一种环氧树脂除氯剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环氧树脂除氯剂及其制备方法。该除氯剂由以下原料组成：烯丙基磺酸钠、苯基丙烯、含环状半缩醛羟丁基乙烯基醚单体、二甲苯溶液、过氧化苯甲酰组成，本发明专利技术包括以下步骤：S1：将烯丙基磺酸钠、苯基丙烯以及含环状半缩醛羟丁基乙烯基醚单体加入到装有二甲苯溶液的烧杯中，通过搅拌装置通过搅拌装置搅拌2‑3h，通过工作人员将连接杆向下推动，使其底部的多组搅拌杆进入到烧杯内，并通过第一齿轮与第二齿轮的配合，从而带动连接杆与搅拌杆转动，实现对烧杯内原料的搅拌，方便快捷，不需要工作人员手动搅拌2‑3h，防止工作人员长时间的搅拌出现分心的情况，从而避免因分心使得搅拌棒与烧杯内壁撞击导致烧杯出现损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除氯剂加工，尤其是指一种一种环氧树脂除氯剂及其制备方法。

技术介绍

1、环氧树脂因其具有优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性，使其广泛运用于信息技术行业，常用于对电子元器件进行粘接。

2、随着信息技术的不断发展，如今对环氧树脂的含氯量的要求愈发严格，通常会使用到除氯剂对环氧树脂进行除氯，常见的除氯剂在加工过程中，需要使用到烧杯以及电动搅拌棒，工作人员将原料经过配比后加入烧杯，再使用电动搅拌棒对原材料进行搅拌即可获得除氯剂。

3、目前现有技术中由于除氯剂在加工过程中，需要工作人员使用电动搅拌棒对其原材料进行长时间的搅拌，由于整个过程时间较长，所以工作人员在搅拌过程中可能会出现分心的情况，使得电动搅拌棒与烧杯内壁撞击导致烧杯出现损坏的情况出现。

技术实现思路

1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中工作人员长时间搅拌出现分心使得搅拌棒与烧杯内壁撞击导致烧杯出现损坏的情况出现。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧树脂除氯剂，其特征在于：该除氯剂由以下原料组成：烯丙基磺酸钠、苯基丙烯、含环状半缩醛羟丁基乙烯基醚单体、二甲苯溶液、过氧化苯甲酰组成。

2.一种环氧树脂除氯剂的制备方法，该制备方法适用于权利要求1中所述的一种环氧树脂除氯剂，其特征在于：包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件包括开设在L型支架(2)横杆内的矩形槽(4)，所述L型支架(2)顶部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)贯穿L型支架(2)横杆设置，所述矩形槽(4)内固定连接有轴承(47)，所述轴承(47)顶部固定连接有第二齿轮(44)，所...

【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂除氯剂，其特征在于：该除氯剂由以下原料组成：烯丙基磺酸钠、苯基丙烯、含环状半缩醛羟丁基乙烯基醚单体、二甲苯溶液、过氧化苯甲酰组成。

2.一种环氧树脂除氯剂的制备方法，该制备方法适用于权利要求1中所述的一种环氧树脂除氯剂，其特征在于：包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件包括开设在l型支架(2)横杆内的矩形槽(4)，所述l型支架(2)顶部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)贯穿l型支架(2)横杆设置，所述矩形槽(4)内固定连接有轴承(47)，所述轴承(47)顶部固定连接有第二齿轮(44)，所述第二齿轮(44)顶部中心处开设有圆形槽(45)，所述圆形槽(45)与轴承(47)内圈大小相适配，所述安装孔(21)内滑动安装有连接杆(5)，且所述连接杆(5)贯穿在圆形槽(45)内，所述连接杆(5)底部固定连接有多组搅拌杆(54)，所述矩形槽(4)内且位于轴承(47)一侧转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)外壁固定连接有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)与第二齿轮(44)啮合连接，所述l型之间的横杆顶部固定连接有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出轴与转轴(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于：所述连接杆(5)外表面开设有两组连接槽(51)，两组所述连接槽(51)内均滑动安装有限位板(53)，两组所述连接槽(51)内均固定连接有多组第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)靠近连接槽(51)开口的一端与限位板(53)外表面固定连接，所述第二齿轮(44)内且位于圆形槽(45)内开设有两组限位槽(46)，所述限位槽(46)与限位板(53)一一对应，所述限位槽(46)与限位板(53)大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂除氯剂的制备方法，其特征在于：所述固定组件包括开设在工作台顶部的安装槽(3)，所述安装槽(3)内滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张澜，
申请(专利权)人：苏州圣杰特种树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：