一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料技术领域的一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，包括机壳，所述机壳的左右两侧均设置传送辊，所述传送辊的外壁设置输送机组，所述输送机组的前后两侧外壁均设置推动装置，所述机壳的内腔设置吸附板块，所述吸附板块的底部设置收纳箱，所述吸附板块的前后两侧外壁均活动设置固定板块，所述固定板块的右侧外壁设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右侧外壁设置滑动板块，所述滑动板块的底部设置刮板，可以带动滑动板块底部的刮板随之运动，对吸附板块上吸附的磁铁刮除，收纳箱可以收集刮板上刮除的磁铁颗粒，在收纳箱的底部活动设置磁板，磁板方便更换拆装，保证收纳箱底部也具有对磁铁的吸附效果，保证工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置


[0001]本技术涉及塑料
，具体为一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置。

技术介绍

[0002]在对塑料颗粒生产加工的过程中，塑料颗粒中一般都会含有磁铁颗粒，现有技术总难以将塑料中的磁铁颗粒去除，一般采用的技术方案都是通过磁板吸附磁铁，磁铁吸附在磁板上后，磁板本身不具备可以收集磁铁的装置，使得磁板上堆积的磁铁颗粒变多，吸附性变弱，则会影响工作效率。为此，我们提出一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，包括机壳，所述机壳的左右两侧均设置传送辊，所述传送辊的外壁设置输送机组，所述输送机组的前后两侧外壁均设置推动装置，所述机壳的内腔设置吸附板块，所述吸附板块的底部设置收纳箱，所述吸附板块的前后两侧外壁均活动设置固定板块，所述固定板块的右侧外壁设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右侧外壁设置滑动板块，所述滑动板块的底部设置刮板，且刮板设置在吸附板块的底部。
[0005]进一步的，所述推动装置包括固定设置在输送机组外壁的固定座，所述固定座的内壁设置连接轴，所述连接轴的外壁设置推杆，所述推杆与连接轴的连接处设置涡卷弹簧。
[0006]进一步的，所述收纳箱包括固定设置在吸附板块底部的外框架，所述外框架的内腔设置集装腔，所述外框架的底部活动插接磁板。/>[0007]进一步的，所述刮板的高度小于集装腔的深度，所述外框架的顶部左右两侧均设置与滑动板块通槽。
[0008]进一步的，所述吸附板块的前后两侧外壁均设置限位滑槽，所述滑动板块与吸附板块连接端面设置与限位滑槽匹配的滑块。
[0009]进一步的，所述推杆靠近滑动板块外壁的端面设置弧形凸板，且滑动板块的外壁设置与弧形凸板匹配的弧形凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术在吸附板块的外壁活动设置滑动板块，滑动板块与推动装置中的推杆配合，推动装置随着输送机组运动可以推动滑动板块运动，从而可以带动滑动板块底部的刮板随之运动，对吸附板块上吸附的磁铁刮除；
[0012]2.本技术设置收纳箱，收纳箱可以收集刮板上刮除的磁铁颗粒，同时在收纳箱的底部活动设置磁板，磁板方便更换拆装，还可以保证收纳箱底部也具有对磁铁的吸附效果，有效的保证工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术推动装置结构示意图；
[0015]图3为本技术收纳箱结构示意图。
[0016]图中：1、机壳；2、传送辊；3、输送机组；4、推动装置；41、固定座；42、连接轴；43、推杆；44、涡卷弹簧；5、吸附板块；6、收纳箱；61、外框架；62、集装腔；63、磁板；7、固定板块；8、伸缩弹簧；9、滑动板块；10、刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案：一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，请参阅图1，包括机壳1，机壳1的左右两侧均设置传送辊2，传送辊2的外壁设置输送机组3，输送机组3包括在传送辊2上输送的输送带，输送带前后两测设置紧固框架，使得推动装置4可以固定安装在紧固框架上，输送机组3的前后两侧外壁均设置推动装置4，机壳1的内腔设置吸附板块5，塑料颗粒在输送机组3上输送，输送的过程中其中的铁颗粒则被吸附在吸附板块5的底部；
[0019]请再次参阅图1，吸附板块5的底部设置收纳箱6，吸附板块5的前后两侧外壁均活动设置固定板块7，固定板块7的右侧外壁设置伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的右侧外壁设置滑动板块9，滑动板块9的底部设置刮板10，且刮板10设置在吸附板块5的底部,磁铁颗粒被吸附在吸附板块5上时，推动装置4推动滑动板块9在吸附板块5上滑动，吸附板块5底部的刮板10随之运动，使得刮板10可以对吸附板块5底部的铁颗粒刮除，使得刮板10运动至收纳箱6中，将磁铁颗粒集装在收纳箱6中；
[0020]请参阅图2，推动装置4包括固定设置在输送机组3外壁的固定座41，固定座41的内壁设置连接轴42，连接轴42的外壁设置推杆43，推杆43与连接轴42的连接处设置涡卷弹簧44,推动装置4中的推杆43在连接轴42的外壁上旋转运动，推杆43可以贴合在滑动板块9的外壁上，推杆43随着输送机组3运动而推动滑动板块9在吸附板块5上移动，从而可以带动刮板10移动，而涡卷弹簧44则保证推杆43推动滑动板块9移动至固定板块7的位置上时，可以自动翻转与滑动板块9脱离之后并复位；
[0021]请参阅图3，收纳箱6包括固定设置在吸附板块5底部的外框架61，外框架61的内腔设置集装腔62，集装腔62使得收纳箱6可以对刮板10刮下的磁铁进行收集，外框架61的底部活动插接磁板63,在外框架61底部活动安装的磁板63可以对磁铁进一步的吸附；
[0022]请参阅图1和图3，刮板10的高度小于集装腔62的深度，外框架61的顶部左右两侧均设置与滑动板块9通槽,使得滑动板块9可以带动刮板10运动至收纳箱6的内腔，保证可以将磁铁颗粒收集在集装腔62中；
[0023]请再次参阅图1，吸附板块5的前后两侧外壁均设置限位滑槽，滑动板块9与吸附板块5连接端面设置与限位滑槽匹配的滑块,通过滑块在限位滑槽中限位滑动，使得滑动板块
9可以在吸附板块5上限位滑动；
[0024]请参阅图1和图2，推杆43靠近滑动板块9外壁的端面设置弧形凸板，且滑动板块9的外壁设置与弧形凸板匹配的弧形凹槽，通过弧形凸板活动配合弧形凹槽，使得推杆43在推动滑动板块9运动时，便于卡合同时方便脱离，在设置推杆43与滑动板块9之间的间距时，可以根据推杆43翻转的角度，相邻两组滑动板块9之间的间距进行设置，可以使得推杆43可以循环的推动滑动板块9移动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的左右两侧均设置传送辊（2），所述传送辊（2）的外壁设置输送机组（3），所述输送机组（3）的前后两侧外壁均设置推动装置（4），所述机壳（1）的内腔设置吸附板块（5），所述吸附板块（5）的底部设置收纳箱（6），所述吸附板块（5）的前后两侧外壁均活动设置固定板块（7），所述固定板块（7）的右侧外壁设置伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）的右侧外壁设置滑动板块（9），所述滑动板块（9）的底部设置刮板（10），且刮板（10）设置在吸附板块（5）的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于提高纯净度的塑料颗粒除铁装置，其特征在于：所述推动装置（4）包括固定设置在输送机组（3）外壁的固定座（41），所述固定座（41）的内壁设置连接轴（42），所述连接轴（42）的外壁设置推杆（43），所述推杆（43）与连接轴（42）的连接处设置涡卷弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，
申请(专利权)人：沭阳巨龙嘉瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：