【技术实现步骤摘要】
密封圈加工用切割装置
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及密封圈加工用切割装置。
技术介绍
众所周知，密封圈加工用切割装置是一种用于对橡胶原料进行剪切成型，以使其呈现满足加工使用要求的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。现有的密封圈加工用切割装置主要包括工作台、安装架、液压装置和切割刀，液压装置安装在安装架的前侧壁上，切割刀安装在液压装置底端的压板的底部，切割刀的底端设置有凹槽。现有的密封圈加工用切割装置在使用时，使用者须将加工所需的橡胶原料放置在工作台的上方，使用者打开液压装置带动压板同时带动切割刀移动以对橡胶原料进行切割成型处理。然而，已有的切割装置在使用中发现，其操作工艺局限性较高：每次切割都要人工开关刀具，导致其工作效率较低；使用者须频繁地对原料进行更换，给使用者带来不便，增加了工伤隐患；并且，其工作模式较为单一，不方便对切割后的密封圈进行收集，致使其使用能靠性较低。
技术实现思路
为解决上述至少一项技术问题，本技术提供一种能降低使用局限性，不需要使用者频繁的对原料进行更换...
【技术保护点】
1.一种密封圈加工用切割装置，包括工作台(1)、安装架(2)和切割刀(3)，工作台(1)的顶端设置有支撑架(4)，支撑架(4)的顶端与安装架(2)的底端连接，切割刀(3)的底端设置有凹槽；其特征在于，还包括四组弹簧(5)、带动杆(6)、带动板、驱动电机(7)、两组伺服电机(8)、两组活动电机(9)、两组活动杆(10)，所述安装架(2)的底端有收缩槽，并在所述收缩槽左侧壁和右侧壁的前侧和后侧均设置有隔板(16)，四组弹簧(5)分别安装在四组隔板(16)的顶端，四组弹簧(5)的顶端分别与带动板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，带动杆(6)的顶端与带动板的底端连接，带动杆...
【技术特征摘要】
1.一种密封圈加工用切割装置，包括工作台(1)、安装架(2)和切割刀(3)，工作台(1)的顶端设置有支撑架(4)，支撑架(4)的顶端与安装架(2)的底端连接，切割刀(3)的底端设置有凹槽；其特征在于，还包括四组弹簧(5)、带动杆(6)、带动板、驱动电机(7)、两组伺服电机(8)、两组活动电机(9)、两组活动杆(10)，所述安装架(2)的底端有收缩槽，并在所述收缩槽左侧壁和右侧壁的前侧和后侧均设置有隔板(16)，四组弹簧(5)分别安装在四组隔板(16)的顶端，四组弹簧(5)的顶端分别与带动板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，带动杆(6)的顶端与带动板的底端连接，带动杆(6)底端设置有连接板，切割刀(3)安装在所述连接板的底端，驱动电机(7)安装在收缩槽内，所述驱动电机(7)的输出端设置有带动辊，活动杆(10)安装在所述带动辊上，并在所述活动杆(10)上设置有固定辊(17)。
2.如权利要求1所述的密封圈加工用切割装置，其特征在于，还包括两组螺纹管(11)、两组螺纹杆(12)、两组连接架(13)、两组滚轮(14)和两组链条(32)，工作台(1)顶端的左侧和右侧分别设置有两组固定架(15)，所述两组固定架(15)底端均设置有固定槽，两组固定槽的顶端均设置有安装板，并在两组所述安装板底端分别设置有两组安装槽，两组安装槽内均设置有两组滚珠轴承(18)，两组螺纹管(11)外侧壁分别与所述两组滚珠轴承(18)内侧壁连接，两组螺纹杆(12)顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(11)底端内部，两组伺服电机(8)分别安装在两组收缩槽内，所述两组伺服电机(8)的输出端设置有两组传动轴，所述两组传动轴上分别设置有两组第一链轮，两组螺纹管(11)上分别设置有两组第二链轮，所述两组链条(32)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，两组螺纹杆(12)的底端均设置有卡板(19)，两组连接架(13)分别安装在每组所述卡板(19)的底端，两组连接架(13)底端分别设置有两组连接槽，两组活动电机(9)分别安装在所述两组连接槽内，两组活动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁立鹏，陈学刚，徐丽娜，陈艳艳，
申请(专利权)人：青岛汉兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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