一种具有热力回流功能的钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热力回流功能的钢化炉，包括：加热仓、冷却仓、滤芯、风机、逆止阀、回流管、盘管、排烟管以及过滤部，所述回流管一端安装于冷却仓侧壁面上，所述逆止阀套装于回流管上，所述盘管一端与回流管另一端相连接，所述排烟管安装于盘管顶端，并与盘管相连接，所述风机嵌装于回流管内部，所述滤芯嵌装于回流管内部，且位于风机前端，所述过滤部安装于排烟管顶端，本实用新型专利技术涉及钢化炉热力回流技术领域，该装置设计合理，结构新颖，便于安装，通过风机以及回流管的配合，将冷却仓内的高温空气，输送至盘管内，通过热空气使盘管进行升温，对加热仓进行辅助加热，减少能耗。

A kind of tempering furnace with thermal reflux function

【技术实现步骤摘要】
一种具有热力回流功能的钢化炉
本技术涉及钢化炉热力回流
，具体为一种具有热力回流功能的钢化炉。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，玻璃在生产加工过程中，在加热仓内通过物理方式对其进行高温熔化时，需要大量的热能对其进行加温熔化，在通过冷却仓等设备对其进行冷却定型，现有的玻璃在进行冷却塑型过程中，需要排放大量的热能，对玻璃进行冷却，在此过程中，大多未对高温空气进行收集、处理，直接将其排放到空气当中，既对大气造成了一定污染，又增加了生产的经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有热力回流功能的钢化炉，解决了现有的玻璃在进行冷却塑型过程中，需要排放大量的热能，对玻璃进行冷却，在此过程中，大多未对高温空气进行收集、处理，直接将其排放到空气当中，既对大气造成了一定污染，又增加了生产的经济成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有热力回流功能的钢化炉，主要包括：加热仓、冷却仓、滤芯、风机、逆止阀、回流管、盘管、排烟管以及过滤部，所述回流管一端安装于冷却仓侧壁面上，所述逆止阀套装于回流管上，所述盘管一端与回流管另一端相连接，所述排烟管安装于盘管顶端，并与盘管相连接，所述风机嵌装于回流管内部，所述滤芯嵌装于回流管内部，且位于风机前端，所述过滤部安装于排烟管顶端；所述过滤部包括：一对结构相同的支撑板、一对结构相同的滤网、一对结构相同的过滤棉以及活性炭层；一对所述支撑板嵌装于排烟管内部，一对所述滤网嵌装于排烟管内部，并与支撑板内壁面相贴合，一对所述过滤棉嵌装于排烟管内部，并与滤网相贴合，所述活性炭层嵌装于排烟管内部，并位于一对过滤棉之间。优选的，所述回流管、盘管以及排烟管连接处均设有连接部，所述连接部包括：第一连接片、第二连接片、密封垫以及紧固部；所述第一连接片安装于盘管两端，所述第二连接片均安装于回流管以及排烟管连接端，所述密封垫嵌装于第一连接片以及第二连接片之间，所述紧固部安装于第一连接片以及第二连接片上。优选的，所述紧固部包括：螺栓、螺母以及承压垫；所述螺栓插装于第一连接片上，所述螺母套装于螺栓底端，并与第二连接片固定连接，所述承压垫套装于螺栓上。优选的，所述支撑板呈圆环形板状结构，所述支撑板上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与滤网相匹配。优选的，所述第一连接片以及第二连接片均呈圆形板状结构，其内部均设有第一圆形通孔，所述第一连接片以及第二连接片上均开设有三对结构相同的第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与螺栓大小相匹配。优选的，所述回流管以及盘管侧壁面上均设有隔热垫。有益效果本技术提供了一种具有热力回流功能的钢化炉，具备以下有益效果：该具有热力回流功能的钢化炉设计合理，结构新颖，便于安装，通过风机以及回流管的配合，将冷却仓内的高温空气，输送至盘管内，通过热空气使盘管进行升温，对加热仓进行辅助加热，减少能耗，解决了现有的玻璃在进行冷却塑型过程中，需要排放大量的热能，对玻璃进行冷却，在此过程中，大多未对高温空气进行收集、处理，直接将其排放到空气当中，既对大气造成了一定污染，又增加了生产的经济成本的问题。附图说明图1为本技术所述一种具有热力回流功能的钢化炉的主视结构示意图。图2为本技术所述一种具有热力回流功能的钢化炉的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种具有热力回流功能的钢化炉的俯视结构示意图。图4为本技术图1所述一种具有热力回流功能的钢化炉的局部放大结构示意图。图中：1、加热仓；2、冷却仓；3、滤芯；4、风机；5、逆止阀；6、回流管；7、盘管；8、排烟管；9、支撑板；10、滤网；11、过滤棉；12、活性炭层；13、第一连接片；14、第二连接片；15、密封垫；16、螺栓；17、螺母；18、承压垫；19、隔热垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种具有热力回流功能的钢化炉，主要包括：加热仓1、冷却仓2、滤芯3、风机4、逆止阀5、回流管6、盘管7、排烟管8以及过滤部，连接关系如下：回流管6一端安装于冷却仓2侧壁面上，逆止阀5套装于回流管6上，盘管7一端与回流管6另一端相连接，排烟管8安装于盘管7顶端，并与盘管7相连接，风机4嵌装于回流管6内部，滤芯3嵌装于回流管6内部，且位于风机4前端，过滤部安装于排烟管8顶端；过滤部包括：一对结构相同的支撑板9、一对结构相同的滤网10、一对结构相同的过滤棉11以及活性炭层12，一对支撑板9嵌装于排烟管8内部，一对滤网10嵌装于排烟管8内部，并与支撑板9内壁面相贴合，一对过滤棉11嵌装于排烟管8内部，并与滤网10相贴合，活性炭层12嵌装于排烟管8内部，并位于一对过滤棉11之间。通过上述总体情况可知，在使用的时候，启动风机4，通过风机4将冷却仓2内的高温空气，输送至盘管7内，通过嵌装于回流管6内的滤芯3，对回流的热空气进行首次过滤，避免在长期回流工作中，回流空气中夹杂的杂质，影响风机4的使用寿命，通过输送至盘管7内的回流空气，对盘管7进行加热，使其持续升温，从而对加热仓1起到辅助加热的作用，通过排烟管8将回流空气从盘管7内，排出至空气当中，通过过滤部对回流空气进行过滤，避免废气对空气造成污染，同时减缓回流空气的流速，使其在盘管7内，充分的发挥热能，通过支撑板9对滤网10进行支撑，避免过滤部在长期工作下出现松动等情况，通过过滤棉11以及活性炭层12的配合，对空气进行再次过滤清洁，通过紧固部对回流管6、盘管7以及排烟管8进行连接，避免管道长期受热变形，导致连接口破裂，解决了现有的玻璃在进行冷却塑型过程中，需要排放大量的热能，对玻璃进行冷却，在此过程中，大多未对高温空气进行收集、处理，直接将其排放到空气当中，既对大气造成了一定污染，又增加了生产的经济成本的问题，其中，重点指出的是，支撑板9呈圆环形板状结构，支撑板9上开设有环形凹槽，环形凹槽与滤网10相匹配，第一连接片13以及第二连接片14均呈圆形板状结构，其内部均设有第一圆形通孔，第一连接片13以及第二连接片14上均开设有三对结构相同的第二圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热力回流功能的钢化炉，主要包括：加热仓(1)、冷却仓(2)、滤芯(3)、风机(4)、逆止阀(5)、回流管(6)、盘管(7)、排烟管(8)以及过滤部，其特征在于，所述回流管(6)一端安装于冷却仓(2)侧壁面上，所述逆止阀(5)套装于回流管(6)上，所述盘管(7)一端与回流管(6)另一端相连接，所述排烟管(8)安装于盘管(7)顶端，并与盘管(7)相连接，所述风机(4)嵌装于回流管(6)内部，所述滤芯(3)嵌装于回流管(6)内部，且位于风机(4)前端，所述过滤部安装于排烟管(8)顶端；/n所述过滤部包括：一对结构相同的支撑板(9)、一对结构相同的滤网(10)、一对结构相同的过滤棉(11)以及活性炭层(12)；/n一对所述支撑板(9)嵌装于排烟管(8)内部，一对所述滤网(10)嵌装于排烟管(8)内部，并与支撑板(9)内壁面相贴合，一对所述过滤棉(11)嵌装于排烟管(8)内部，并与滤网(10)相贴合，所述活性炭层(12)嵌装于排烟管(8)内部，并位于一对过滤棉(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有热力回流功能的钢化炉，主要包括：加热仓(1)、冷却仓(2)、滤芯(3)、风机(4)、逆止阀(5)、回流管(6)、盘管(7)、排烟管(8)以及过滤部，其特征在于，所述回流管(6)一端安装于冷却仓(2)侧壁面上，所述逆止阀(5)套装于回流管(6)上，所述盘管(7)一端与回流管(6)另一端相连接，所述排烟管(8)安装于盘管(7)顶端，并与盘管(7)相连接，所述风机(4)嵌装于回流管(6)内部，所述滤芯(3)嵌装于回流管(6)内部，且位于风机(4)前端，所述过滤部安装于排烟管(8)顶端；
所述过滤部包括：一对结构相同的支撑板(9)、一对结构相同的滤网(10)、一对结构相同的过滤棉(11)以及活性炭层(12)；
一对所述支撑板(9)嵌装于排烟管(8)内部，一对所述滤网(10)嵌装于排烟管(8)内部，并与支撑板(9)内壁面相贴合，一对所述过滤棉(11)嵌装于排烟管(8)内部，并与滤网(10)相贴合，所述活性炭层(12)嵌装于排烟管(8)内部，并位于一对过滤棉(11)之间。


2.根据权利要求1所述的一种具有热力回流功能的钢化炉，其特征在于，所述回流管(6)、盘管(7)以及排烟管(8)连接处均设有连接部，所述连接部包括：第一连接片(13)、第二连接片(14)、密封垫(15)以及紧固部；
所述第一连接片(13)安装于盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏茂秦，
申请(专利权)人：重庆兆冠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50