【技术实现步骤摘要】
一种化纤布热切边设备
本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种化纤布热切边设备。
技术介绍
众所周知，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,化纤布热切边设备是一种用于化纤布生产过程中对其进行切边的辅助装置，其在化纤布加工的领域中得到了广泛的使用；现有的化纤布热切边设备包括工作台、标尺和热切刀；现有的化纤布热切边设备使用时，将化纤布铺在切割台上，用标尺对化纤布的边部进行压紧定位，然后手持热切刀对刀头进行加热，用热切刀的刀头沿标尺对化纤布进行切边处理即可；现有的化纤布热切边设备使用中发现，其操作繁琐，工作效率较低，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简便，提高工作效率，提高使用可靠性的化纤布热切设备。本技术的一种化纤布热切边设备，包括工作台；还包括左支板、右支板、顶板、升降气缸、安装板、一组前导辊、一...
【技术保护点】
1.一种化纤布热切边设备，包括工作台(1)；其特征在于，还包括左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、升降气缸(5)、安装板(6)、一组前导辊(7)、一组后导辊(8)、左丝杠(9)和右丝杠(10)，所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接，左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，所述升降气缸(5)安装于顶板(4)的顶端，并在升降气缸(5)的底部输出端设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)并与安装板(6)的顶端连接，所述安装板(6)的左端和右端分别设置有上下贯通的左矩形孔(...
【技术特征摘要】
1.一种化纤布热切边设备，包括工作台(1)；其特征在于，还包括左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、升降气缸(5)、安装板(6)、一组前导辊(7)、一组后导辊(8)、左丝杠(9)和右丝杠(10)，所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接，左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，所述升降气缸(5)安装于顶板(4)的顶端，并在升降气缸(5)的底部输出端设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)并与安装板(6)的顶端连接，所述安装板(6)的左端和右端分别设置有上下贯通的左矩形孔(12)和右矩形孔(13)，并在左矩形孔(12)和右矩形孔(13)内分别设置有左滑块(14)和右滑块(15)，所述左滑块(14)和右滑块(15)可分别沿左矩形孔(12)和右矩形孔(13)横向滑动，并在左滑块(14)和右滑块(15)上分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述左矩形孔(12)的右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有第一滚珠轴承(16)，安装板(6)的左端设置有与左矩形孔(12)相通的左安装通孔，并在左安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(17)，所述左丝杠(9)的右端自左滑块(14)的左端螺装穿过左螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(16)内部，左丝杠(9)的左端自左矩形孔(12)内穿过第二滚珠轴承(17)至安装板(6)的左侧，所述右矩形孔(13)的左侧壁上设置有右安装槽，并在右安装槽内固定安装有第三滚珠轴承(18)，安装板(6)的右端设置有与右矩形孔(13)相通的右安装通孔，并在右安装通孔内固定安装有第四滚珠轴承(19)，所述右丝杠(10)的左端自右滑块(15)的右端螺装穿过右螺纹孔并插入至第三滚珠轴承(18)内部，右丝杠(10)的右端自右矩形孔(13)内穿过第四滚珠轴承(19)至安装板(6)的右侧，所述左滑块(14)和右滑块(15)的底端均安装有热切刀(20)，所述工作台(1)顶端的左侧和右侧均设置有切割槽(21)，两组切割槽(21)均位于热切刀(20)的下方，所述一组前导辊(7)和一组后导辊(8)分别安装于工作台(1)的前端和后端，并且一组后导辊(8)连接有驱动装置(22)。
2.如权利要求1所述的一种化纤布热切边设备，其特征在于，所述左滑块(14)和右滑块(15)的底部均位于安装板(6)的下方，并在左滑块(14)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，尤汉春，刘兆诚，杨书浩，郑红旗，徐登俊，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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