一种聚酯树脂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工技术领域，且公开了一种聚酯树脂的冷却装置，包括机架，机架的上端固定安装有溢出装置，溢出装置的左边固定安装有入料口，溢出装置的下端固定安装有主动轮，主动轮的右边通过传送带固定安装有从动轮，传送带周围安装有U型管，U型管通过输水管依次连接有电泵、阀门、储水箱、制冷器，水在输水管中不断的循环降低温度冷却液态的聚酯树脂，冷却之后固体颗粒随之传送带进入收集装置。该聚酯树脂的冷却装置，通过液态聚酯树脂经溢出装置流入带有孔槽的传送带中，液态聚酯树脂就会随着传送带进入冷却液流通层中被快速冷却，被冷却后再被传送带输送至收集装置中打包，从而达到了打包颗粒大小均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂的冷却装置
本技术涉及加工
，具体为一种聚酯树脂的冷却装置。
技术介绍
聚酯树脂又称不饱和聚酯胶粘剂，不饱和聚酯胶粘剂主要含有不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等，不饱和胶粘剂的粘度小、易湿润、工艺性好，透明性好，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气灌封等，是我们科学生产中不可缺少的重要组成部分。现有技术中，在生产聚酯树脂最后的冷却部分和包装部分往往都是采用一般的水冷装置冷却和打碎装置打碎装袋，但是冷却普通的水冷却装置冷却效率低，从而降低了生产线的效率，影响了收益，打碎装置打碎固定颗粒大小不一致，给装袋工作带来了困扰，固定大小的袋子中装量都不相同，如果定量装袋，那么需要的袋子大小就会不一致，后续装袋十分麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯树脂的冷却装置，具备冷却速度快且装袋大小均匀等优点，解决了现有技术中聚酯树脂生产时冷却速度慢，装袋大小不同的问题。(二)技术方案为实现上述冷却速度快且冷却固定大小均匀等目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂的冷却装置，包括机架，所述机架的上端固定安装有溢出装置，溢出装置的左边固定安装有入料口，溢出装置的下端固定安装有主动轮，主动轮的右边通过传送带固定安装有从动轮，传送带的上方固定安装有风扇层，风扇层内部固定安装有分布均匀的风扇，传送带的前后均固定安装有冷却液流通层，冷却液流通层的内部固定安装有连通的U型管，U型管的左边通过进水管固定连接电泵，U型管的右边通过出水管固定连接有制冷器，U型管和制冷器之间通过输水管固定连接有储水箱，储水箱的左边固定安装有阀门，冷却液流通层的右边固定安装有敲打装置，从动轮的右下方固定安装有收集装置，收集装置上固定安装有毛刷。优选的，所述溢出装置的底部为斜坡设计，斜坡设计可以使聚酯树脂液体缓慢流入到传送带上，使得传送带上的孔槽被均匀填满。优选的，所述主动轮和从动轮固定安装在机架上。优选的，所述溢出装置与传送带的连接关系为活动连接。优选的，所述传送带开设有均匀分布的孔槽，聚酯树脂液体流入到孔槽中，经过冷却装置即可形成孔槽大小般的固定颗粒。优选的，所述冷却液流通层与风扇层的连接关系为固定连接，冷却液流通层不断降低液体聚酯树脂的温度，风扇层中的风扇不断把低温传送到液体聚酯树脂表面上，加快其冷却固化。优选的，所述从动轮与毛刷的连接关系为活动连接，毛刷可以把敲打装置没有敲动的固体颗粒给拨动，使聚酯树脂固体颗粒进入收集装置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种聚酯树脂的冷却装置，具备以下有益效果：1、该聚酯树脂的冷却装置，通过溢出装置缓慢溢出液体聚酯树脂，在电流作用下，主动轮通过传送带带动从动轮转动，液态聚酯树脂就会随着传送带进入冷却液流通层中被冷却，被冷却成固体再被传送带输送至收集装置中进行打包，从而达到了打包颗粒大小均匀的效果。2、该聚酯树脂的冷却装置，通过电泵抽出储水箱中的水输送到冷却液流通层中的U型管中，U型管中高温度的水就会流到制冷器中被降低温度，低温的水再次进入储水箱中，整个装置中的水不断循环，从而达到了给液态聚酯树脂快速冷却的效果。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构传送带、冷却液流通层和风扇层示意图；图3为本技术冷却液流通层中U型管结构示意图。图中：1机架、2溢出装置、3入料口、4主动轮、5传送带、6从动轮、7风扇层、8风扇、9冷却液流通层、10U型管、11进水管、12电泵、13出水管、14制冷器、15输水管、16储水箱、17阀门、18敲打装置、19收集装置、20毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种聚酯树脂的冷却装置，包括机架1，机架1的上端固定安装有溢出装置2，溢出装置2的底部为斜坡设计，在液态聚酯树脂缓慢溢出时，经过斜坡会自然冷却，同时也可以使得传送带5上的孔槽被均匀填满，溢出装置2的左边固定安装有入料口3，溢出装置2的下端固定安装有主动轮4，主动轮4的右边通过传送带5固定安装有从动轮6，溢出装置2与传送带5的连接关系为活动连接，传送带5开设有均匀分布的孔槽，聚酯树脂液体流入到孔槽中，经过冷却装置即可形成孔槽大小般的固定颗粒，从而实现了聚酯树脂冷却后颗粒均等，大小相同的效果，主动轮4和从动轮6固定安装在机架1上，传送带5的上方固定安装有风扇层7，风扇层7内部固定安装有分布均匀的风扇8，冷却液流通层9与风扇层7的连接关系为固定连接，冷却液流通层9不断降低液体聚酯树脂的温度，风扇层7中的风扇8不断把低温传送到液体聚酯树脂表面，从而实现聚酯树脂快速冷却的效果，传送带5的前后均固定安装有冷却液流通层9，冷却液流通层9的内部固定安装有连通的U型管10，U型管10的左边通过进水管11固定连接电泵12，U型管10的右边通过出水管13固定连接有制冷器14，U型管10和制冷器14之间通过输水管15固定连接有储水箱16，储水箱16的左边固定安装有阀门17，冷却液流通层9的右边固定安装有敲打装置18，从动轮6的右下方固定安装有收集装置19，收集装置19上固定安装有毛刷20，从动轮6与毛刷20的连接关系为活动连接，毛刷20可以把敲打装置18没有敲动的固体颗粒给拨动，实现了固体颗粒可以充分进入收集装置19，实现了充分收集的效果，避免了材料的浪费，节约了成本。工作原理：用户在使用过程中，液态聚酯树脂通过入料口3进入溢出装置2，接着通过传送带5进入冷却液流通层9，经过风扇层7中风扇8作用得到快速冷却，冷却成固体被传送带5传出，经过敲打装置18，使得固体和传送带5上的孔槽脱离，再经过毛刷20的摩擦，聚酯树脂固体颗粒会进入收集装置19，整个水冷装置中水通过电泵12和制冷器14的配合使用，不断循环，再加上冷却液流通层9使用U型管10装置，低温的水和空气接触面积变大，冷却速度也得到了提升，所以此装置可以快速的冷却聚酯树脂。综上所述，该聚酯树脂的冷却装置，通过溢出装置2缓慢溢出液体聚酯树脂，在电流作用下，主动轮4通过传送带5带动从动轮6转动，液态聚酯树脂就会随着传送带5进入冷却液流通层9中被冷却，被冷却成固体再被传送带5输送至收集装置19中进行打包，从而达到了打包颗粒大小均匀的效果。通过电泵12抽出储水箱16中的水输送到冷却液流通层9中的U型管10中，U型管10中高温度的水就会流到制冷器14中被降低温度，低温的水再次进入储水箱16中，整个装置中的水不断循环，从而达到了给液态聚酯树脂快速冷却的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂的冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有溢出装置(2)，溢出装置(2)的左边固定安装有入料口(3)，溢出装置(2)的下端固定安装有主动轮(4)，主动轮(4)的右边通过传送带(5)固定安装有从动轮(6)，传送带(5)的上方固定安装有风扇层(7)，风扇层(7)内部固定安装有分布均匀的风扇(8)，传送带(5)的前面和后面均固定安装有冷却液流通层(9)，冷却液流通层(9)的内部固定安装有连通的U型管(10)，U型管(10)的左边通过进水管(11)固定连接有电泵(12)，U型管(10)的右边通过出水管(13)固定连接有制冷器(14)，U型管(10)和制冷器(14)之间通过输水管(15)固定连接有储水箱(16)，储水箱(16)的左边固定安装有阀门(17)，冷却液流通层(9)的右边固定安装有敲打装置(18)，从动轮(6)的右下方固定安装有收集装置(19)，收集装置(19)上固定安装有毛刷(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂的冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有溢出装置(2)，溢出装置(2)的左边固定安装有入料口(3)，溢出装置(2)的下端固定安装有主动轮(4)，主动轮(4)的右边通过传送带(5)固定安装有从动轮(6)，传送带(5)的上方固定安装有风扇层(7)，风扇层(7)内部固定安装有分布均匀的风扇(8)，传送带(5)的前面和后面均固定安装有冷却液流通层(9)，冷却液流通层(9)的内部固定安装有连通的U型管(10)，U型管(10)的左边通过进水管(11)固定连接有电泵(12)，U型管(10)的右边通过出水管(13)固定连接有制冷器(14)，U型管(10)和制冷器(14)之间通过输水管(15)固定连接有储水箱(16)，储水箱(16)的左边固定安装有阀门(17)，冷却液流通层(9)的右边固定安装有敲打装置(18)，从动轮(6)的右下方固定安装有收集装置(19)，收集装置(19)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈启龙，
申请(专利权)人：云和县木制玩具科创研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33