，可从360度环形喷洗，使得线材的清洗无死角，清洗效果更好，另外锥槽在受到水压冲击时，由于锥槽存在斜面，高压喷出的水大部分会改变方向，使得该喷洗器所受压力大，可实现高压清洗，同时可使得该喷洗器的使用寿命增长，使用效果更好。如图2所示，喷水机构10包括固定座11、锥面凹槽12、水管螺纹连接槽13、螺栓固定孔14和限位圆环15，固定座11中间位置处一侧开设有内嵌线材卡接机构20的锥面凹槽12，锥面凹槽12的端部设有贯穿固定座11的限位圆环15，固定座11的侧壁上开设有连通锥面凹槽12的水管螺纹连接槽13，固定座11上位于锥面凹槽12一侧均匀开设有多个螺栓固定孔14。固定座11的侧壁上开设有连通锥面凹槽12的水管螺纹连接槽13，直接将外接水管连入水管螺纹连接槽13中即可使用，操作简单方便，方便用户进行使用。如图2所示，限位圆环15的两侧均为弧形面，且弧形面的端部指向限位圆环15内孔，可方便线材穿过，不会出现阻挡现象。固定座11中间位置处另一侧开设的存放槽16，可根据实际需求改善存放槽16的长度，实现清洗时的水流控制，即可减小喷嘴清洗的弥漫问题，又可以实现线材在即将进入高压喷洗前的浸润清洗。如图3-4所示，线材卡接机构20包括固定圆盘21、圆锥台22、线材通孔23和螺栓贯穿孔24，固定圆盘21的一侧焊接有圆锥台22，固定圆盘21和圆锥台22中心处开设有线材通孔23，固定圆盘21上开设有与固定座11上的螺栓固定孔14一一对应的螺栓贯穿孔24。固定圆盘21上位于圆锥台22一侧固定有密封垫圈25，密封垫圈25为“O”形结构，可使得卡接机构20与喷水机构10之间的密封效果更好。如图1所示，螺栓固定孔14和螺栓贯穿孔24中穿设紧固螺栓30限定喷水机构10和线材卡接机构20之间位置。使用时，将外接水管连接到固定座11上的水管螺纹连接槽13中，需要进行清洗的线材穿过固定圆盘21和圆锥台22上的线材通孔23，外接水管进行高压喷水，在喷水机构10与线材卡接机构20之间形成的锥槽处，对于线材进行清洗操作，清洗完成后的线材，从固定圆盘21和圆锥台22上的线材通孔23中穿出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，其特征在于：包括喷水机构（10）和线材卡接机构（20），所述喷水机构（10）内嵌设有线材卡接机构（20），所述喷水机构（10）与线材卡接机构（20）之间形成锥槽，喷水机构（10）和线材卡接机构（20）中心处穿设金属线材，所述锥槽中喷水清洗金属线材。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，其特征在于：包括喷水机构（10）和线材卡接机构（20），所述喷水机构（10）内嵌设有线材卡接机构（20），所述喷水机构（10）与线材卡接机构（20）之间形成锥槽，喷水机构（10）和线材卡接机构（20）中心处穿设金属线材，所述锥槽中喷水清洗金属线材。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，其特征在于：所述喷水机构（10）包括固定座（11）、锥面凹槽（12）、水管螺纹连接槽（13）、螺栓固定孔（14）和限位圆环（15），所述固定座（11）中间位置处一侧开设有内嵌线材卡接机构（20）的锥面凹槽（12），所述锥面凹槽（12）的端部设有贯穿固定座（11）的限位圆环（15），所述固定座（11）的侧壁上开设有连通锥面凹槽（12）的水管螺纹连接槽（13），所述固定座（11）上位于锥面凹槽（12）一侧均匀开设有多个螺栓固定孔（14）。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属线材加工生产用的高压环形喷洗器，其特征在于：所述限位圆环（15）的两侧均为弧形面，且弧形面的端部指向限位圆环（15）内孔。


4.根据权利要求2所述的一种用于金属线材加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：房明爱，
申请(专利权)人：南京艾科天喜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32