本实用新型专利技术涉及特种材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酯树脂生产用冷却装置；其工作局限性较低，可灵活调节装置的工作范围，并且可有效的降低装置输出风力的温度，以提高装置的工作效率；包括机箱、四组安装板、连接板、风机和两组支撑架，四组安装板上均设置有安装孔，在工作腔内固定设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端；还包括水箱、输水管、增压泵、两组连接轴、固定架、往复丝杠和活动板，水箱安装在工作腔内，水箱内设置有放置腔，输水管穿过水箱侧壁，两组连接轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承的内侧壁连接，两组连接轴分别与机箱的顶端和底端连接，固定槽内固定设置有隔板，往复丝杠安装在隔板的后端。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂生产用冷却装置
本技术涉及特种材料加工附属装置的
，特别是涉及一种聚酯树脂生产用冷却装置。
技术介绍
众所周知，聚酯树脂生产用冷却装置是一种用于在生产聚酯树脂时对加工所用的热熔原料进行冷却使其凝固成型，以使加工聚酯树脂物料满足生产加工要求的装置，其在特种材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的聚酯树脂生产用冷却装置包括机箱、四组安装板、连接板、风机和两组支撑架，四组安装板分别固定安装在连接板顶端和底端的前侧以及后侧，四组安装板上均设置有安装孔，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，在工作腔内固定设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端，两组支撑架分别固定安装在连接板左端的上侧以及下侧，机箱的顶端和底端分别与两组支撑架连接；现有的聚酯树脂生产用冷却装置在使用时，使用者利用固定钉固定安装板同时固定机箱的位置，打开风机输出风力以对提高附近工作环境的气体流动速度，使常温空气由进风口进入至工作腔内并由出风口输出至工作腔的外侧以达到降温作用；然而，现有的聚酯树脂生产用冷却装置在使用中发现，装置的工作局限性较高，其工作范围较为固定，并且不方便调节装置输出风力的温度，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作局限性较低，可灵活调节装置的工作范围，并且可有效的降低装置输出风力的温度，以提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的聚酯树脂生产用冷却装置。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括机箱、四组安装板、连接板、风机和两组支撑架，四组安装板分别固定安装在连接板顶端和底端的前侧以及后侧，四组安装板上均设置有安装孔，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，在工作腔内固定设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端，两组支撑架分别固定安装在连接板左端的上侧以及下侧；还包括水箱、输水管、增压泵、两组连接轴、固定架、往复丝杠和活动板，水箱安装在工作腔内，所述水箱内设置有放置腔，放置架的顶端连通设置有进料管，在所述进料管上设置有密封盖，输水管穿过水箱侧壁，所述输水管的上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述增压泵连通安装在连通软管上两组支撑架的侧壁上分别设置有两组支撑槽，并在每组支撑槽内均固定设置有滚珠轴承，两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承的内侧壁连接，两组连接轴分别与机箱的顶端和底端连接，固定架固定安装在连接板的左端，所述固定架的后端设置有固定槽，所述固定槽内固定设置有隔板，往复丝杠安装在隔板的后端，所述往复丝杠的输出端设置有活动杆，活动板固定安装在活动杆上，所述活动板的左端铰接于机箱的右侧壁。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括四组连接扣、两组拉杆和两组活动架，四组连接扣分别固定安装在两组活动架的前端和后端，连接板顶端和底端的前侧以及后侧分别固定设置有两组前支架和两组后支架，两组所述前支架的后端和两组后支架的前端分别设置有四组活动槽，四组连接扣分别插入至四组活动槽内，两组拉板分别固定安装在两组活动架的底端。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括四组胶垫，四组胶垫分别固定安装在四组安装板的右侧壁上，四组所述胶垫的右端均设置有多组防滑纹。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括两组网架和两组滑动架，机箱的左端和顶端分别连通设置有出风管和进风管，两组滑动架分别固定安装在进风管的内侧壁和出风管的内侧壁上，两组所述滑动架上分别设置有两组滑动槽，两组网架分别固定卡装于两组滑槽内。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括盖板、拉板和限位板，机箱的前端上设置有调节口，所述调节口与工作腔相通，盖板铰接安装在调节口的侧壁，盖板上设置有支杆，所述拉板固定安装在支杆的前端，机箱前端设置有旋轴，所述限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括两组滑轨和放置板，两组滑轨分别安装在工作腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨上均设置有滑槽，并在每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮，放置板的左端和右端分别固定设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，放置架安装在放置板的顶端。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括夹套，夹套底端的前侧、后侧和右侧均与机箱连接，所述夹套与机箱之间形成收纳槽。本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，还包括分流电机，分流电机固定安装在出风管内，所述分流电机的输出端设置有活动辊，所述活动辊的外侧壁上设置有多组分流板。与现有技术相比本技术的有益效果为：使用者将洁净水放入至连通软管内并将冷却液放入至放置腔内，增压泵工作产生的作用力可使洁净水进入至放置腔内并经过冷却液冷却作用后对工作腔内的热量气体进行降温作用，往复丝杠工作可通过活动板带动机箱在两组滚珠轴承上进行往复的转动，其工作局限性较低，可灵活调节装置的工作范围，并且可有效的降低装置输出风力的温度，以提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定架的内部结构示意图；图3是机箱的正视结构示意图；图4是支撑架和滚珠轴承的结构示意图；附图中标记：1、机箱；2、安装板；3、连接板；4、风机；5、支撑架；6、固定杆；7、水箱；8、输水管；9、增压泵；10、固定架；11、往复丝杠；12、活动板；13、第一阀门；14、第二阀门；15、滚珠轴承；16、隔板；17、拉杆；18、活动架；19、前支架；20、胶垫；21、网架；22、滑动架；23、进风管；24、出风管；25、盖板；26、拉板；27、限位板；28、滑轨；29、放置板；30、滑轮；31、夹套；32、活动辊；33、分流板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括机箱1、四组安装板2、连接板3、风机4和两组支撑架5，四组安装板2分别固定安装在连接板3顶端和底端的前侧以及后侧，四组安装板2上均设置有安装孔，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，在工作腔内固定设置有固定杆6，风机4固定安装在固定杆6的底端，两组支撑架5分别固定安装在连接板3左端的上侧以及下侧；还包括水箱7、输水管8、增压泵9、两组连接轴、固定架10、往复丝杠11和活动板12，水箱7安装在工作腔内，水箱7内设置有放置腔，放置架的顶端连通设置有进料管，在进料管上设置有密封盖，输水管8穿过水箱7侧壁，输水管8的上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门13和第二阀门14，增压泵9连通安装在连通软管上两组支撑架5的侧壁上分别设置有两组支撑槽，并在每组支撑槽内均固定设置有滚珠轴承15，两组连接轴的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括机箱(1)、四组安装板(2)、连接板(3)、风机(4)和两组支撑架(5)，四组安装板(2)分别固定安装在连接板(3)顶端和底端的前侧以及后侧，四组安装板(2)上均设置有安装孔，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，在工作腔内固定设置有固定杆(6)，风机(4)固定安装在固定杆(6)的底端，两组支撑架(5)分别固定安装在连接板(3)左端的上侧以及下侧；其特征在于，还包括水箱(7)、输水管(8)、增压泵(9)、两组连接轴、固定架(10)、往复丝杠(11)和活动板(12)，水箱(7)安装在工作腔内，所述水箱(7)内设置有放置腔，放置架的顶端连通设置有进料管，在所述进料管上设置有密封盖，输水管(8)穿过水箱(7)侧壁，所述输水管(8)的上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门(13)和第二阀门(14)，所述增压泵(9)连通安装在连通软管上两组支撑架(5)的侧壁上分别设置有两组支撑槽，并在每组支撑槽内均固定设置有滚珠轴承(15)，两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承(15)的内侧壁连接，两组连接轴分别与机箱(1)的顶端和底端连接，固定架(10)固定安装在连接板(3)的左端，所述固定架(10)的后端设置有固定槽，所述固定槽内固定设置有隔板(16)，往复丝杠(11)安装在隔板(16)的后端，所述往复丝杠(11)的输出端设置有活动杆，活动板(12)固定安装在活动杆上，所述活动板(12)的左端铰接于机箱(1)的右侧壁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括机箱(1)、四组安装板(2)、连接板(3)、风机(4)和两组支撑架(5)，四组安装板(2)分别固定安装在连接板(3)顶端和底端的前侧以及后侧，四组安装板(2)上均设置有安装孔，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，在工作腔内固定设置有固定杆(6)，风机(4)固定安装在固定杆(6)的底端，两组支撑架(5)分别固定安装在连接板(3)左端的上侧以及下侧；其特征在于，还包括水箱(7)、输水管(8)、增压泵(9)、两组连接轴、固定架(10)、往复丝杠(11)和活动板(12)，水箱(7)安装在工作腔内，所述水箱(7)内设置有放置腔，放置架的顶端连通设置有进料管，在所述进料管上设置有密封盖，输水管(8)穿过水箱(7)侧壁，所述输水管(8)的上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门(13)和第二阀门(14)，所述增压泵(9)连通安装在连通软管上两组支撑架(5)的侧壁上分别设置有两组支撑槽，并在每组支撑槽内均固定设置有滚珠轴承(15)，两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承(15)的内侧壁连接，两组连接轴分别与机箱(1)的顶端和底端连接，固定架(10)固定安装在连接板(3)的左端，所述固定架(10)的后端设置有固定槽，所述固定槽内固定设置有隔板(16)，往复丝杠(11)安装在隔板(16)的后端，所述往复丝杠(11)的输出端设置有活动杆，活动板(12)固定安装在活动杆上，所述活动板(12)的左端铰接于机箱(1)的右侧壁。
2.如权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，其特征在于，还包括四组连接扣、两组拉杆(17)和两组活动架(18)，四组连接扣分别固定安装在两组活动架(18)的前端和后端，连接板(3)顶端和底端的前侧以及后侧分别固定设置有两组前支架(19)和两组后支架，两组所述前支架(19)的后端和两组后支架的前端分别设置有四组活动槽，四组连接扣分别插入至四组活动槽内，两组拉板分别固定安装在两组活动架(18)的底端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张澜，
申请(专利权)人：苏州圣杰特种树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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