一种造粒机的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:23648471 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-01 07:35
本实用新型专利技术涉及造粒机的技术领域,涉及一种造粒机的干燥装置,其包括机架,所述机架上设置有固定块,所述固定块上设置有固定盘;所述机架上设置有风干机构;所述固定盘上设置有导向机构,所述导向机构包括设置在固定盘上的导向块,所述导向块上开设有第一导向槽;所述固定块上设置有与所述固定盘连接的固定件。本实用新型专利技术具有设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶扎堆的现象出现,从而减少对干燥效果的影响。

A drying device of granulator

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的干燥装置
本技术涉及造粒机的
,尤其是涉及一种造粒机的干燥装置。
技术介绍
塑料色母粒生产过程是通过螺杆挤出机挤出成型,再对挤出成型的条状色母粒用水冷却,冷却后再对条状色母粒的表面烘干。目前,授权公告号为CN206011500U的中国技术公开了一种颗粒冷却干燥装置,包括冷却水槽、安装座、胶套、吸水棉、密封罩、鼓风机、气管、排气口,所述的安装座位于冷却水槽左端,所述的安装座与冷却水槽螺纹相连,所述的胶套位于安装座内部右端,所述的胶套与安装座紧配相连,所述的吸水棉位于安装座内部左端,所述的吸水棉与安装座紧配连,所述的密封罩位于安装座左端,所述的密封罩与安装座螺纹相连,所述的鼓风机位于安装座上端,所述的鼓风机与安装座螺纹相连,所述的气管位于鼓风机与密封罩之间,所述的气管与密封罩和鼓风机紧配相连,所述的排气口位于密封罩底端。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:条状色母粒塑胶在经过安装座的时候,多条条状色母粒塑胶会出现扎堆一起通过的现象,多条条状色母塑胶扎堆会导致条状色母塑胶相互抵触的一端干燥效果会受到影响;从而影响色母粒塑胶的干燥效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种造粒机的干燥装置,设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶扎堆的现象出现,从而减少对干燥效果的影响。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种造粒机的干燥装置,包括机架,所述机架上设置有固定块,所述固定块上设置有固定盘;所述机架上设置有风干机构;所述固定盘上设置有导向机构,所述导向机构包括设置在固定盘上的导向块,所述导向块上开设有第一导向槽;所述固定块上设置有与所述固定盘连接的固定件。通过采用上述技术方案,色母粒塑胶条在水冷完成后,穿过导向块上的第一导向槽,避免多条色母粒塑胶条抵触在一起,然后风干机构会对每条独立的色母粒塑胶条进行风干,使色母粒塑胶条变得干燥;设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶条扎堆的现象出现,从而减少对干燥效果的影响。本技术进一步设置为:所述固定件为第一螺栓;所述固定盘上开设有第一螺纹孔;所述导向块上开设有第一通孔,所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,旋转第一螺栓,第一螺栓穿过导向块上的第一通孔然后与固定盘上的第一螺纹孔螺纹连接,结构简单能够使导向块快速的设置在固定盘上,而且能够快速的调节固定盘上导向块的数量,节约时间提高效率。本技术进一步设置为:所述固定块上开设有滑槽,所述固定盘滑移连接在所述滑槽内;所述固定块上设置有调节机构,所述调节机构包括与所述固定盘连接的连杆,所述连杆远离所述固定盘的一端上设置有调节块,所述固定块上设置有与所述调节块连接的驱动组件。通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动调节块运动,调节块就会带动连杆运动,连杆带动固定盘在滑槽内滑移晃动,固定盘运动的时候,固定盘上的导向块也会运动,穿过导向块的色母粒塑胶条也会运动,色母粒塑胶条运动的时候,色母粒塑胶条表面上的水分会被甩出,与色母粒塑胶条分离;设置的调节机构能够进一步的提高风干效率。本技术进一步设置为:所述调节块上开设有腰形孔;所述驱动组件包括设置在所述固定块上的电机,所述电机的输出轴上设置有第一调节杆,所述第一调节杆远离所述电机的一端设置有第二调节杆,所述第二调节杆远离所述第一调节杆的一端穿过所述腰形孔。通过采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动第一调节杆转动,第一调节杆带动第二调节杆运动,第二调节杆就会带动调节块运动,同时第二调节杆会在腰形槽内滑移;设置的驱动组件结构简单,便于操作。本技术进一步设置为:所述风干机构包括设置在所述机架上的风机,所述风机上连接有连接管,所述连接管远离所述风机的一端设置有出风罩,所述出风罩上开设有出风口。通过采用上述技术方案,启动风机,风机吹出风,风会通过连接管进入到出风罩内,然后通过出风口吹出对色母粒塑胶条进行风干;设置的风干机构简单便于操作。本技术进一步设置为:所述固定块的两端均转动连接有导向辊,所述导向辊上开设有第二导向槽。通过采用上述技术方案,色母粒塑胶在穿过导向块上的第一导向槽的时候,会先绕过导向辊上的第二导向槽,使色母粒塑胶条在进入机架的时候就开始分成独立的个体;同时设置的导向辊能够在调节机构带动固定盘运动的时候,防止机架外的色母粒塑胶条会甩来甩去,影响到操作人员。本技术进一步设置为:所述固定块上设置有擦拭机构,所述擦拭机构包括设置在所述固定块上的第一擦拭块,所述第一擦拭块上铰接有第二擦拭块,所述第二擦拭块上设置有与所述第一擦拭块连接的固定组件。通过采用上述技术方案,风干之后的色母粒塑胶条穿过第一擦拭块与第二擦拭块,连接在一起的第一擦拭块与第二擦拭块会对色母粒条表面没有风干的水分进行擦拭;设置的擦拭机构能够提高干燥效果。本技术进一步设置为:所述第二擦拭块上开设有第二通孔;所述第一擦拭块上开设有第三通孔;所述固定组件包括第二螺栓,所述第二螺栓依次穿过所述第二通孔与所述第三通孔,所述第二螺栓穿过所述第三通孔的一端上螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案,第二螺栓依次穿过第二擦拭块上的第二通孔和第一擦拭块上的第三通孔后,旋转螺母,使螺母抵紧第一擦拭块远离第二擦拭块的一端;设置的固定组件结构简单便于操作。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶条扎堆的现象出现,从而减少对干燥效果的影响;2.设置的调节机构能够进一步的提高风干效率;3.设置的擦拭机构能够提高干燥效果。附图说明图1为本技术中造粒机的干燥装置的结构示意图;图2为图1中A的局部放大图;图3为图1中B的局部放大图;图4为本技术中调节机构的结构示意图;图5为图4中C的局部放大图。附图标记:1、机架;11、支撑块;2、固定块;21、固定盘;22、连接板;3、导向辊;31、第二导向槽;4、风干机构;41、风机;42、连接管;43、出风罩;5、导向机构;51、导向块;511、第一导向槽;52、固定件;53、第一连接块;6、调节机构;61、连杆;62、调节块;621、腰形孔;7、驱动组件;71、第一调节杆;72、第二调节杆;73、电机;8、擦拭机构;81、第一擦拭块;82、第二擦拭块;9、固定组件;91、第二螺栓;92、螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。参考图1,为本技术公开的一种造粒机的干燥装置,包括机架1,机架1上设置有支撑块11,支撑块11上设置有固定块2,固定块2上设置有固定盘21,固定盘21上开设有多个下漏孔,固定盘21上设置有导向机构5;机架1上设置有与支撑块11连接的风干机构4。固定块2沿色母粒塑胶运动方向的两端均固定连接有连接板22,连接板22上转动连接有导向辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机的干燥装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定块(2),所述固定块(2)上设置有固定盘(21);所述机架(1)上设置有风干机构(4);其特征在于,所述固定盘(21)上设置有导向机构(5),所述导向机构(5)包括设置在固定盘(21)上的导向块(51),所述导向块(51)上开设有第一导向槽(511);所述固定块(2)上设置有与所述固定盘(21)连接的固定件(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的干燥装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定块(2),所述固定块(2)上设置有固定盘(21);所述机架(1)上设置有风干机构(4);其特征在于,所述固定盘(21)上设置有导向机构(5),所述导向机构(5)包括设置在固定盘(21)上的导向块(51),所述导向块(51)上开设有第一导向槽(511);所述固定块(2)上设置有与所述固定盘(21)连接的固定件(52)。


2.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置,其特征在于,所述固定件(52)为第一螺栓;所述固定盘(21)上开设有第一螺纹孔;所述导向块(51)上开设有第一通孔,所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置,其特征在于,所述固定块(2)上开设有滑槽,所述固定盘(21)滑移连接在所述滑槽内;所述固定块(2)上设置有调节机构(6),所述调节机构(6)包括与所述固定盘(21)连接的连杆(61),所述连杆(61)远离所述固定盘(21)的一端上设置有调节块(62),所述固定块(2)上设置有与所述调节块(62)连接的驱动组件(7)。


4.根据权利要求3所述的一种造粒机的干燥装置,其特征在于,所述调节块(62)上开设有腰形孔(621);所述驱动组件(7)包括设置在所述固定块(2)上的电机(73),所述电机(73)的输出轴上设置有第一调节杆(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田小军
申请(专利权)人:绍兴市上虞鸿越塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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