用于色母粒生产的提升料斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于色母粒生产的提升料斗结构，涉及色母粒生产装置技术领域，包括固定安装架，所述固定安装架上表面固定连接有两根倾斜设置的安装杆，所述安装杆顶部安装有导向轮，所述固定安装架上表面固定连接有两个U型板，两个所述U型板通过电动收卷机构连接有两根导向绳，所述固定安装架上表面固定连接有两根倾斜导向杆。本实用新型专利技术通过固定安装架、导向轮、U型板、电动收卷机构、导向绳、倾斜导向杆和盛料料斗之间的相互配合，电动收卷机构带动导向绳收卷或松开时，导向绳可拉动盛料料斗上移或带动盛料料斗下移，实现盛料料斗内物料的提升，减轻人力负担，提高上料效率，保证生产效率，同时也可降低人工投料的安全隐患。同时也可降低人工投料的安全隐患。同时也可降低人工投料的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于色母粒生产的提升料斗结构


[0001]本技术涉及色母粒生产装置
，尤其涉及用于色母粒生产的提升料斗结构。

技术介绍

[0002]色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
[0003]在色母粒的生产过程中，需要将原料提升以便将原料投入位于上方的加工装置料斗内，然而，现有的装置在加入原料时，大多需要人工手提物料移动，需要耗费较大的人力，且人工将原材料送入到生产设备中，不仅降低了生产效率，同时也存在一定的安全隐患，基于上述问题，我们提出了用于色母粒生产的提升料斗结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中色母粒加工时需要人工送料，导致色母粒生产效率低，同时还存在一定安全隐患的问题，而提出的用于色母粒生产的提升料斗结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于色母粒生产的提升料斗结构，包括固定安装架，所述固定安装架上表面固定连接有两根倾斜设置的安装杆，所述安装杆顶部安装有导向轮，所述固定安装架上表面固定连接有两个U型板，两个所述U型板通过电动收卷机构连接有两根导向绳，所述固定安装架上表面固定连接有两根倾斜导向杆，两根所述倾斜导向杆外侧均设有盛料料斗，两根所述导向绳分别绕过两个导向轮并连接有两个安装环，所述安装环滑动套接在对应所述倾斜导向杆外表面，两个所述安装环均通过连接架与相邻所述盛料料斗连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两根所述安装杆顶部均固定连接有顶板，所述顶板下表面固定连接有U型架，所述导向轮转动安装在U型架内侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电动收卷机构包括贯穿U型板并与U型板转动连接的收卷轴，两根所述导向绳底部分别缠绕连接在两根收卷轴上，两根所述收卷轴通过皮带传动连接，其中一个所述U型板外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与相邻所述收卷轴固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两根所述收卷轴外表面均固定套接有两个限位环，所述导向绳位于相邻两个限位环之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述盛料料斗包括斗体，所述斗体底部转动安装有封板，所述斗体外表面转动连
接有气缸，所述气缸活塞端转动连接有连接杆，所述连接杆固定连接在封板侧壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两根所述倾斜导向杆顶部均固定连接有限位板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接架包括固定板和固定连接在固定板外侧壁上的两根固定杆，所述固定板固定连接在斗体侧壁上，两根所述固定杆分别与对应所述安装环连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该用于色母粒生产的提升料斗结构，通过固定安装架、导向轮、U型板、电动收卷机构、导向绳、倾斜导向杆和盛料料斗之间的相互配合，电动收卷机构带动导向绳收卷或松开时，导向绳可拉动盛料料斗上移或带动盛料料斗下移，实现盛料料斗内物料的提升，减轻人力负担，提高上料效率，保证生产效率，同时也可降低人工投料的安全隐患。
[0020]2、与现有技术相比，该用于色母粒生产的提升料斗结构，通过斗体、封板、气缸和连接杆之间的相互配合，在斗体提升到上料位置时，启动气缸，气缸活塞端通过连接杆推动封板转动，此时斗体内物料可自动落入生产装置内，进一步减轻人力负担，保障人身安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的用于色母粒生产的提升料斗结构的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的用于色母粒生产的提升料斗结构的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的用于色母粒生产的提升料斗结构中伺服电机的安装结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的用于色母粒生产的提升料斗结构中导向轮的安装结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的用于色母粒生产的提升料斗结构中盛料料斗的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、固定安装架；2、安装杆；3、导向轮；4、U型板；5、导向绳；6、倾斜导向杆；7、盛料料斗；701、斗体；702、封板；703、气缸；704、连接杆；8、安装环；9、连接架；901、固定板；902、固定杆；10、顶板；11、U型架；12、收卷轴；13、皮带；14、伺服电机；15、限位环；16、限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
图5，本技术提供的用于色母粒生产的提升料斗结构：包括固定安装架1，固定安装架1上表面固定连接有两根倾斜设置的安装杆2，安装杆2顶部安装有导向轮3，两根安装杆2顶部均固定连接有顶板10，顶板10下表面固定连接有U型架11，导向轮3转动安装在U型架11内侧壁上。
[0030]其中，固定安装架1上表面固定连接有两个U型板4，两个U型板4通过电动收卷机构连接有两根导向绳5，电动收卷机构包括贯穿U型板4并与U型板4转动连接的收卷轴12，两根导向绳5底部分别缠绕连接在两根收卷轴12上，两根收卷轴12通过皮带13传动连接，两根收卷轴12外表面均固定套接有用于安装皮带13的带轮，其中一个U型板4外侧壁固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出端与相邻收卷轴12固定连接，两根收卷轴12外表面均固定套接有两个限位环15，导向绳5位于相邻两个限位环15之间，两个限位环15对导向绳5限位，使得导向绳5在收卷轴12上的位置较为集中，防止导向绳5过于松散。
[0031]固定安装架1上表面固定连接有两根倾斜导向杆6，两根倾斜导向杆6外侧均设有盛料料斗7，两根导向绳5分别绕过两个导向轮3并连接有两个安装环8，安装环8滑动套接在对应倾斜导向杆6外表面，两根倾斜导向杆6顶部均固定连接有限位板16，通过设置导向轮3可减小导向绳5移动时的摩擦，保证了导向绳5较长的使用寿命，而限位板16可对安装环8限位，防止安装环8从倾斜导向杆6上脱落。
[0032]其中，两个安装环8均通过连接架9与相邻盛料料斗7连接，盛料料斗7包括斗体701，斗体701底部转动安装有封板702，斗体701外表面转动连接有气缸703，气缸703活塞端转动连接有连接杆704，连接杆704固定连接在封板702侧壁上，连接架9包括固定板901和固定连接在固定板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于色母粒生产的提升料斗结构，包括固定安装架（1），其特征在于：所述固定安装架（1）上表面固定连接有两根倾斜设置的安装杆（2），所述安装杆（2）顶部安装有导向轮（3），所述固定安装架（1）上表面固定连接有两个U型板（4），两个所述U型板（4）通过电动收卷机构连接有两根导向绳（5），所述固定安装架（1）上表面固定连接有两根倾斜导向杆（6），两根所述倾斜导向杆（6）外侧均设有盛料料斗（7），两根所述导向绳（5）分别绕过两个导向轮（3）并连接有两个安装环（8），所述安装环（8）滑动套接在对应所述倾斜导向杆（6）外表面，两个所述安装环（8）均通过连接架（9）与相邻所述盛料料斗（7）连接。2.根据权利要求1所述的用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于：两根所述安装杆（2）顶部均固定连接有顶板（10），所述顶板（10）下表面固定连接有U型架（11），所述导向轮（3）转动安装在U型架（11）内侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于：所述电动收卷机构包括贯穿U型板（4）并与U型板（4）转动连接的收卷轴（12），两根所述导向绳（5）底部分别缠绕连接在两根收卷轴（12）上，两根所述收卷轴（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小军，徐国云，
申请(专利权)人：绍兴市上虞鸿越塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：