本实用新型专利技术公开了塑料加工设备技术领域的一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有驱动室，所述驱动室底部设置有底座，所述装置本体外表面套有热交换器，所述装置本体内腔左侧设置有第一螺旋杆，所述装置本体内腔右侧设置有与第一螺旋杆对称的第二螺旋杆，所述装置本体左侧底部设置有进料斗，所述装置本体右侧顶部设置有出料口，所述出料口贯穿热交换器延伸至热交换器的右侧，所述装置本体顶部设置有负压风机，所述负压风机进风口贯穿装置本体延伸至装置本体内腔的顶部，通过两个螺旋杆对装置本体内部的塑料进行大规模的搅拌，通过热交换机和负压风机对其进行冷却，提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置
本技术涉及塑料加工设备
，具体为一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置。
技术介绍
在进行改性塑料加工过程中，需要将塑料融化，然后通过挤出热切机等设备将塑料制成颗粒状结构，刚刚制出的塑料颗粒温度较高，极易发生黏连现象，因此，需要对塑料颗粒进行冷却，现有的方法是通过空气自然散热，耗较长，且冷却的塑料颗粒中带有大量粉末，容易与塑料颗粒粘连在一起影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的散热方法耗时长，且无法去除塑料粉末的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有驱动室，所述驱动室底部设置有底座，所述装置本体外表面套有热交换器，所述装置本体内腔左侧设置有第一螺旋杆，所述装置本体内腔右侧设置有与第一螺旋杆对称的第二螺旋杆，所述装置本体左侧底部设置有进料斗，所述装置本体右侧顶部设置有出料口，所述出料口贯穿热交换器延伸至热交换器的右侧，所述装置本体顶部设置有负压风机，所述负压风机进风口贯穿装置本体延伸至装置本体内腔的顶部。优选的，所述第一螺旋杆底部设置有主动轮，所述第二螺旋杆底部设置有与主动轮相啮合的从动轮，所述驱动室内腔底部设置有驱动基座，所述驱动基座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动轮同轴连接。优选的，所述热交换器左侧顶部设置有进水口，所述热交换器右侧底部设置有出水口。优选的，所述装置本体顶部设置有过滤网，所述过滤网安装在负压风机的进风口底部。优选的，所述驱动室底部设置有第一千斤顶，所述装置本体右侧底部设置有第二千斤顶，所述第一千斤顶和第二千斤顶底部与底座活动连接在一起。优选的，所述驱动电机的输出轴上设有减速器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两个螺旋杆对装置本体内部的塑料进行大规模的搅拌，通过热交换机和负压风机对其进行冷却，提高冷却效率；本技术通过负压风机抽取装置本体内的空气，可以将装置本体内腔顶部的冷却塑料颗粒中的粉末吸走，避免进入出料口，影响下一步的工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、装置本体；2、驱动室；3、底座；4、热交换器；5、第一螺旋杆；6第二螺旋杆；7、进料斗；8、出料口；15、负压风机；11、主动轮；12、从动轮；13、驱动基座；14、驱动电机；9、进水口；10、出水口；16、过滤网；17、第一千斤顶；18、第二千斤顶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，包括装置本体1，装置本体1底部设置有驱动室2，为装置本体1提供机械动能，驱动室2底部设置有底座3，装置本体1外表面套有热交换器4，对装置本体1的热量进行转换，装置本体1内腔左侧设置有第一螺旋杆5，装置本体1内腔右侧设置有与第一螺旋杆5对称的第二螺旋杆6，两个螺旋杆于装置本体1之间设置有轴承，避免装置本体1随之转动，可以对塑料颗粒进行大力度的搅拌，且将塑料颗粒的热量传导在装置本体1的壳体上，从而被热交换器4吸附走，装置本体1左侧底部设置有进料斗7，便于大量的进料，装置本体1右侧顶部设置有出料口8，便于排出冷却后的塑料颗粒，出料口8贯穿热交换器4延伸至热交换器4的右侧，排出的塑料颗粒会被热交换器4进行最后一步的冷却，装置本体1顶部设置有负压风机15，负压风机15进风口贯穿装置本体1延伸至装置本体1内腔的顶部负压风机15会对即将排出的塑料颗粒进行粉尘吸附和风冷工作。请参阅图1，第一螺旋杆5底部设置有主动轮11，第二螺旋杆6底部设置有与主动轮11相啮合的从动轮12，驱动室2内腔底部设置有驱动基座13，驱动基座13顶部安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与主动轮11同轴连接，驱动电机14带动主动轮11和从动轮12转动，使两个螺旋杆相对方向转动；请参阅图1，热交换器4左侧顶部设置有进水口9，热交换器4右侧底部设置有出水口10，对装置本体1进行吸热，且顶部水温较冷，底部水温较热，避免刚投入的高温塑料颗粒因温差而破裂；请参阅图1，装置本体1顶部设置有过滤网16，过滤网16安装在负压风机15的进风口底部，避免大的塑料颗粒被负压风机15吸走；请参阅图1，驱动室2底部设置有第一千斤顶17，装置本体1右侧底部设置有第二千斤顶18，第一千斤顶17和第二千斤顶18底部与底座3活动连接在一起，可以通过两个千斤顶调整装置本体1的倾斜度，便于工作人员投入和收集塑料颗粒；请参阅图1，驱动电机14的输出轴上设有减速器，降低第一螺旋杆5和第二螺旋杆6的转速。工作原理：本技术通过外部电源实现工作，通过两个千斤顶使装置本体1倾斜，启动驱动电机14转动两个螺旋杆，将塑料颗粒投入进料斗7中，两个螺旋杆对装置本体1内的塑料颗粒进行大力度的搅拌，使热量传递到装置本体1的壳体上，在热交换器4的进水口9灌入水，对装置本体1进行冷却，冷却后的塑料颗粒会被传输到装置本体1内腔的顶部，负压风机15吸附装置本体1内腔顶部的冷却的塑料颗粒中的粉末，将其排出，冷却后的塑料颗粒从出料口8排出，出料口8贯穿热交换器4的右侧顶部，进行最后一步冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）底部设置有驱动室（2），所述驱动室（2）底部设置有底座（3），所述装置本体（1）外表面套有热交换器（4），所述装置本体（1）内腔左侧设置有第一螺旋杆（5），所述装置本体（1）内腔右侧设置有与第一螺旋杆（5）对称的第二螺旋杆（6），所述装置本体（1）左侧底部设置有进料斗（7），所述装置本体（1）右侧顶部设置有出料口（8），所述出料口（8）贯穿热交换器（4）延伸至热交换器（4）的右侧，所述装置本体（1）顶部设置有负压风机（15），所述负压风机（15）进风口贯穿装置本体（1）延伸至装置本体（1）内腔的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）底部设置有驱动室（2），所述驱动室（2）底部设置有底座（3），所述装置本体（1）外表面套有热交换器（4），所述装置本体（1）内腔左侧设置有第一螺旋杆（5），所述装置本体（1）内腔右侧设置有与第一螺旋杆（5）对称的第二螺旋杆（6），所述装置本体（1）左侧底部设置有进料斗（7），所述装置本体（1）右侧顶部设置有出料口（8），所述出料口（8）贯穿热交换器（4）延伸至热交换器（4）的右侧，所述装置本体（1）顶部设置有负压风机（15），所述负压风机（15）进风口贯穿装置本体（1）延伸至装置本体（1）内腔的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋冷却管的塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一螺旋杆（5）底部设置有主动轮（11），所述第二螺旋杆（6）底部设置有与主动轮（11）相啮合的从动轮（12），所述驱动室（2）内腔底部设置有驱动基座（13），所述驱动基座（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，
申请(专利权)人：沭阳巨龙嘉瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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