一种节水型平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节水型平面磨床，解决了现有的平面磨床冷却水消耗量比较大的问题。其包括机架、滑轨台、滑动安装于滑轨台上表面的工作台、以及安装于机架上部的砂轮，工作台开设有水槽，水槽内开设有排水口，排水口连通有排水管，排水管连通有沉淀箱，沉淀箱连通有冷却箱，冷却箱连通有循环泵，循环泵上连通有冷却管，冷却管的管口对准于砂轮，沉淀箱的底部设置有排污管，排污管上设置有排污阀。沉淀箱的一侧设置有电机，电机的转轴连接有转轮，转轮上设置有用于引导吸附碎屑的磁铁条，磁铁条沿冷却箱上部至冷却箱下部的方向圆周运动。本实用新型专利技术通过磁铁条使冷却水中的碎屑沉降在沉淀箱内，对冷却水进行过滤并重复使用，节省水资源。

A water saving surface grinder

【技术实现步骤摘要】
一种节水型平面磨床
本技术涉及平面磨床的
，尤其是涉及一种节水型平面磨床。
技术介绍
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。平面磨床一般包括机架、滑轨台、以及通过电机带动的砂轮，滑轨台上滑动安装有用于放置工件的工作台，通过启动砂轮对工件进行打磨。由于打磨过程中砂轮与工件之间的摩擦会产生大量的热，不及时降温可能会对电机产生影响，由于冷却液的成本较高，目前一般通过冷却水进行冷却，但是打磨时产生的碎屑会混入冷却水，因此目前一般直接将冷却水排掉。但是打磨时需要一直降温，因此冷却书的量比较大，直接排放掉会耗费大量的水，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节水型平面磨床，其优势在于：能够对冷却水中的碎屑进行沉降过滤，使冷却水能够循环使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节水型平面磨床，包括机架、安装于所述机架中部的滑轨台、滑动安装于所述滑轨台上表面的工作台、以及安装于所述机架上部的砂轮，所述工作台的上表面开设有水槽，所述水槽内开设有排水口，所述排水口连通有排水管，所述排水管连通有沉淀箱，所述沉淀箱远离所述排水管的一侧连通有冷却箱，所述冷却箱连通有循环泵，所述循环泵上连通有冷却管，所述冷却管的管口对准于所述砂轮，所述沉淀箱的底部设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。通过采用上述技术方案，在对工件进行打磨时，开启循环泵，冷却水从冷却管内喷出对砂轮和工件进行降温，冷却水经排水管进入沉淀箱内，冷却水中混合的碎屑会沉降在沉淀箱的底部，然后冷却水经冷却箱进行冷却，冷却后的冷却水再经循环泵泵出冷却管对砂轮和工件进行降温，冷却水循环使用，能够节省大量的水资源，节约成本；当冷却水经过沉淀箱时，冷却水中的碎屑会受自身重力的作用而沉降在沉淀箱的底部，使冷却水保持洁净，避免碎屑跟随冷却水进入循环泵而导致堵塞；排污管用于将沉淀在沉淀箱内的碎屑排掉，便于定期对沉淀箱内的碎屑进行清理，使用时开启排污阀，沉淀箱内残留的冷却水会将碎屑冲出沉淀箱。本技术进一步设置为：所述沉淀箱远离所述冷却箱的一侧设置有电机，所述电机的转轴连接有转轮，所述转轮上设置有磁铁条，所述磁铁条沿所述冷却箱上部至所述冷却箱下部的方向做圆周运动。通过采用上述技术方案，在冷却水进行循环时，开启电机，转轮转动带动磁铁条做圆周运动，当磁铁条靠近沉淀箱时，磁铁条的磁力会对冷却水中的碎屑进行吸附，磁铁条沿冷却箱的上部向冷却箱的下部运动，引导碎屑向沉淀箱的底部沉降，便于使冷却水中的碎屑沉淀在沉淀箱内。本技术进一步设置为：所述沉淀箱靠近所述磁铁条的一侧沿所述磁铁条的运动轨迹设置为弧面。通过采用上述技术方案，沉淀箱靠近磁铁条的一侧设置为弧面能够提高磁铁条对碎屑的吸附效果，当磁铁条转动到靠近沉淀箱的一侧时，磁铁条与沉淀箱的弧面间隙配合，使冷却水中的碎屑更容易受磁铁条的磁力沉降到沉淀箱的底部。本技术进一步设置为：所述沉淀箱的底部设置有磁铁块。通过采用上述技术方案，磁铁块会对受磁铁条沉降到沉淀箱下部的碎屑进行吸附，使碎屑沉降到沉淀箱的底部，提高了碎屑的沉降效果。本技术进一步设置为：所述沉淀箱与所述冷却箱通过一连接管相连接，所述连接管沿靠近所述冷却箱的方向逐渐向上倾斜设置。通过采用上述技术方案，连接管的倾斜设置能够对冷却水中的碎屑起到阻挡作用，当冷却水经过连接管时，冷却水中残留的碎屑会再次进行沉降，进一步提高了碎屑的沉降效果。本技术进一步设置为：所述排水管与所述沉淀箱连通处的水平高度低于所述连接管与所述沉淀箱连通处的水平高度。通过采用上述技术方案，排水管的水平高度低于连接管的水平高度能够避免排水管进入沉淀箱内的水直接进入连接管内，使排水管中进入沉淀箱的冷却水先进行沉降，防止碎屑进入循环泵而导致堵塞。本技术进一步设置为：所述沉淀箱底部的边缘处向靠近所述排污管的方向逐渐向下倾斜设置形成斜面。通过采用上述技术方案，沉淀箱的底部设置为斜面能够在排放碎屑时对碎屑起到引导作用，使碎屑更容易从排污管中排出，方便使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当冷却水经过沉淀箱时，冷却水中的碎屑会受自身重力的作用而沉降在沉淀箱的底部，使冷却水保持洁净，避免碎屑跟随冷却水进入循环泵而导致堵塞；2.当磁铁条靠近沉淀箱时，磁铁条的磁力会对冷却水中的碎屑进行吸附，磁铁条沿冷却箱的上部向冷却箱的下部运动，引导碎屑向沉淀箱的底部沉降，便于使冷却水中的碎屑沉淀在沉淀箱内；3.磁铁块会对受磁铁条沉降到沉淀箱下部的碎屑进行吸附，使碎屑沉降到沉淀箱的底部，提高了碎屑的沉降效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、机架；11、滑轨台；12、砂轮；2、工作台；21、电磁吸盘；22、水槽；221、排水口；222、排水管；3、沉淀箱；31、排污管；32、排污阀；33、磁铁块；4、连接管；5、冷却箱；6、循环泵；7、冷却管；8、电机；81、转轮；82、磁铁条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种节水型平面磨床，包括机架1、固定安装于机架1中部的滑轨台11、以及安装于机架1上部且通过电动机进行驱动的砂轮12，滑轨台11上滑动安装有工作台2，工作台2上固定安装有用于吸附固定工件的电磁吸盘21。工作台2的上表面开设有水槽22，水槽22内开设有一圆形的排水口221，排水口221连通有一根排水管222，排水管222远离排水口221的一端连通有一长方体结构的沉淀箱3，沉淀箱3的底部竖直向下连通有一根排污管31，排污管31上安装有排污阀32。沉淀箱3远离排水管222的一侧连通有用于对冷却水进行降温的冷却箱5，沉淀箱3与冷却箱5通过一连接管4相连通，冷却箱5还连通有一循环泵6，循环泵6上连通有一根冷却管7，冷却管7固定在机架1上且冷却管7的管口对准于砂轮12。沉淀箱3远离冷却箱5的一侧设置有一电机8，电机8通过钢架进行固定，电机8的转轴固定连接有一圆形的转轮81，转轮81的边缘处垂直安装有两根磁铁条82，两磁铁条82沿转轮81的轴向对称设置，磁铁条82沿冷却箱5上部至冷却箱5下部的方向做圆周运动。沉淀箱3靠近磁铁条82一侧的侧面沿磁铁条82的运动轨迹凹陷形成弧面，当磁铁条82转动到靠近沉淀箱3的一侧时，磁铁条82与沉淀箱3的弧面间隙配合。在对工件进行打磨时，开启循环泵6，冷却水从冷却管7内喷出对砂轮12和工件进行降温，开启电机8，转轮81转动带动磁铁条82做圆周运动。冷却水经排水管222进入沉淀箱3内，当磁铁条82靠近沉淀箱3时，磁铁条82的磁力会对冷却水中的碎屑进行吸附，磁铁条82沿冷却箱5的上部向冷却箱5的下部运动，引导碎屑向沉淀箱3的底部沉降，便于使冷却水中的碎屑沉淀在沉淀箱3内。然后冷却水经连接管4进入冷却箱5内进行冷却，冷却后的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水型平面磨床，包括机架（1）、安装于所述机架（1）中部的滑轨台（11）、滑动安装于所述滑轨台（11）上表面的工作台（2）、以及安装于所述机架（1）上部的砂轮（12），其特征在于：所述工作台（2）的上表面开设有水槽（22），所述水槽（22）内开设有排水口（221），所述排水口（221）连通有排水管（222），所述排水管（222）连通有沉淀箱（3），所述沉淀箱（3）远离所述排水管（222）的一侧连通有冷却箱（5），所述冷却箱（5）连通有循环泵（6），所述循环泵（6）上连通有冷却管（7），所述冷却管（7）的管口对准于所述砂轮（12），所述沉淀箱（3）的底部设置有排污管（31），所述排污管（31）上设置有排污阀（32）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水型平面磨床，包括机架（1）、安装于所述机架（1）中部的滑轨台（11）、滑动安装于所述滑轨台（11）上表面的工作台（2）、以及安装于所述机架（1）上部的砂轮（12），其特征在于：所述工作台（2）的上表面开设有水槽（22），所述水槽（22）内开设有排水口（221），所述排水口（221）连通有排水管（222），所述排水管（222）连通有沉淀箱（3），所述沉淀箱（3）远离所述排水管（222）的一侧连通有冷却箱（5），所述冷却箱（5）连通有循环泵（6），所述循环泵（6）上连通有冷却管（7），所述冷却管（7）的管口对准于所述砂轮（12），所述沉淀箱（3）的底部设置有排污管（31），所述排污管（31）上设置有排污阀（32）。


2.根据权利要求1所述的一种节水型平面磨床，其特征在于：所述沉淀箱（3）远离所述冷却箱（5）的一侧设置有电机（8），所述电机（8）的转轴连接有转轮（81），所述转轮（81）上设置有磁铁条（82），所述磁铁条（82）沿所述冷却箱（5）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐许勇，张仲，
申请(专利权)人：深圳市群鑫达五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44