一种用于硅橡胶加工的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅橡胶加工的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定套装有进料管，所述进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定并连通有出料管，所述工作台的顶部固定安装有位于搅拌箱另一侧的电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际对形成固体块状的橡胶原料进行粉碎，防止硅橡胶原料固定块状在搅拌的过程中出现降低搅拌速率的问题，满足使用需要，有利于使用。

A stirring equipment for processing silicone rubber

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶加工的搅拌设备
本技术涉及硅橡胶加工
，尤其涉及一种用于硅橡胶加工的搅拌设备。
技术介绍
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，现有的硅橡胶加工搅拌设备，包括工作台，工作台的底部固定安装有两个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部开设有矩形孔，矩形孔内固定套装有进料管，进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内。现有的硅橡胶加工搅拌设备硅橡胶原料在进料管中容易形成固体块状，硅橡胶加工搅拌设备不便于对硅橡胶原料固定块状进行粉碎，硅橡胶原料固定块状在搅拌的过程中会降低搅拌速率，因此我们提出了一种用于硅橡胶加工的搅拌设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅橡胶加工的搅拌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于硅橡胶加工的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定套装有进料管，所述进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定并连通有出料管，所述工作台的顶部固定安装有位于搅拌箱另一侧的电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌杆的一端，且搅拌杆的另一端延伸至搅拌箱内，所述搅拌杆的外侧固定安装有位于搅拌箱内的搅拌叶，所述搅拌杆上固定套装有位于驱动电机和搅拌箱之间的第一链轮，所述第一链轮的上方设置有位于搅拌箱另一侧的第二齿轮，且第一链轮和第二齿轮上传动连接有同一个链条，所述第二齿轮靠近搅拌箱的一侧固定安装有第一转动杆，第一转动杆的一端延伸至搅拌箱内，第一转动杆上固定套装有两个位于搅拌箱内的第一伞形齿轮，且两个第一伞形齿轮对称设置，所述搅拌箱的两侧内壁均固定安装有位于搅拌杆上方的固定板，固定板的顶部一侧固定安装有连接板，连接板靠近第一转动杆的一侧转动安装有第二转动杆的一端，第二转动杆上固定套设有圆形板，第二转动杆的另一端固定安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮相啮合，所述圆形板的外侧固定安装有三组粉碎尖块，两个固定板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁转动安装有第三转动杆的一端，所述第三转动杆的另一端固定安装有转动板，所述转动板的顶部固定安装有两个刮料板，所述刮料板的顶部位于对应的两组粉碎尖块之间，位于同一水平线上的两个刮料板相互远离的一侧均与对应的圆形板的外侧活动接触，位于同一水平线上的两个刮料板相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的凹槽远离其开口的一侧内壁固定连接。优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上开设有第一圆孔，所述第一圆孔内固定套装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定套装。优选的，所述搅拌箱的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一转动杆的外侧固定套装。优选的，所述连接板靠近第一转动杆的一侧固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的第二转动杆的外侧固定套装。优选的，每一组粉碎尖块的数量为十二到十六个，且每一组中的十二到十六个粉碎尖块呈环形设置在圆形板的外侧。优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与对应的第三转动杆的外侧固定套装。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机、搅拌杆、第一链轮、第二齿轮、链条、第一转动杆、第一伞形齿轮、固定板、连接板、第二转动杆、圆形板、第二伞形齿轮、粉碎尖块、凹槽、第三转动杆、转动板、刮料板和弹簧相配合，硅橡胶原料通过进料管进入到搅拌箱内，控制器控制驱动电机工作，驱动电机通过搅拌杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转动杆带动两个第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过对应的第二伞形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过对应的圆形板带动粉碎尖块转动，粉碎尖块转动的同时对结块状的硅橡胶原料进行粉碎，当圆形板上粘接有粉碎的硅橡胶原料，圆形板转动带动硅橡胶原料转动与刮料板的顶部相接触，刮料板对硅橡胶原料进行挤压，达到对圆形板上粘接有硅橡胶原料进行刮除清理，硅橡胶原料进入到搅拌箱内，搅拌杆带动搅拌叶对硅橡胶原料进行搅拌。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对形成固体块状的橡胶原料进行粉碎，防止硅橡胶原料固定块状在搅拌的过程中出现降低搅拌速率的问题，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于硅橡胶加工的搅拌设备的结构示意图；图2为本技术图1中第一转动杆与圆形板的俯视连接示意图；图3为本技术提出的一种用于硅橡胶加工的搅拌设备的A部分结构示意图；图4为本技术图3中圆形板与刮料板的侧视结构示意图；图5为本技术图2中圆形板与第二转动杆的立体结构示意图。图中：1驱动电机、2搅拌杆、3第一链轮、4第二齿轮、5链条、6第一转动杆、7第一伞形齿轮、8固定板、9连接板、10第二转动杆、11圆形板、12第二伞形齿轮、13粉碎尖块、14凹槽、15第三转动杆、16转动板、17刮料板、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于硅橡胶加工的搅拌设备，包括工作台，工作台的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形孔内固定套装有进料管，进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内，搅拌箱的一侧固定并连通有出料管，工作台的顶部固定安装有位于搅拌箱另一侧的电机座，电机座的顶部固定安装有驱动电机1，驱动电机1的型号VTB56-2A，驱动电机1内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，驱动电机1的输出轴上固定安装有搅拌杆2的一端，且搅拌杆2的另一端延伸至搅拌箱内，搅拌杆2的外侧固定安装有位于搅拌箱内的搅拌叶，搅拌杆2上固定套装有位于驱动电机1和搅拌箱之间的第一链轮3，第一链轮3的上方设置有位于搅拌箱另一侧的第二齿轮4，且第一链轮3和第二齿轮4上传动连接有同一个链条5，第二齿轮4靠近搅拌箱的一侧固定安装有第一转动杆6，第一转动杆6的一端延伸至搅拌箱内，第一转动杆6上固定套装有两个位于搅拌箱内的第一伞形齿轮7，且两个第一伞形齿轮7对称设置，搅拌箱的两侧内壁均固定安装有位于搅拌杆2上方的固定板8，固定板8的顶部一侧固定安装有连接板9，连接板9靠近第一转动杆6的一侧转动安装有第二转动杆10的一端，第二转动杆10上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅橡胶加工的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定套装有进料管，所述进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定并连通有出料管，所述工作台的顶部固定安装有位于搅拌箱另一侧的电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机(1)，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出轴上固定安装有搅拌杆(2)的一端，且搅拌杆(2)的另一端延伸至搅拌箱内，所述搅拌杆(2)的外侧固定安装有位于搅拌箱内的搅拌叶，所述搅拌杆(2)上固定套装有位于驱动电机(1)和搅拌箱之间的第一链轮(3)，所述第一链轮(3)的上方设置有位于搅拌箱另一侧的第二齿轮(4)，且第一链轮(3)和第二齿轮(4)上传动连接有同一个链条(5)，所述第二齿轮(4)靠近搅拌箱的一侧固定安装有第一转动杆(6)，第一转动杆(6)的一端延伸至搅拌箱内，第一转动杆(6)上固定套装有两个位于搅拌箱内的第一伞形齿轮(7)，且两个第一伞形齿轮(7)对称设置，所述搅拌箱的两侧内壁均固定安装有位于搅拌杆(2)上方的固定板(8)，固定板(8)的顶部一侧固定安装有连接板(9)，连接板(9)靠近第一转动杆(6)的一侧转动安装有第二转动杆(10)的一端，第二转动杆(10)上固定套设有圆形板(11)，第二转动杆(10)的另一端固定安装有第二伞形齿轮(12)，第二伞形齿轮(12)与对应的第一伞形齿轮(7)相啮合，所述圆形板(11)的外侧固定安装有三组粉碎尖块(13)，两个固定板(8)相互靠近的一侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)一侧内壁转动安装有第三转动杆(15)的一端，所述第三转动杆(15)的另一端固定安装有转动板(16)，所述转动板(16)的顶部固定安装有两个刮料板(17)，所述刮料板(17)的顶部位于对应的两组粉碎尖块(13)之间，位于同一水平线上的两个刮料板(17)相互远离的一侧均与对应的圆形板(11)的外侧活动接触，位于同一水平线上的两个刮料板(17)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(18)的一端，弹簧(18)的另一端与对应的凹槽(14)远离其开口的一侧内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶加工的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定套装有进料管，所述进料管的顶部延伸至搅拌箱外，进料管的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定并连通有出料管，所述工作台的顶部固定安装有位于搅拌箱另一侧的电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机(1)，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出轴上固定安装有搅拌杆(2)的一端，且搅拌杆(2)的另一端延伸至搅拌箱内，所述搅拌杆(2)的外侧固定安装有位于搅拌箱内的搅拌叶，所述搅拌杆(2)上固定套装有位于驱动电机(1)和搅拌箱之间的第一链轮(3)，所述第一链轮(3)的上方设置有位于搅拌箱另一侧的第二齿轮(4)，且第一链轮(3)和第二齿轮(4)上传动连接有同一个链条(5)，所述第二齿轮(4)靠近搅拌箱的一侧固定安装有第一转动杆(6)，第一转动杆(6)的一端延伸至搅拌箱内，第一转动杆(6)上固定套装有两个位于搅拌箱内的第一伞形齿轮(7)，且两个第一伞形齿轮(7)对称设置，所述搅拌箱的两侧内壁均固定安装有位于搅拌杆(2)上方的固定板(8)，固定板(8)的顶部一侧固定安装有连接板(9)，连接板(9)靠近第一转动杆(6)的一侧转动安装有第二转动杆(10)的一端，第二转动杆(10)上固定套设有圆形板(11)，第二转动杆(10)的另一端固定安装有第二伞形齿轮(12)，第二伞形齿轮(12)与对应的第一伞形齿轮(7)相啮合，所述圆形板(11)的外侧固定安装有三组粉碎尖块(13)，两个固定板(8)相互靠近的一侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)一侧内壁转动安装有第三转动杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成家新，成家添，张敬常，
申请(专利权)人：东莞市天桉硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44