一种塑料颗粒预混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒预混合设备，包括：混合仓和搅拌组件；所述混合仓的外侧至少设置有2个用于进料的进料口，适于形成多个下料通道；所述搅拌组件设置在混合仓内部适于对混合仓的物料进行搅拌混合；所述搅拌组件包括搅拌件和驱动搅拌件转动的驱动件；所述搅拌件连接有刮料件，适于对混合仓内搅拌好的物料进行推料，便于出料。具有进料分散、搅拌均匀省力、降低驱动件驱动力的优点，大大节约了驱动件启动时所需功率，节能效果好。

A premixing equipment for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒预混合设备
本技术涉及塑料颗粒设备的加工
，具体而言，涉及一种塑料颗粒预混合设备。
技术介绍
塑料颗粒的加工，尤其是复合塑料颗粒的加工，需要将原材料进行预混合，将各种混合物料很合均匀后，再进行加热、挤塑等工序完成。现有技术中的预混合设备，一般采用一个进料口进料，使得进入混合仓的物料在混合仓内堆积，导致搅拌时驱动件气动时气动力矩大，形成负载启动，功率损耗大并且搅拌物料的均匀性差，需要较长时间才能搅拌好，导致能耗高，生产成本高。如何解决上述问题，是目前亟待解决的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料颗粒预混合设备，通过多个进料口分散进料，降低进料的堆积，减小驱动件启动功率，节约能耗。为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：本技术实施例提供了一种塑料颗粒预混合设备，包括：混合仓和搅拌组件；所述混合仓的外侧至少设置有2个用于进料的进料口，适于形成多个下料通道；所述搅拌组件设置在混合仓内部适于对混合仓的物料进行搅拌混合；所述搅拌组件包括搅拌件和驱动搅拌件转动的驱动件；所述搅拌件连接有刮料件，适于对混合仓内搅拌好的物料进行推料，便于出料。其中，所述搅拌件包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌齿；所述搅拌齿包括与一端连接搅拌轴，另外一端连接梳齿的连接臂；所述连接臂与梳齿成F型结构。其中，所述刮料件的上部连接梳齿，底部与混合仓的底部贴合设置，适于跟随梳齿转动对混合仓的底部刮料。<br>其中，所述混合仓的底部设置有出料口；所述出料口内设置有对出料口进行开和的阀门组件。其中，所述阀门组件包括对出料口进行封堵的闸板和驱动闸板打开的动力件；所述闸板一端与出料口的一侧内壁通过铰链相连接，另外一端与出料口的另外一侧内壁接触。其中，所述动力件的顶部与闸板相挤压，适于形成接触式活动连接。其中，所述混合仓内设置有与进料口相对应的导料板，适于将进入混合仓内的物料分散后直接流入搅拌组件上。本技术实施例具有以下有益效果：本技术提供的一种塑料颗粒预混合设备，通过多个进料口形成离散进料，在进料过程中启动驱动件转动，降低启动功率，进而降低启用能耗；同时，通过离散减料，使得进入混合仓的各种物料不易堆积，从而便于搅拌，减少搅拌时间，节约生产成本和能源，提高生产率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的较佳结构图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1所示，本实施例提供了一种塑料颗粒预混合设备，包括：混合仓1和搅拌组件2；所述混合仓1的外侧至少设置有2个用于进料的进料口3，适于形成多个下料通道。具体的，在实际使用过程中，可预先在混合仓上设置常规的所需混合料的多个，至少为2个，但不限制数量，不同的物料从不同的进料口2进入混合仓内，增架离散度，利于搅拌。所述搅拌组件2设置在混合仓1内部适于对混合仓1的物料进行搅拌混合；所述搅拌组件2包括搅拌件21和驱动搅拌件21转动的驱动件22；具体的，驱动件22选用减速驱动电机，降低搅拌件21的转速，形成较大的转动力，并且能够保持搅拌件21的稳定性。所述搅拌件2连接有刮料件4，适于对混合仓1内搅拌好的物料进行推料，便于出料，同时刮料件4也能够对位于混合仓1底部的物料进行搅拌，增加搅拌均匀性。本申请中，搅拌组件2可以设置多组，为了是的搅拌件21转动过程保持均匀性，可相对设置2组件搅拌组件。作为搅拌件可选的一种实施方式。见图1，所述搅拌件21包括搅拌轴211和设置在搅拌轴211上的搅拌齿212；所述搅拌齿212包括与一端连接搅拌轴211，另外一端连接梳齿213的连接臂214；连接臂214与梳齿213成F型结构。具体的，在搅拌轴21的转动过程中，连接臂214和梳齿213对进入混合仓1内不同位置的物料均进行搅拌，有效增加搅拌效率。优选的，所述刮料件3的上部连接梳齿213，底部与混合仓1的底部贴合设置，适于跟随梳齿213转动对混合仓1的底部刮料，刮料件4既可以将物料向出料口进行挂料，便于下料，又能起到辅助搅拌的作用。作为混合仓的一种可选的实施方式。见图1，所述混合仓1的底部设置有出料口11；出料口11内设置有对出料口11进行开和的阀门组件5。作为阀门组件的一种可选的实施方式。见图1，所述阀门组件5包括对出料口11进行封堵的闸板51和驱动闸板51打开的动力件52；所述闸板51一端与出料口11的一侧内壁通过铰链6相连接，另外一端与出料口11的另外一侧内壁接触。具体的，通过动力件带动闸板51绕铰链6转动，从而将出料口11进行封堵或打开，进而将刮料件3挂的料从出料口11处排出。优选的，所述动力件52的顶部与闸板51相挤压，适于形成接触式活动连接，为了降低设备成本，动力件51选用螺杆，通过人力对螺杆进行升降，从而形成螺杆对闸板51的接触和离开，进而完成对闸板51的支撑和放开，使得闸板51转动，操作简单方便。本申请中，为了防止闸板51转开后，物料从出料口11处冲料，在出料口11处安装了导料箱7，从出料口11冲出的物料先进入导料箱7，然后经导料箱7滑出，在导料箱7的末端防止存料件，完成出料包装。优选的，所述混合仓1内设置有与进料口3相对应的导料板8，适于将进入混合仓1内的物料分散后直接流入搅拌组件2上。通过搅拌组件2的转动直接将物料进行旋转搅拌，搅拌省力且均匀。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒预混合设备，其特征在于，包括：/n混合仓和搅拌组件；/n所述混合仓的外侧至少设置有2个用于进料的进料口，适于形成多个下料通道；/n所述搅拌组件设置在混合仓内部适于对混合仓的物料进行搅拌混合；/n所述搅拌组件包括搅拌件和驱动搅拌件转动的驱动件；/n所述搅拌件连接有刮料件，适于对混合仓内搅拌好的物料进行推料，便于出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒预混合设备，其特征在于，包括：
混合仓和搅拌组件；
所述混合仓的外侧至少设置有2个用于进料的进料口，适于形成多个下料通道；
所述搅拌组件设置在混合仓内部适于对混合仓的物料进行搅拌混合；
所述搅拌组件包括搅拌件和驱动搅拌件转动的驱动件；
所述搅拌件连接有刮料件，适于对混合仓内搅拌好的物料进行推料，便于出料。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒预混合设备，其特征在于，
所述搅拌件包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌齿；
所述搅拌齿包括与一端连接搅拌轴，另外一端连接梳齿的连接臂；
所述连接臂与梳齿成F型结构。


3.根据权利要求2所述的塑料颗粒预混合设备，其特征在于，
所述刮料件的上部连接梳齿，底部与混合仓的底部贴合设置，适于跟随梳齿转动对混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，
申请(专利权)人：沭阳巨龙嘉瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32