一种缝纫机摇杆抛光用固定模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，涉及摇杆固定模具领域，针对现有的缝纫机摇杆在生产抛光加工时，固定后，摇杆的位置及打磨角度调节不便，进而使摇杆组件的抛光加工较为不方便的问题，现提出如下方案，其包括固定底板、移动滑轨、移动滑座、固定横杆与摇杆组件，所述固定底板的上板面固定有移动滑轨，所述移动滑座设置在移动滑轨上，且移动滑座上横向开设有贯穿移动滑座的固定孔，所述固定横杆水平设置在固定孔内，且固定横杆转动设置在移动滑座内的固定孔中。本实用新型专利技术结构新颖，且在摇杆组件打磨时，可便捷的调整摇杆组件的位置及角度，且角度调节后，固定操作方便，使用简便，从而便于摇杆组件的抛光加工。

A fixed mould for polishing the rocker of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机摇杆抛光用固定模具
本技术涉及摇杆固定模具领域，尤其涉及一种缝纫机摇杆抛光用固定模具。
技术介绍
缝纫机摇杆是缝纫机针杆连接及驱动的重要组成部件，现有的缝纫机内通常通过摇杆的连接将缝纫机的驱动组件与针杆连接，并通过摇杆的连接，使驱动装置可带动针杆往返运动。现有的缝纫机摇杆在生产抛光过程中，通常需要将半成品的摇杆组件固定，但现有的固定装置在对摇杆固定后，其摇杆的后续抛光时，位置及抛光角度调节较不便，从而使摇杆的抛光加工不便，为此我们设计出一种缝纫机摇杆抛光用固定模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，解决了缝纫机摇杆在生产抛光加工时，固定后，摇杆的位置及打磨角度调节不便，进而使摇杆组件的抛光加工较为不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，包括固定底板、移动滑轨、移动滑座、固定横杆与摇杆组件，所述固定底板的上板面固定有移动滑轨，所述移动滑座设置在移动滑轨上，且移动滑座上横向开设有贯穿移动滑座的固定孔，所述固定横杆水平设置在固定孔内，且固定横杆转动设置在移动滑座内的固定孔中，所述固定横杆上连接有转动把手，所述摇杆组件固定在固定横杆上，所述固定横杆上连接有固定组件。优选的，所述移动滑轨上开设有移动滑槽，且移动滑槽为燕尾槽，且移动滑座的底部固定有滑块，滑块为梯形块，所述移动滑座通过滑块设置在移动滑槽内滑动设置在移动滑轨上，所述移动滑座上设置有固定螺钉，螺钉底部设置有防滑垫。优选的，所述固定横杆上连接的固定组件包括第一卡齿、固定卡板、支架、拉杆，所述第一卡齿呈环形阵列的方式固定在固定横杆上，所述固定卡板设置在第一卡齿的上方，所述固定卡板朝向第一卡齿的一侧固定有第二卡齿。优选的，所述支架呈T型结构，且支架的T型结构竖直板固定在移动滑座上，且支架的T型结构水平板上开设有穿孔，所述拉杆竖直设置在穿孔内。优选的，所述固定卡板远离第二卡齿的一侧中间与拉杆的一端固定连接，且拉杆的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在固定卡板与支架上。优选的，所述摇杆组件包括抛光加工组件与固定抱箍组件，所述抛光加工组件与固定抱箍组件分别设置在摇杆组件的两端，所述摇杆组件通过固定抱箍组件连接在固定横杆上，所述固定横杆上固定有限位环，且限位环设置在摇杆组件的一侧。本技术的有益效果为：本技术，在摇杆组件打磨时，可便捷的调整摇杆组件的位置及角度，且角度调节后，固定操作方便，使用简便，从而便于摇杆组件的抛光加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A位置处的局部结构放大图；图3为图1中的摇杆组件的结构示意图。图中标号：1固定底板、2移动滑轨、3移动滑座、4固定横杆、5摇杆组件、51抛光加工组件、52固定抱箍组件、6转动把手、7第一卡齿、8固定卡板、9支架、10拉杆、11弹簧、12第二卡齿、13限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，包括固定底板1、移动滑轨2、移动滑座3、固定横杆4与摇杆组件5，固定底板1的上板面固定有移动滑轨2，移动滑座3设置在移动滑轨2上，且移动滑座3上横向开设有贯穿移动滑座3的固定孔，固定横杆4水平设置在固定孔内，且固定横杆4转动设置在移动滑座3内的固定孔中，固定横杆4上连接有转动把手6，摇杆组件5固定在固定横杆4上，固定横杆4上连接有固定组件，通过固定组件在摇杆组件5固定在固定横杆4上，且摇杆组件5在调整打磨角度，固定横杆4转动后，通过固定组件将固定横杆4固定。参照图1，移动滑轨2上开设有移动滑槽，且移动滑槽为燕尾槽，且移动滑座3的底部固定有滑块，滑块为梯形块，移动滑座3通过滑块设置在移动滑槽内滑动设置在移动滑轨2上，移动滑座3上设置有固定螺钉，螺钉底部设置有防滑垫，通过在移动滑座3滑动调整位置后，通过旋紧螺钉，并通过螺钉底部的防滑垫将移动滑座3固定。参照图1、图2，固定横杆4上连接的固定组件包括第一卡齿7、固定卡板8、支架9、拉杆10，第一卡齿7呈环形阵列的方式固定在固定横杆4上，固定卡板8设置在第一卡齿7的上方，固定卡板8朝向第一卡齿7的一侧固定有第二卡齿12。通过第一卡齿7与第二卡齿12的相互啮合，可有效的将固定横杆4固定，避免固定横杆4转动。参照图1与图2，所述支架9呈T型结构，且支架9的T型结构竖直板固定在移动滑座3上，且支架9的T型结构水平板上开设有穿孔，拉杆10竖直设置在穿孔内。参照图1与图2，固定卡板8远离第二卡齿12的一侧中间与拉杆10的一端固定连接，且拉杆10的两侧均设置有弹簧11，弹簧11的两端分别连接在固定卡板8与支架9上，通过弹簧11的作用，使拉杆11拉动固定卡板8上移，第一卡齿7与第二卡齿12分离，固定横杆4转动后，松开拉杆10，使固定卡板在弹簧11的作用下，将固定卡板8拉动复位，将固定横杆4自动固定。参照图1与图3，摇杆组件5包括抛光加工组件51与固定抱箍组件52，抛光加工组件51与固定抱箍组件52分别设置在摇杆组件5的两端，摇杆组件5通过固定抱箍组件连接在固定横杆4上，固定横杆4上固定有限位环13，且限位环13设置在摇杆组件5的一侧，且参照图1，固定底板上开设有抛光凹槽，其抛光时，抛光设备通常设置在抛光凹槽内，通过限位环13的作用，使摇杆组件的抛光加工组件设置在抛光凹槽的正上方，便于抛光的操作。工作原理：本技术在使用时，其摇杆组件5在进行抛光前，将摇杆组件5中的固定抱箍组件52通过螺钉固定在固定横杆4上，并通过限位环13的作用，使摇杆组件5内的抛光加工组件5设置在固定底板1上的抛光凹槽的正上方，且摇杆组件5在抛光时，对摇杆组件的位置调整可通过移动滑座3与移动滑轨2的配合，使移动滑座3在移动滑轨2中的移动滑槽内移动，从而调节固定在移动滑座3中的固定横杆4移动，进而可调节摇杆组件5的位置，此外，通过拉动拉杆10，使拉杆10拉动固定卡板8上移，固定卡板8上的第二卡齿12与第一卡齿7分离，从而通过转动把手6可调节固定横杆4转动，进而可调节摇杆组件5的角度，便于摇杆组件5的抛光加工。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，包括固定底板（1）、移动滑轨（2）、移动滑座（3）、固定横杆（4）与摇杆组件（5），其特征在于，所述固定底板（1）的上板面固定有移动滑轨（2），所述移动滑座（3）设置在移动滑轨（2）上，且移动滑座（3）上横向开设有贯穿移动滑座（3）的固定孔，所述固定横杆（4）水平设置在固定孔内，且固定横杆（4）转动设置在移动滑座（3）内的固定孔中，所述固定横杆（4）上连接有转动把手（6），所述摇杆组件（5）固定在固定横杆（4）上，所述固定横杆（4）上连接有固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，包括固定底板（1）、移动滑轨（2）、移动滑座（3）、固定横杆（4）与摇杆组件（5），其特征在于，所述固定底板（1）的上板面固定有移动滑轨（2），所述移动滑座（3）设置在移动滑轨（2）上，且移动滑座（3）上横向开设有贯穿移动滑座（3）的固定孔，所述固定横杆（4）水平设置在固定孔内，且固定横杆（4）转动设置在移动滑座（3）内的固定孔中，所述固定横杆（4）上连接有转动把手（6），所述摇杆组件（5）固定在固定横杆（4）上，所述固定横杆（4）上连接有固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，其特征在于，所述移动滑轨（2）上开设有移动滑槽，且移动滑槽为燕尾槽，且移动滑座（3）的底部固定有滑块，滑块为梯形块，所述移动滑座（3）通过滑块设置在移动滑槽内滑动设置在移动滑轨（2）上，所述移动滑座（3）上设置有固定螺钉，螺钉底部设置有防滑垫。


3.根据权利要求1所述的一种缝纫机摇杆抛光用固定模具，其特征在于，所述固定横杆（4）上连接的固定组件包括第一卡齿（7）、固定卡板（8）、支架（9）、拉杆（10），所述第一卡齿（7）呈环形阵列的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克山，
申请(专利权)人：浙江曜山精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33